Slik lager du basen til ovnen

I forstadsboliger og private hjem er utstyr til komfyr oppvarming veldig populært. Med sin hjelp er det mulig å varme bygninger i områder der det ikke leveres strøm og gass. Grunnlaget for komfyren er det første som må gjøres før du bestemmer deg for ordningen med slik oppvarming.

Typer grunn

Bokmerk ovnen under byggingen av huset

Det er tre typer fundamentfundamenter som brukes i konstruksjon av mursteinsovner:

  • kontinuerlig støping av betong;
  • betong;
  • foundation foundation på stylter.

Det klassiske fundamentet for ovnen i badekaret bygges fra buta i kombinasjon med sement eller helt basert på betonghelling. Selve basen er laget 50-100 mm større enn dimensjonene til ovnen, målt langs hele omkretsen av strukturen. I høyden skal det tilsvare den samme indikatoren for hjemmet. På den ferdige basen legges to lag vanntetting på toppen (takmateriale eller taktekking).

På toppen av rammebunnen er teglverk, der det er viktig å sørge for spesielle uttak laget på grunnlag av metallhjørner. Disse strukturelle elementene gir den såkalte "brannskjæring." Et trekk ved pelegrunnlaget for komfyren er behovet for å lage flere støtter som er utstyrt samtidig som du forbereder selen for hele huset. På deres støtteplattformer blir deretter en metallramme sveiset, noe som fungerer som grunnlag for fremtidig design.

Fordeler og ulemper med hver type fundament

Murstein for arrangement av fundamentet kan helles betong i lag

Fundamenter for ovner i trehus har en rekke fordeler knyttet til hver type hver for seg. Fordelene med steinsprutbasis inkluderer:

  • fuktighetsbestandighet, slik at du kan bygge den i områder med et nært sted av grunnvann;
  • styrke og pålitelighet, som er basert på naturlige egenskaper til naturstein;
  • lang levetid (opptil 50 år);
  • Attraktivt og estetisk utseende.

Blant fordelene med basene for en komfyr i et bad laget av naturstein, skiller man høy miljørenhet, frostbestandighet og motstand mot temperaturendringer. Men de har også visse ulemper. Noen av dem:

  • behovet for å velge individuelle prøver av naturstein, noe som kompliserer arbeidet betydelig og tar mye tid;
  • tillatelsen til å kun bruke en godt rengjort buta, som i dette tilfellet er bedre forbundet med betongmørtel;
  • kompleksiteten av legging på grunn av steinenes betydelige vekt og behovet for å bare jobbe for hånd.

For konstruksjon av fundamentfundamentet vil det være nødvendig å forberede en grøft opp til 2 meter dyp, som er assosiert med en stor mengde jordarbeid.

Stilt ovn

Bunkefundamentet til badstuovnen har følgende fordeler:

  • høy installasjonshastighet;
  • enkelhet av arrangementet akseptabelt selv om vinteren;
  • tilstedeværelsen av en ventilert kjeller;
  • ganske rimelig pris.

Ulempene med dette alternativet inkluderer umuligheten av å fordype seg i steinete jord, samt vanskeligheten med å legge det i nærheten av andre bygninger. Fordelene med kontinuerlige betongfundamenter for en russisk komfyr tilskrives vanligvis:

  • indikatorer med høy styrke.
  • garantert beskyttelse mot innsynkning.
  • den relative enkelheten ved å støpe en monolitisk armert betongplate.

Den største ulempen er det høye material- og arbeidskraftskostnadene.

Grunnleggende beregninger

For å beregne størrelsen og tykkelsen på fundamentet, må du ta hensyn til ovnens totale vekt

For å kunne beregne egenskapene til det fremtidige fundamentet, må du bestemme forventede dimensjoner. Det siste avhenger av vekten på ovnstrukturen for badstuen og dens dimensjoner. Når du utstyrer en vanlig mursteinsovn, blir en gjennomsnittsvekt av ikke mur å være omtrent 8 tonn, etter tørking reduseres den med omtrent halvparten. I dette tilfellet utelukkes ikke alternativet når monolitten utvides over området den okkuperer (for skorsteinen). Denne tilnærmingen til dannelsen av basen lar deg unngå ujevn krympning av de to komponentene i mursteinsstrukturen.

Dybde av legging avhenger av følgende faktorer:

  • jordegenskaper i et gitt område (for eksempel dets hivning);
  • frysepunkt som er karakteristisk for disse stedene;
  • en indikator på fordypningen av grunnlaget for hovedbygningen;
  • grunnvannsstrømningsdybde.

Det er viktig å ta hensyn til det stadiet byggingen av et boligbygg er på tidspunktet for byggingen av grunnlaget for en mursteinsovn. På sandjord blir den lagt på en dybde på ca. 80 cm. Når muligheten for å varme ustabil jord beregnes, velges den ønskede indikatoren under hensyntagen til jordens frysepunkt.

Før fundamentet startes, beregnes den omtrentlige vekten av teglverket med formelen:P = 1350 x Vhvor V - konstruksjonsvolum i meter, 1350 - vekt 1 m2 i kg (mørtel pluss murverk på omtrent 200 murstein).

Materialer og verktøy

Verktøy for å ordne grunnlaget for ovnen

Før byggearbeidene starter, vil det først og fremst være behov for å lagerføre et verktøy valgt individuelt for hvert trinn. For jordarbeid og snekkerarbeid trenger du:

  • spade bajonett for forberedelse av gropen;
  • spade-scoop for blanding av løsningen;
  • to prøver av en sil: for sikting av sement og sand;
  • hammer.

Det er nødvendig å klargjøre et metallbunn eller annen beholder for mørtel, samt et målebånd, blyant, bygningsnivå og monteringsstiftemaskin. Fra et sett med byggematerialer du trenger:

  • brett som går til arrangement av forskaling;
  • polyetylen for vanntetting;
  • sand, tørr sement og valgt grus.

For å styrke fundamentet vil det være nødvendig med et armeringsnett eller jernstenger.

Byggetrinn

Graven under badstuovnen

Arrangementet av det monolitiske fundamentet for ovnen i badekaret skiller seg ikke fra den generelle handlingssekvensen for konstruksjon av en standardbase. Det inkluderer følgende trinn:

  • pit forberedelse;
  • arrangement av forskaling;
  • betonghelling.

Arbeidet med bygging av forskjellige fundamenter er forskjellige i noen detaljer.

Under mursteinsovnen

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å bygge et fundament for en mursteinovn:

  1. Grøftemarkeringer lages og jord velges til en dybde på ikke mindre enn en meter.
  2. Knust stein helles i den, som deretter rammes forsiktig.
  3. Hovedlaget på puten er designet for en tykkelse på 30 cm.
  4. En ferdig forberedt betongblanding helles.

Løsningen lages i en klassisk proporsjon: 4 deler sand tas på den ene delen av sementen, og deretter tilsettes vann i riktig mengde. Minst en dag er satt av til det, hvoretter takmateriale (vanntetting) legges på toppen. Det tar omtrent 2-3 uker å størkne den ferdige basen, hvor overflaten periodisk blir fuktet.

Under metallovnen

Betongplate må installeres horisontalt

Fundamentet for en metallovn i badekaret kreves bare i tilfeller der vekten av strukturen overstiger 150 kg. Bruken av den lar deg installere ovnen strengt horisontalt og garantere den uendrede posisjonen. De minste avvikene fører til deformasjon av strukturelle elementer og forringelse av dens egenskaper.

Rekkefølgen av driften for bygging av fundament under ovnen:

  1. Merking lages og en liten grøft graves ut (med en dybde på ikke mer enn 0,5 meter).
  2. En grus helles med et tynt lag, som umiddelbart rammes.
  3. Betongblanding laget i samme proporsjoner helles.

Som det første tilfellet, er vanntetting utført, hvis finishlag er jevnet.

Haugfundament

Det å ta grunnlaget tar tid, men designet er holdbart

Fremgangsmåten for å arrangere bærebunkefundamentet for murovner er noe annerledes, siden i dette tilfellet brukes en annen teknologi. Den består i konstruksjonen av et antall søyler eller haugestøtter som rammen deretter plasseres under ovnstrukturen.

arbeidsflyt:

  1. På det forberedte stedet blir det laget markeringer som tilsvarer dimensjonene til ovnen med et innløp på 10 cm på hver side.
  2. Med en bajonettspade blir cirka 20 cm jord fjernet, hvoretter knagger hemmes langs omkretsen med et visst trinn, mellom hvilken garmen blir strukket.
  3. Det lages merker i skjæringspunktene mellom individuelle tråder, langs hvilke gropene deretter blir boret med en dybde på omtrent 50 og en diameter på 20 cm.
  4. Forskaling er laget av treplater i form av groper, og deretter installert i dem.
  5. Bunnen er dekket med et lag med sand med en tykkelse på 15 cm, som deretter komprimeres forsiktig.

Når disse prosedyrene er fullført, helles grus på toppen og fylles med rent vann, hvoretter en armeringsramme strikkes fra en armeringstråd med en diameter på 0,8 mm. Hauger er installert i midten, hvis funksjon utføres av asbestrør med passende lengde.

På sluttfasen av arbeidet helles hele strukturen som ligger i gropen med betongmørtel, som tar omtrent 2 uker å krympe og tørke. Etter det fortsetter de å helle plattformen under ovnen, basert på de ferdige haugene. Det tar også omtrent 2-3 uker å tørke.

Det resulterende fundamentet er veldig sterkt og pålitelig, men mye krefter og tid brukes på ordningen. De som ønsker å redusere tiden for forberedelsen til et minimum, kan bruke muligheten til en betongbase.

Betongfundament

Naturstein med sementmørtel - det mest holdbare materialet for fundamentet

Trinn-for-trinn-instruksjoner for konstruksjon av en steinsprutfundament for ovnen:

  1. En grøft er merket for å helle basen, hvis størrelse er valgt 10 cm større enn dimensjonene til ovnen, under hensyntagen til den lille marginen for forskaling.
  2. I følge markeringen bryter det ut en grop, i bunnen av hvilken en pute er laget av valgt pukk med en tykkelse på 15 cm.
  3. Det resulterende laget rammes forsiktig, hvoretter flere store steinsprutstein legges helt i bunnen (deres diameter skal ikke overstige 15 cm).
  4. Knust stein er fylt opp på toppen, og fyller hulrommene mellom steinene.
  5. En sement-sandmørtel helles i grøften til lagets dybde, hvorved det fremstilles et klassisk forhold på 1 til 3. Sement av klasse M400 eller høyere er best egnet for tilberedning.

Etter en dag legges et annet lag med steiner på toppen av den frosne massen, som også helles med samme betongsammensetning. Denne prosedyren gjentas til hele grøften er fylt med en bagasjerom. Etter dette blir konstruksjonsnivået tatt og med dens hjelp blir den resulterende overflaten kontrollert for jevnhet. De påviste uregelmessigheter elimineres ved bruk av en flytende sement-sand-sammensetning. Deretter dekkes basen med plastfolie og blir liggende helt tørr (minst 2 uker).

I prosessen med tørking blir overflaten konstant fuktet og deretter dekket igjen slik at sollys ikke faller på den. Ved slutten av denne prosedyren fjernes forskalingen og vanntetting gjøres, som tradisjonelt brukes som smeltet tjære. Hulrommene mellom steinsprutbunnen og jorda er dekket med sand blandet med pukk.

Oppvarming

Ventilasjon

Sewerage