Den innenlandske støpte jern moderniserte KCHM kjelen er en solid konkurrent til vestlige enheter. Det brukes ubegrenset til oppvarming av hjem, hytter, sommerhus, industrifasiliteter. Utstyret tjener fra 25 til 30 år, underlagt driftsreglene. Kjel med fast brensel kjører på tre, kull, torv, etter en enkel konvertering bruker gass, olje, strøm.
Om produsenten
Kirov-anlegg for produksjon av sanitær- og varmeutstyr ble grunnlagt i 1745 av brødrene Zolotarev og Faleev. Kjøpmenn og industrilagere la de første verkstedene til hammerfabrikken på elven i Kaluga-provinsen.
Det lille foretaket utviklet seg gradvis til et stort selskap som bruker avanserte teknologier i sitt arbeid sammen med de tidstestede egenskapene til jernstøping. Modernisering av samlebånd og bruk av arbeidskraft fra høyt kvalifiserte spesialister bringer kvaliteten på enhetene til et høyt nivå. Siden 2006 har selskapet vært medlem av Santo-Holding OJSC.
Maskinvarefunksjon
Fordelen med modernisert støpejernsutstyr er dets allsidighet. Kjeler produseres for arbeid med fast brensel, men omdannes til gassenheter eller jobber med oljeprosessering. Re-utstyr utføres uten imponerende materialkostnader - et sett med deler er kjøpt, som er montert på egen hånd.
Brenneren er installert i løpet av en halv time og demonteres like raskt når du går tilbake til ved eller kull. Kjeler produseres i Russland, så reservedeler kjøpes uten problemer til en lav pris. Modeller har forskjellige tekniske egenskaper og er egnet for arbeid i et privat hus eller industrielt verksted.
KCHM kjeleenhet
Universalenheten er installert i tyngdekraften matet, åpne varmesystemer og lukket nett med en sirkulasjonspumpe.
Utstyret inkluderer strukturelle elementer:
- varmeveksler seksjoner, antall avhenger av modifiseringen;
- aske, laste- og utjevningskammer med dører for kontroll av trekkraft og oksygentilførsel;
- skorsteinsrør på bakveggen med en spjeld for å koordinere strømmen av forbrenningsprodukter.
Foringsrørets enhet er dekket med et lag varmeisolering for å forhindre kjøling. Temperaturen reguleres av en temperatursensor, som er plassert i den midtre delen.
Fordeler og ulemper
Designet har ikke komplekse deler, det repareres og rengjøres enkelt. Effektiviteten når 77-79%.
De viktigste positive egenskapene:
- lang levetid;
- pålitelighet og allsidighet;
- alltid godt røykutkast, takket være den automatiske regulatoren;
- bredt utvalg av makt;
- høyt arbeidspress;
- lave kostnader.
Ulempene inkluderer mangelen på et elektrisk fabrikkvarmeelement i designet. Enhetene er ikke beregnet på service av både varmeanlegg og varmtvannskretsen samtidig. Kjelen har en stor vekt og betydelige dimensjoner.
Tekniske egenskaper ved KCHM-kjeler
Kraftige modeller er utstyrt med en automatisk ventil for å beskytte mot overtrykk i nødsituasjoner.
Kjelens viktigste egenskaper:
- bredden og høyden på saken 75 x 110 cm, enheten veier opp til 240 kg, veggtykkelse - 12 mm;
- vann varmes opp i varmeveksleren til + 95 ° C, fluidtrykket er 0,4 MPa;
- antall seksjoner fra 3 til 7;
- en brannkammer av en mindre modell med 3 seksjoner - 35 l, og i en 9-seksjonsenhet økte til 155 l;
- kullforbruk, avhengig av kapasitet, varierer fra 2,2 til 9,1 kg / t.
I store ovner lastes 20 kg drivstoff samtidig, mens kjelen går kontinuerlig i 10 - 12 timer.
Kjelkraft
Forbrenningskammeret genererer omtrent 26-40 kW termisk energi, ved utgangen fra varmeren er det en effekt på 21-36 kW.
Dette gjør det mulig å varme opp området:
- 3-seksjonsenheter - opptil 200 m2;
- 4-seksjon - 200 - 300 m2;
- 5-seksjon - 300 - 400 m2;
- 6-seksjon - 400 - 500 m2;
- 7-seksjon - 500 - 600 m2;
- 8-seksjon - 600 - 700 m2;
- 9-seksjon - opptil 800 m2.
Antall støpejernsrom bestemmer kraften til varmeutstyret.
Prinsippet om drift av KCHM-kjeler
Strukturen til ovnen begrenser lufttilførselen inne. Drivstoffet lastes inn i arbeidskammeret og brenner under forhold med sjeldent oksygen, som et resultat frigjøres koksovnsgass. Utformingen av skorsteinen lar forbrenningsproduktene delta i oppvarmingen før de bringes ut. Drivstoff brukes effektivt, og volumet av ikke-brennbare rester reduseres.
Noen ganger dukker det opp en lekkasje på brystvorteleddene - dette indikerer en svekkelse av nøttene. Feilen blir eliminert ved å trekke maskinvaren. Hvis det dannes kondens på seksjonens vegger, har trykkavlastning skjedd på grunn av feilen fra produsenten eller brukeren. En konsulent er invitert. Reflektorer av laste- og shurovochny-dører, en beskyttelse, en tenner, et termoelement og en temperaturregulator slites raskt ut i et kobber.
Regler for installasjon og drift
Enheten er plassert i et eget rom med tvungen ventilasjon og røykeksosanlegg. En sokkel blir betong under kjelen, hvis overflate er horisontal.
Regler for installasjon av utstyr:
- avstanden til brennbare gjenstander og vegger laget av brennbare materialer er ikke mindre enn 40 cm;
- uallokert plass foran kjelen - minst 3 m, og gapet til de bærende veggene er laget av 25 cm;
- avtrekksrørets diameter varierer i området 155 - 210 mm, avhengig av enhetens kraft, og skorsteinshøyden er 5 m.
Lufttilførselen ved oppstart reguleres av en klaff øverst på røret, dette elementet koordinerer også intensiteten av karbonmonoksid-eksos under drift. Kjelen fungerer effektivt på antrasittfraksjon 50 - 60 mm, mens strømningshastigheten per time er 3 kg. Større fraksjoner (opptil 80 mm) krever sterkere trekkraft.
Det er tillatt å legge blandede blandinger med tilsetning av sagflis, påføre kull og torvbriketter, fint granulert masse. Rått drivstoff anbefales ikke.
Typer KCHM-kjeler til bolig
Enheter med automatisk forbrenning av fast brensel brukes til oppvarming av private bygninger, driftsbygninger og fellesbygg, der det er motorveier med tvungen eller naturlig sirkulasjon av kjølevæsken.
Støpejernskjel er valgt avhengig av konstruksjonsområdet. Kraftig utstyr på en liten plass fører til varmetap.
KCHM Micro
Enheten inkluderer tre støpejernseksjoner, effekten er 17 kW på antrasitt og 14 kW på tre. En kjele kjøpes for å varme opp et hus med et areal på opptil 200 m2. Effektiviteten når 79%, og forbrenningskammerets volum er 30 liter.
Estimert forbruk av konvensjonelt drivstoff - 2,2 kg / t. Saksmål 630 x 400 mm, volum i vannrommet - 16 l, enheten veier 158 - 162 kg.
Jfr 5
Kjelen er tilgjengelig med flere alternativer for antall seksjoner, en trekkregulator følger med i designen. Utstyret er beregnet på bygninger med et samlet areal på 300 - 500 m2, med en kapasitet på opptil 50 kW. Enhetens effektivitet er ikke mindre enn 78,8%. Volumet på forbrenningsrommet er 95 liter. Utkastet til regulator gjør det mulig å spare drivstoff på grunn av dets lange forbrenning.
