Sprøytet isolasjon - varianter og bruksområder

Innholdet i artikkelen:

Hva er en sprayvarmer
Hvor brukes materialet
Materielle fordeler
Variasjoner av sprayede ovner
Mest populære merker

Sprøytet termisk isolasjon er et stoff som er overlegen i mange tekniske egenskaper enn valsede, plate- og kittanaloger. Denne teknologien er fortjent ansett som den mest avanserte og lovende. Ved å kombinere mange positive egenskaper har materialet nesten ingen feil. Noen få ulemper elimineres enkelt ved å bruke noen enkle triks. Produsenter tilbyr forbrukere sprøytevarmere som varierer i tekniske egenskaper, sammensetning, bruksområder og utstyr som brukes til påføring.

Hva er en sprayvarmer

Sprøytbar isolasjon

Den sprayede isolasjonen er et stoff av binær type som består av to flytende komponenter. Etter å ha oppnådd den nødvendige konsistensen, blandes produktene og påføres gjennom en sprøytepistol til de behandlede overflatene. Under påvirkning av oksygen lanseres en eksoterm reaksjon fra luften, ledsaget av dannelse av en stor mengde skum. Herding varer flere minutter, som et resultat dannes en porøs tett masse med en cellulær struktur. Det øverste laget er tett som en grønnsaksskall med hvit farge. Over tid, under påvirkning av ultrafiolett lys, mørkner det, og får en gul eller brun fargetone.

Avhengig av ingrediensene som brukes, skilles disse typer polyuretanskumisolasjon:

Elastisk. Etter krystallisering ligner åpencelleisolatoren en penlex. Det skiller seg i god dampgjennomtrengelighet, fleksibilitet og elastisitet. Designet for etterbehandling av bygninger laget av tre og andre pustende materialer.
Hard. Stoffet er preget av høy tetthet og lav vekt. Det brukes i hverdagen til å tette sprekker og varme strukturer laget av betong og stål.
Integral. Det er preget av høy tetthet, styrke og motstand mot mekanisk belastning. Det brukes hovedsakelig i industrien på ingeniørfasiliteter.

Den sprayede polyuretanisolasjonen er populær i privat og kommersiell konstruksjon på grunn av det store omfanget.

Hvor brukes materialet

Bruksområde

Skumisolering av en ny generasjon brukes til ekstern og intern applikasjon. Avhengig av egenskapene til gjenstandene, brukes materialer med åpne og lukkede celler.

Sprøyting utføres på slike strukturer:

Tak av boliger, nytte, administrative bygninger og ingeniørstrukturer. Siden de viktigste varmetapene oppstår gjennom taket, påføres et lag på 10-15 cm tykt for deres høykvalitetsisolering. Ved arbeid i loftsrom er det ikke nødvendig med ytterligere etterbehandling. Den sprayede Polynor-isolasjonen etter størkning danner en sterk ytre skorpe. Samtidig er det ingen lukter og sekreter.
Teknologiske kapasiteter. Bruken av polyuretanskum i sylindere for isolering av forskjellige tanker bidrar til å opprettholde den innstilte temperaturen i dem med minimalt energiforbruk. Husholdnings- og industrikjeler er fylt med polyuretan, skum påføres veggene i bassenger, lagre og andre containere for lagring og transport av forskjellige væsker som krever stabile forhold. I tillegg til reservoarer, brukes skum for å isolere rør brakt til dem med d 20 cm eller mer.
Vegger. For tøffe klima er Polinor-isolasjon en utmerket løsning på problemet med å bekjempe frysing av bærende konstruksjoner. Materialet er på ingen måte underordnet når det gjelder skumisolasjonsrulleisolasjonen, og overgår det i påføringshastighet og holdbarhet.Lagtykkelsen varierer mellom 5-10 cm, avhengig av strukturtype og klima. Sprøyting utføres innenfor gitterrammen, som deretter er omhyllet med dekorativ kledning.
Gulvene. Det tykke laget av PP er en utmerket beskyttelse mot kulde og fuktighet, kommer fra bakken eller uoppvarmede kjellere. Materialet påføres en betongplate eller grovt gulv i et trehus. Pre-made kasse, som er grunnlaget for å legge et etterbehandlings- eller mellombelegg. Ventilasjon av lokaler oppnås ved ordning av produkter. Anbefalt påføringslag er 7-10 cm.
Attic Isolasjonen av disse boligbygningene med polyuretanskum lar deg skape komfortable levekår når som helst på året. For å skape en pålitelig barriere mot kulde og varme, spray minst 15 cm skum. Etter det er innerflatene på loftet kappet med gips, kryssfiner eller et massivt brett.

Avhengig av behandlingsområdet velges industrielt utstyr eller enkle sprøyter.

Materielle fordeler

Den sprayede isolasjonen er preget av høy vedheft til enhver overflate

Spesialister innen konstruksjon foretrekker polyuretanskum til fordel for analoger som isolasjonsskall, matte og faste isolatorer.

Fordeler med PPU:

Økologisk renslighet. Skummet inneholder ikke stoffer som er skadelige for mennesker og miljø. Det kan brukes trygt i bolig- og utearealer.
Lav termisk ledningsevne. Dette tallet er betydelig lavere enn for så populære isolatorer som basalt bomullsull og polystyren.
Mangel på hygroskopisitet. Belegget tar ikke opp vann, forblir alltid lett og tørt.
Utmerket lydisolering. Materialet kutter av gatelyder og forhindrer høye lyder fra å forlate rommet.
Biologisk treghet. Sopp og mugg starter ikke i skummet; gnagere, fugler og insekter unngår det.
Motstand mot aktive kjemikalier. Stoffet reagerer ikke på eksponering for motorbrensel, syrer, alkalier, parasittkontrollmidler, olje og akrylmaling.
Langsiktig drift. Avhengig av produsentens type og merkevare er levetiden 30-50 år. Ingen skum er nødvendig for dette skummet.
Korrosjonsbeskyttelse. På grunn av den tette passformen til overflaten, forhindrer PUF dannelse av kondens på den og fuktighet fra utsiden.
Mangel på ledd og tomrom. Skum fyller alle de minste sprekker og hull, dekker overflaten med et monolitisk lag der det ikke er kuldebroer.
Brannsikkerhet. Materialet er ikke brennbart, men når det kommer i kontakt med åpen ild, avgir giftige gasser.
Motstand mot ekstremt lave og høye temperaturer. Bruksområde er fra - 80 ° C til + 120 ° C.
Evnen til å behandle overflater av uansett kompleksitet og utilgjengelige elementer i ingeniørstrukturer.
Vedlikeholdbarhet. Hvis deler av belegget er skadet, er det nok å fylle fordypningen med det samme materialet som er kjøpt i jernvarehandel.
Lønnsomhet. Det er ikke nødvendig å installere dampsperre og vindtett film, forbehandling av rammer og sokler.
Påføringshastighet. Etterbehandlingshastighet er en størrelsesorden høyere enn for valsede og flislagte analoger.

En viktig faktor til fordel for å velge PPU er kostnadene. I gjennomsnitt er polynorforbruket per m2 55-65 rubler, avhengig av valgt produsent og utstyret som brukes.

Variasjoner av sprayede ovner

Sprøytet ecowool

Teknologien for å varme opp gjenstander med skum anses naturlig nok som den mest effektive og lovende. For å oppnå et kvalitetsresultat, bør du gjøre deg kjent med variantene av sprayet isolasjon og prosedyren for bruk av dem. Midlene er delt klar til påføring og krever forberedelse.

Den sprøytede varmeisolasjonen i sylindere er fritt tilgjengelig og er kjent for nesten enhver hjemmemester. Aerosolbokser som selges i jernvarehandel har en kapasitet på 500-1500 ml. Innvendig er en flytende sammensetning mettet med trykkluft. Ulike modeller har sin egen bjelle eller er designet for installasjon i en spesiell pistol. Sprøyting utføres etter å ha ristet og snudd produktet opp ned ved å trekke i avtrekkeren. En 1000 ml boks er nok til å danne 20 liter skum eller dekke 1 m2 av overflaten med et lag på 2 cm. Denne typen isolasjon kan brukes til å behandle små overflater opp til 10 m2. Men selv i denne situasjonen vil det være behov for 25 patroner for å lage et 5 cm lag, som er det minste tillatte for arrangement av bygninger.

Industrielle blandinger lages av flere flytende komponenter rett før bruk. Råvarer består av deres grunnleggende sammensetning og herder. Forseglede containere, en høytrykksslange, en sprøytepistol og en pneumatisk installasjon brukes til utførelse. Den optimale temperaturen for arbeidet er + 20-25 ° C. Avvik fører til at løsningen skummer for svakt eller sterkt. Begge alternativene fører til avvik fra driftsegenskaper fra normen. Hvis værforholdene ikke tilfredsstiller kravene, blir løsningen oppvarmet eller avkjølt.

Materialet leveres nedenfra og opp, tykkelsen på hvert lag skal være innen 3-4 cm. For å oppnå ønsket effekt er det nødvendig å bearbeide overflaten 2-3 ganger etter fullstendig herding av de forrige lag.

Bruk industrielt utstyr for å beskytte huden, synsorganene og puste. Stoffet har en høy grad av vedheft, det er ekstremt vanskelig å fjerne fra kroppen, klær og overflater. Derfor bør steder som ikke trenger isolasjon, være pålitelig lukket.