Regler for valg og bruk av varmebestandig maling til ovnen

De fleste belegg brukes i temperaturområdet opp til +80 С. Slike alternativer er ikke egnet til å male ovner, grilling, peis. Maling for ovner varmebestandig tåler å varme opp til +1000 C og forlenger levetiden til produkter.

Varianter av materialer

Motstand mot en bestemt temperatur bestemmes av ingrediensene. Sammensetninger som tåler varme over +100 C blir laget på basis av sinkforbindelser og alkydharpikser. Varmebestandig spesiell maling for ovner inkluderer varmebestandig glass.

Det er nødvendig å skille mellom varmebestandig og brannsikker maling. Det første alternativet tåler høye overflatetemperaturer. I noen grad er den motstandsdyktig mot brann - slike forbindelser brukes til å male grillgrillen eller peisristen. Brannsikker maling beskytter overflaten mot brann. De gir et behagelig utseende og forhindrer overoppheting av jernkonstruksjoner i kontakt med brann.

Til husholdning

Temperaturen på varmeoverflater er forskjellig. Rør med varmtvannsforsyning og vannoppvarming varmes aldri over +100 C. De er malt med de enkleste forbindelsene. Arbeidsflatene til peisen og komfyren varmer opp mye mer: den krever varmebestandig maling til en grill- eller mursteinovn.

Detaljer om grill og peis, oppvarming over +800 C, er belagt med varmebestandige emaljer - komposisjoner som tåler oppvarming opp til +1000 C.

Dette er ikke den eneste parameteren som fargesammensetningen blir valgt til. Mer informativ er klassifiseringen etter sammensetning:

• Akryl - egnet for maling av rørledning, varmesystem, varmebeholder, gasskjele. De tåler oppvarming til +100 C. Akrylmaling beskytter jern mot rust, har ingen lukt og tørker raskt. Hovedfordelen er sikkerhet.
• Alkyd - motstandsdyktig mot temperaturer opp til +150 C. Omfanget er det samme som for akryl. Pluss - alkydforbindelser maler både tre- og metalloverflater.
• Epoksy - beholder egenskapene opptil +400 C. Metallsprut eller pulver føres inn i sammensetningen. Ovner av murstein og metall behandles med epoksyblandinger i et badehus.
• Silikon - belegget får motstand mot temperatur ved å tilsette organosilisiumkomponenter. En av hovedegenskapene til silisium og dens forbindelser er dens ildfastgjøring. Stoffet smelter ved temperaturer fra +1400 til +2000 С. En maling med slike tilsetningsstoffer overfører varme til +1000 C.

Termolakk produseres i banker og bøtter, samt i form av aerosoler. Det siste alternativet er veldig praktisk for hjemmebruk: malingen ligger i et tynt jevnt lag, fra sprayen kan males de mest utilgjengelige stedene.

ensartet

En-komponentblandinger, epoksyeter eller etylsilikat, skilles i en egen kategori. Motstand mot oppvarming - opp til +400 C, malingen gir tilsetning av metallpulver. Sammensetningene brukes til å fargelegge deler av grillen eller grillen i kontakt med ild.

Slike malinger er kjemikalieresistente og beskytter metallet mot korrosjon.

For profesjonell bruk

Den grunnleggende forskjellen mellom husholdnings- og profesjonelle komposisjoner er ikke så mye sammensetningen eller kvaliteten på emaljen som påføringsmetoden. Slike blandinger skaper et tettere lag, er ikke utsatt for mekaniske skader, mer motstandsdyktige mot temperatur på grunn av jevn belegg.

Først av alt er det silikonmaling med høy temperatur. Hun er malt med metall, murstein, stein. Fagfolk bruker det på en aerosol måte, siden denne metoden garanterer jevnhet av farging.

Egenskapene til det varmebestandige belegget vises først etter herding. Den tørkede overflaten må varmes opp til 250-300 C i 0,5-3 timer. For å gjøre dette, bruk en loddejern, lommelykt, test brannkammer.

Et annet alternativ er ildfast metallpulvermaling for ovner. Oftest brukt ved elektrostatisk sprøyting. For farging brukes spesialutstyr.

For industriell bruk produsere spesielle komposisjoner med tilsetning av kvarts, høyt silikaglass. De er stabile opp til en temperatur på +1200 С. De brukes til veldig varme deler av utstyr i maskinteknikk, kjemisk og termisk industri.

Fordeler med varmebestandig maling

Emaljer varierer veldig i sammensetning, derfor er deres egenskaper og formål forskjellige. Vanlige fordeler inkluderer:

• Motstand mot temperatur - fra +100 til +1000 C.
• Varmebestandig metallmaling for ovner beskytter mot rust, da den danner et veldig tett hydrofobt lag.
• Alle belegg er motstandsdyktige mot kjemiske aggresorer. Maling for den kjemiske industrien tåler konsentrerte løsninger av syrer og baser.
• Termisk belegg er plast. Ved oppvarming over +500 C ekspanderer metaller og leire. Konvensjonell maling er sprukket og beskyttelsesegenskapene til laget reduseres. Termiske malinger utvides med materialet.
• Belegget er motstandsdyktig mot riper og slag. Dette er viktig, siden rør, peisrist, grill er utsatt for mekanisk belastning.
• Fargeskjemaet for termiske malinger er veldig bredt. Matte, glatte, blanke belegg i forskjellige nyanser gir produktet en appell.
• Levetid avhenger av driftsforholdene. Gjennomsnittet er 10-12 år.

Det er også ulemper:

• høy pris;
• høyt forbruk - ofte må du påføre et belegg i flere lag;
• vanskeligheter med fargelegging - de fleste varmebestandige og varmebestandige emaljer må herdes.

Herdingsprosedyren når du maler en ovn eller peis, er en testbrannkammer. Peisen er ikke tent på full kraft, tåler en halv time og øker deretter varmen i 1,5–2.

Kriterier for valg av komposisjon

Maling til en komfyr laget av metall eller murstein er valgt, under hensyntagen til et antall parametere:

• Varmemotstand - indikatoren vises i markeringen av malingen. Sammensetningen velges i samsvar med oppvarmingsnivået til kjelen eller badovnen. For fabrikkkjeler er dette tallet angitt i passet. Oppvarmingstemperaturen til en mursteinsovn eller peis bestemmes ved bruk av en termisk blyant eller termisk bilde.
• Omfang - et belegg som tåler høye temperaturer, er ikke alltid brannsikret. Disse forbindelsene kan ikke byttes, så for peisristen må du lete etter ildfast maling, ikke varmebestandig.
• Forbruk er blandingens tildekningsevne. Jo høyere den er, jo færre lag må påføres.
• Produksjonstid - aktiviteten til stoffene i sammensetningen avtar over tid. Maling hvis utløpsdato ikke lenger er så bestandig mot temperatur.

Aerosoler er å foretrekke. De er mer effektive enn den vanlige flytende versjonen. Det anbefales ikke å bruke blandinger beregnet på sprøytepistoler til maling av ovner eller grilling: de er mer flytende, noe som reduserer varmebestandigheten.

For mursteinsovner

Murstein varme mindre enn metall, da de delvis akkumulerer varme. I ovnen er det imidlertid også metallelementer: dører, spjeld. For farging er forskjellige komposisjoner nødvendig:

• Varmebestandig maling i tilfeller av ildsteder og ovner - epoksy- eller etylsilikatforbindelser. De tåler varme opp til +400 C, noe som er ganske nok. Et godt alternativ er malingen "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• Metalldeler er malt med en mer stabil komposisjon - Elcon KO-8101, "Certa". Den tåler oppvarming til +998 C. Malingen er hydrofob og beskytter støpejern og stål mot korrosjon.

Eksosrørene, den nedre delen av skorsteinen er malt med en mer varmebestandig sammensetning.

For metallkonstruksjoner

Metallet varmer opp mye mer. Indikatorene er litt forskjellige. Støpejern er i stand til å akkumulere varme, så det varmes mindre. Sammenlignet med stål leder messing verre og varmer også mindre. Temperaturområdet starter imidlertid på + 500–600. C, derfor kan bare spesielle malinger brukes til fargelegging.

Et obligatorisk krav er ufølsomhet for fuktighet. Sprayformuleringer er foretrukket. De mest kjente på markedet er Certa, Termal, Kudo - på organosilisiumbasis.

Emaljerte egenskaper

Tabellen viser kravene til universalmaling som er egnet til å male både stein og metall.

Tørr rest,%	40	45/38	50
Tørketid, time	2	2	2
Beleggets hardhet, cu	0,4	0,4	0,4
Motstand mot vann, time	24	24	48
Slagstyrke, cm	40	40	40
Varmemotstand ved +600 C, time	5	3	3
Forbruk per g / kvm. m	130–150	130–150	130–150
Salt sprayresistens	96	100	96

Tester utføres ved en normal temperatur på +20 C og under oppvarming. Dataene er for normal temperatur.

Overflatebehandling og maling

For at termisk maling for ildsteder og ovner skal vare lenge, må du forberede overflaten til maling. Fremgangsmåte:

1. Overflaten blir renset for støv og smuss. Metallkassen er frigjort for rust, belegg og spor etter gammelt maleri. Bruk sandpapir, en jernbørste, en dyse på en bore.
2. Overflaten vaskes med vann og avfettes med et løsningsmiddel.
3. Etter fullstendig tørking begynner de å farge. Flytende maling påføres i flere tynne lag med en rulle eller børste. Det neste laget legges etter at det forrige har tørket.
4. Rist aerosolboksen i minst 2 minutter, og spray deretter blandingen med et tynt lag. Påfør kryssvis fra en avstand på 20-30 cm. Krever vanligvis minst 3 lag. Hvert lag tørker på 30 minutter.

Tørketid og påføringsfunksjoner for en bestemt maling er beskrevet i instruksjonene. Før jobb må du gjøre deg kjent med det.

Hjemmelaget ildfast maling

Maling til murstein eller metallovner kan lages uavhengig av hverandre. Dette krever 2 ingredienser: aluminiumspulver og flytende glass.

1. Pulver legges i en bredhalset plastflaske, og deretter helles kaliumsilikat forsiktig. Rist flasken til begge komponentene er blandet.
2. Sammensetningen kan brukes umiddelbart etter fremstilling. Fargen er sølvhvit.
3. Påfør blandingen med en børste eller rulle i minst 2 lag. Sprøytepistolen kan ikke brukes.

For fremstilling av kun bruk av kaliumsilikat. Natriumsilikat kan ikke brukes.

Termiske emaljer til forskjellige formål brukes til å male eventuelle oppvarmede overflater. Når du velger, må du ta ikke bare hensyn til motstand mot temperatur, men også sammensetningen av malingen, formålet, påføringsmåten.