De fleste eiere av private hjem når de velger en varmemetode, foretrekker bensin. Avgjørelsen til fordel for blått drivstoff forklares med at denne typen energibærere er blant de rimeligste og billigste. Påliteligheten til driften av utstyret avhenger direkte av slike viktige elementer som gassbrennere for varmekjeler.
Design og prinsipp for drift
Fullstendig forbrenning av gass og oppnå maksimal termisk retur er bare mulig hvis den er blandet med oksygen. En blanding av høy kvalitet under forbrenning danner en fargeløs lommelykt med en blå fargetone, i hvilken sentrum maksimal temperatur utvikler seg. Det kan fås kun med en god brenner, bestående av følgende nødvendige elementer:
- dyse med ejektor;
- brennkammer;
- flamme kontroll sensor;
- automatisk temperaturkontrollenhet.
Prinsippet for drift av moderne gassbrennere er at drivstoffet fra sylinderen kommer inn i dysen, og deretter inn i ejektoren. På grunn av den høye tilførselshastigheten, dannes et vakuum på dette stedet, som fører til en tilstrømning av luft og dets blanding med gass. Deretter blir den resulterende blandingen gjennom et rørsystem ledet ut i brennkammeret, hvor det antennes av en elektrisk gnist.
Typer brennere
Kjeler og brennere er klassifisert etter en rekke tegn:
- bruksområde;
- type drivstoff - flytende og naturgass;
- utviklet arbeidstrykk og dysedimensjoner;
- type justering av drivstoffstrøm
I samsvar med anvendelsesområdet er brennerne beregnet for installasjon i industrielle og husholdningskjeler. Utstyret av den første typen bruker injeksjonsbrennere med en tilleggsavgift fra den innebygde viften. Den deklarerte effekten er i området fra 120 til 250 kW. For husholdningsmodeller av varmeenheter overstiger ikke denne indikatoren 120 kW. I disse prøvene er brennere av atmosfærisk type montert - uten tvungen boost.
Forskjellen mellom brennerne manifesteres i det utviklede arbeidstrykket, så vel som i deres dysestørrelser. I moderne husholdningskonstruksjoner brukes universelle modeller som kan arbeide med forskjellige typer gass. I henhold til dette kriteriet skilles også diffusjons-kinetiske prøver og injeksjonsprøver av brennere med delvis eller fullstendig blanding av komponenter. Ved å justere lommelykten, er disse enhetene delt inn i følgende typer:
- enkeltrinns enkeltmodus;
- to-trinns med to driftsmodus;
- med modulert justering.
En-trinns enheter slås automatisk på hvis det kreves ytterligere oppvarming av det termiske mediet, etter å ha nådd ønsket temperatur, de er slått av. To-trinns brennere er i stand til å fungere i to modus: ved full effekt eller bare med en liten brøkdel (40%). Etter at kjølevæsken har oppnådd en fast temperatur, lukkes gassventilen, hvoretter brenneren fortsetter å arbeide med redusert effekt.
Modulerte enheter fungerer i et bredt spekter av kapasiteter, varierende fra 10 til 100 prosent.
Fordeler og ulemper
Fordelene med noder inkluderer:
- lange driftsvilkår;
- stille tenning av arbeidsblandingen;
- fullstendig utnyttelse av forbrenningsprodukter;
- sikkerhet for bruk;
- automatisering av kontrollprosessen for tenning av kjelen.
Ulempene med disse mekanismene vurderes i forhold til deres spesifikke implementering. Spesialiserte modeller av brennere med en forladet vifte er preget av økt støy, noe som tvinger kjelen til å installeres i et eget rom. Atmosfæriske analoger tillater ikke å oppnå en blanding av høy kvalitet, noe som påvirker tenningens effektivitet.
Utvelgingsregler
Når du velger riktig type gassforbrenner, blir hovedoppmerksomheten rettet mot dens tekniske egenskaper:
- dysedimensjoner;
- drivstoffforsyningsmetode;
- en metode for å blande gass med oksygen og kontrollere blandingens sammensetning;
- kompatibilitet med andre kjelemodeller;
- tilstedeværelsen av automatisering som kontrollerer driften av brenneren.
Blant de bemerkelsesverdige modellene er KChM-merkevareprodukter mye brukt i moderniserte kjelenheter. De har tre dyser styrt av automatisering, og er vanligvis installert i kjeler av kretsstypen.
Når du velger en pålitelig og lett å vedlikeholde gassbrenner for å varme opp kjeler med automatisering, blir enheten også oppmerksom på at den er antent. Det siste skal forekomme uten klapper og lignende fremmede lyder. Støynivået under tenning påvirkes merkbart av utformingen av forbrenningskammeret. I prosessen med å vurdere påliteligheten til den valgte modellen, blir oppmerksomheten rettet mot graden av sikkerhet ved bruk av enheten.
Tjenestefunksjoner
Gassbrennere, som andre enheter som opererer ved høye temperaturer, trenger regelmessig vedlikehold og service. I samsvar med gjeldende forskrifter er bruk av gassutstyr forbudt under bruk av gassutstyr, inkludert forebyggende formål. Dette kan gjøres bare etter at den nåværende prosessen er stoppet og fullstendig flammedemping i forbrenningskammeret.
Fremgangsmåten for å forberede systemet for vedlikehold:
- Gassens hoveddel er lukket, hvoretter kjelen kobles fra strømforsyningen.
- Noden demonteres fra arbeidsplassen.
- Dysen blir renset for avleiringer akkumulert på tenningselektrodene.
- Arbeidskammeret blir rengjort.
Bytt om nødvendig filteret montert på gassventilen.
Gjør det selv
Fremstillingsprosedyren for brenneren anses som eksempel på en kjeleenhet med fast brensel. For selvmontering er en typisk ventil fra en oksygensylinder med betegnelsen VK-74 best egnet. Arbeidsoperasjoner for dens fremstilling utføres i følgende sekvens:
- Utløpsrøret avsluttes ved å utstyre det med et tilbehør for tilkoblingsslangen til pelletskjelen.
- På parringsdelen, koblet til gasssylinderen, er det montert en dyse montert fra en gammel blåsegang.
- Et stålrør med en lengde på omtrent 100 mm (med vegger 2 mm tykt) er sveiset til hetten med et rør.
- Det er igjen et gap på 1,5 cm mellom dysen og hetten for å få tilgang til oksygen.
- For enkel installasjon festes først 3 ledningsføringer som stiller inn klaringsverdien på hetten.
Resultatet er en hjemmelaget brenner, som det velges et passende hus, som gjør at den kan festes sikkert. I sluttfasen installeres den resulterende konstruksjonen i forbrenningskammeret til kjelen.
