Spørsmålet om organisering av oppvarming av industrifasiliteter løses på designstadiet. I dette tilfellet tas alle mulige påvirkningsfaktorer med i betraktningen - både eksterne og interne. De bestemmer valget av det optimale opplegget, tar hensyn til kostnadsminimering og en positiv innvirkning på produksjonsprosessen. Hvilke elementer består industrielle varmesystemer av: kjeler, radiatorer, pumper eller annet tilleggsutstyr?
Krav til industriell oppvarming
Når du oppretter et system for å opprettholde den nødvendige temperaturen i produksjonsanlegg, er gjeldende standarder obligatoriske. De fleste av dem er beskrevet i SP 2.2.1.1312-03. I henhold til dette dokumentet velges industrielle radiatorer, kjeler og andre elementer i systemet.
I det første trinnet er det nødvendig å bestemme typen varmesystem. For øyeblikket skilles to arter ut - zonal og generell. Den første er beregnet på punktopprettholdelse av temperaturregimet. Oftest er dette infrarøde industrielle varmesystemer. De er preget av økonomisk drift og muligheten for operativ regulering av varmegraden.
Hvis det er nødvendig å opprettholde temperaturnivået i hele volumet i rommet, ville det beste alternativet være å installere en rørkrets. Det kan være industriell oppvarming av gass, elektrisk eller med kjeler med fast brensel. I tillegg, når du velger en bestemt ordning, tas følgende faktorer med i betraktningen:
- Funksjoner i produksjonsprosessen. Spesielt det optimale temperaturnivået og muligheten for dets raske regulering;
- Bygge varmetap. Det er ikke alltid mulig å lage effektiv isolasjon. I dette tilfellet er det best å installere sone industriell luftvarme;
- Energikostnader. I større grad refererer dette til de planlagte produksjonskostnadene, som til slutt vil påvirke produksjonskostnadene;
- Kostnaden for utstyr, komponenter og arbeidskostnader for installasjonen. I henhold til denne parameteren er infrarød og luftvarme av industrilokaler den mest effektive.
For å finne det beste alternativet, må du utføre mange beregninger. Men det er allerede velkjente "fordeler" og "ulemper" som er karakteristiske for visse systemer.
SP 2.2.1.1312-03 gir ikke anbefalinger om valg av et spesifikt varmesystem. Dette forskriftsdokumentet beskriver de obligatoriske kravene til temperaturregimet for oppvarming og ventilasjon.
Industrielle elementer av vannoppvarming
Dette systemet vil være det beste alternativet hvis det er nødvendig å opprettholde et behagelig temperaturnivå over hele eller et stort område av produksjonslokalet. Det ligner en autonom varmekrets med unntak av noen nyanser. Den viktigste er den store lengden på transportledningen for kjølemiddel og industrielle gassvarmekjeler eller deres analoger som fungerer på en annen type drivstoff.
Det er to typer vannoppvarming for et industribygg - autonomt og tilkobling til en varmestrøm. For sistnevnte er det nødvendigvis organisert en heisenhet, noe som reduserer temperaturen på kjølevæsken og trykket til normalt.
For et autonomt system brukes industrielle varmekjeler. De skiller seg ikke bare i kraft, men også i typen energibærer som brukes. Dessuten blir spesiell oppmerksomhet rettet mot radiatorer. Spesifisiteten er at for industrilokaler med et lite (opptil 200 m²) og middels (opptil 500 m²) område med en takhøyde på opptil 3 m, er det nødvendig å sikre maksimal varmeoverføring. For dette bør industrielle vannvarmekonvektorer ha et stort område.
Hva kan erstatte dyre industrivarmeradiatorer? Det beste alternativet er produksjon av registre. Det er rør med en diameter på 50 mm eller mer, sammenkoblet av hoppere for vannsirkulasjon.
De operative funksjonene til disse elementene er som følger:
- En økning i konsentrasjonen av kjølevæske i en viss del av systemet, noe som fører til en økning i varmeoverføring;
- Muligheten for egenproduksjon;
- Økningen i hydrodynamisk belastning, som oppveies av installasjon av pumpeutstyr med større kraft.
Den definerende forskjellen mellom registerene og industrielle vannoppvarmningskonvektorer er fraværet av varmevekslerplater. De er designet for å bedre overføre termisk energi fra overflaten av radiatorrøret til rommet. Å lage dem selv, uten bruk av spesialutstyr, er veldig problematisk. Det er derfor industrielle elektriske varmekjeler er utstyrt med lignende elementer.
Fabrikkvarmeradiatorer for industribygg med varmevekslerplater har større varmeavledning. Men samtidig er kostnadene deres betydelig høyere enn for varmeregistre.
Kjeler til industriell gassvarme
En av forskjellene mellom industrielle modeller av gasskjeler er brennertypen. Strukturelt er det en matrise som består av flere kilder til termisk energi.
Dermed får varmeradiatorer for industrilokaler et varmt kjølevæske med høyest mulig temperatur. I denne forbindelse er forbrenningskammeret i industrielle gassvarmekjeler mye større enn i husholdninger. Dette gjør det mulig å øke utstyrets nominelle effekt.
Den grunnleggende forskjellen i valg av utstyr er typen bensin som brukes:
- Naturgass. For å gjøre dette, må du koble deg til den sentrale motorveien. Utstyr velges under hensyntagen til dets egenskaper - mengden innkommende gass, trykk;
- LPG. Faktisk for å lage fullt autonome varmesystemer for industrielle anlegg. Som lagringssted brukes spesielle containere - gassholdere. Til tross for de økte kostnadene på forhånd, har LPG-oppvarming klare økonomiske fordeler fremfor lignende elektriske eller faste brensler.
For alle typer gassutstyr kan industrielle varmebatterier brukes. Det er viktig at de tilsvarer det valgte temperaturregimet.
I de fleste tilfeller brukes enkretsskjelmodeller for å organisere industriell oppvarming av gass. Hvis det er nødvendig å skaffe ytterligere varmtvannsforsyning, er indirekte oppvarmingstanker (varmeakkumulatorer) installert, koblet til hovedledningen.
Et viktig poeng når du velger en gasskjele er muligheten til å skifte ut brenneren. Så du kan øke dens nominelle kraft uten å kjøpe resten av komponentene - hus, varmeveksler.
| Modell navn | kraft, kWt | Pris, gni |
| Euroterm KTN 1.100 SE | 96 | 111000 |
| Protherm Grizzly 100 KLO | 70/99 | 152000 |
| Ross Lux AOGV-96 | 96 | 68725 |
| Fondital Bali RTN E 90 | 90 | 81800 |
Kondenserende gasskjeler har indikatorene med høyeste effektivitet. Men kostnadene deres er 45-50% høyere enn klassiske.
Industrielle elektriske varmekjeler
Hvis det ikke er mulig å koble til en gassnett eller organisere et lagringssystem for flytende drivstoff, er det eneste alternativet elektrisk oppvarming. Til tross for de høyeste økonomiske vedlikeholdskostnadene (energikostnader), har installasjon av industrielle elektriske varmekjeler flere fordeler. Først av alt inkluderer de den lave tregheten i utstyret. I motsetning til gasspartnere justeres varmeelementet til varmeelementet raskt. Når du installerer tilleggsstyringsutstyr, vil endring av varmegraden for kjølevæsken som leveres til industrielle konvektorer for vannoppvarming være i drift. Dette vil redusere løpende kostnader.
I tillegg til denne faktoren, bør følgende spesifikke aspekter ved drift av elektriske kjeler tas i betraktning:
- Mangel på skorstein. Dette betyr at kjelen ikke blir festet til skorsteinen, som gass eller fast brenselanaloger;
- Mykere krav til arrangementet av fyrrommet. Hovedbetingelsen er en riktig laget jordsløyfe og valgt ledning;
- Når du installerer en multitollmåler og varmeakkumulator du kan varme opp kjølevæsken om nattenJeg når prisene er minimale.
Under den foreløpige beregningen av oppvarmingen av et industribygg, må det tas med i betraktningen at startkostnadene for en elektrisk kjele vil være 20-25% lavere enn en lignende gasskjele.
| Modell navn | kraft, kWt | Pris, gni |
| Titan 105/380 | 105 | 42160 |
| Euroterm EK-N 90 | 90 | 35350 |
| Teplomash EKO-1 105 | 105 | 72000 |
| Teplomash EKO1 180 | 180 | 158900 |
En av de avgjørende faktorene er tilgjengeligheten av pumpeutstyr og en ekspansjonstank. For modeller hvis effekt overstiger 130 kW, er det ofte ikke en del av designet.
Når du velger en elektrisk kjele, er det nødvendig å analysere vedlikeholdbarheten. Spesielt en mulig utskifting av varmeelementet.
Industriell luftvarme
Ofte blir ingeniører møtt med den vanskelige oppgaven å organisere et mikroklima i et produksjonsrom - for å lage et optimalt oppvarmingssystem i kombinasjon med effektiv ventilasjon. Dette gjelder for industrier som kjemisk industri, matvarer og trebearbeiding. I dette tilfellet er det beste alternativet å kombinere de to systemene til ett. Dette vil kreve installasjon av industriell luftvarme.
Oftest er det laget zonal - oppvarming skjer ikke i hele volumet i rommet, men bare på arbeidsplasser. En slik ordning gir flere fordeler - energisparing, minimerer kostnadene for å ordne systemet og bruke strømnettet til klimaanlegg eller som hetter.
I motsetning til industrielle varmekjeler, er det viktigste arbeidselementet i luften klimasystemet, som kombinerer flere funksjoner. Disse inkluderer tilførsel av oppvarmet luft til forbrukeren og luftveksling på arbeidsrommet.
Følgende elementer vil være nødvendige for luftvarme av industrilokaler:
- Luftvarmeenhet. Det kan være en del av klimasystemet;
- Kanaler for transport av oppvarmet luft. De er laget av galvanisert eller rustfritt (som er sjelden) stål;
- Luftspjeld med styreluver. Tillat å konsentrere en luftstrøm på et bestemt sted i et produksjonsrom;
- Luftinntakskanaler for gjenbruk av luftmasser og deres rensesystem. Ikke et obligatorisk, men ekstremt effektivt supplement. Lar deg redusere kostnadene, spesielt om vinteren.
Det er bemerkelsesverdig at installasjon av industriell oppvarming av lufttype ikke påvirker arrangementet av utstyr og den generelle organiseringen av produksjonsprosessen.I motsetning til varmeovner til industrilokaler, er det plassert i den øvre delen av rommet i en høyde av 2 meter og over.
Når du beregner kostnadene for luftvarme i industribygg, er de fleste kostnadene varmepumper. Deres viktigste kjennetegn er volumetrisk flyt. Det tas også hensyn til når du beregner varmesystemet til et industribygg. Gjennomsnittlig kostnad for utstyr for lokaler med et areal på opptil 600 m² er 700-750 tusen rubler.
For å redusere varmetapet over døråpningene, kan luftgardiner installeres.
Industriell infrarød oppvarming
En alternativ måte å organisere oppvarming på er å installere infrarøde ovner. De genererer termiske bølger i IR-området, og oppvarmer ikke luften, men overflaten til gjenstander som faller inn i arbeidsområdet.
På grunn av dette, når du beregner infrarøde industrielle varmesystemer, kan du ikke ta hensyn til størrelsen på rommet. Det er viktig å bare vite varmetapet i bygningen og å fordele varmeovnene på riktig måte over arbeidsområdene. På mange måter er denne typen oppvarming lik luftvarme av industrianlegg og lokaler. Men i motsetning til ham, er det en vesentlig forskjell - det er ikke nødvendig å installere rørledninger eller luftkanaler. Dette lar deg gjøre soneoppvarming av rommet uten å installere elementer som ligner industrielle konvektorer for vannoppvarming.
Det er to typer infrarød oppvarming - elektrisk (film eller ved bruk av karbonfibervarmebatterier) og gass. Siden store mengder termisk energi er nødvendig for effektiv oppvarming, installeres gassmodeller oftest i verksteder. I dette tilfellet oppnås det maksimale resultatet.
Følgende funksjoner er karakteristiske for industriell oppvarming av gass:
- Evnen til å kontrollere kraften til hver enhet individuelt;
- Forplantningssonen til IR-stråling avhenger av reflektorens område. Med økningen synker oppvarmingshastigheten;
- Det kan brukes som et alternativ hvis det er et system med en industriell gasskjele.
Ved utforming er det imidlertid nødvendig å ta hensyn til den direkte avhengigheten av installasjonshøyden til varmeren av dets driftsområde. Med en betydelig avstand til objektet (over 4 meter), er IR-stråling spredt. Dette reduserer effektiviteten av infrarød industriell oppvarming.
I motsetning til industrielle radiatorer, blir overflaten til infrarøde varmeovner bare oppvarmet i reflektorområdet. Dette er det billigste elementet i designet som du selv kan bytte ut.
De aller fleste infrarøde gassvarmere bruker bare naturgass.
Hvordan er beregningen av et industrielt varmesystem
Effektivitet, primære og faste kostnader for organisasjonen vil avhenge av en korrekt utført beregning av oppvarming av et industribygg. Et viktig poeng er det første valget av typen varmesystem - vann, luft eller infrarød. Basert på dette velges det optimale settet med utstyr og komponenter, samt metoden for deres installasjon.
Hva du bør tenke på når du velger en industriell varmekjel og andre systemkomponenter:
- Varmetap i bygningen. Det er de som i stor grad vil bestemme den planlagte kapasiteten til utstyret - en kjele, en infrarød varmeapparat eller en termisk gardin;
- Volumet på rommet og plasseringen av vinduer og dører. Det er viktig å velge installasjonssted for industrielle varmebatterier;
- Type energi. For å installere industrielle elektriske kjeler i et varmesystem er det nødvendig at kraften til inngangskraftledningen tilsvarer parameteren til utstyret.
Dette er bare de grunnleggende parametrene som er nødvendige for å utføre beregningen av varmesystemet til et industribygg.Viktig er typen produksjons- og arbeidsforhold. Derfor beregnes varmesystemer under hensyntagen til driftsegenskapene til bygningen og selve produksjonens teknologi.
Det må huskes at alle industrielle varmesystemer, inkludert kjeler, radiatorer, pumper, må overholde designparametrene. De bestemmes først etter at alle beregninger er fullført.
I videomaterialet kan du bli kjent med detaljene ved oppvarming av store rom.
