Automatiske kontrollsystemer er installert på nesten alt kjeleutstyr. Med deres hjelp er det mulig å utjevne eller fullstendig eliminere slike mangler ved kjeler som lav effektivitet i drivstoffutnyttelsen, høye vedlikeholdskostnader og avhengighet av energiforsyning. Dette kan oppnås ved ytterligere kontantinjeksjoner. Du kan installere og konfigurere et sett med varmeutstyr selv.
Automasjon for kjeler med fast brensel
Kjeler med fast brensel utstyrt med enheter og mekanismer som delvis avlaster operatørens belastning, vurderes separat. Automasjon for kjeler med fast brensel er først og fremst representert av en tvungen drivstofftilførselsmekanisme til forbrenningskammeret. Den indikerte muligheten blir ofte realisert i enheter som opererer på pellets eller granuler oppnådd fra treavfall.
Automatisk drivstoffkjeleutstyr er et av de mest effektive; dens reelle virkningsgrad når noen ganger 80-85%, noe som forklares med fullstendig forbrenning av de lagrede deler av drivstoff. Denne tilnærmingen garanterer renslighet og orden under bruk av enheten, ettersom drivstoffet ganske enkelt helles i beholderen, derfra det føres inn i kammeret. Kontrolleren for kjeler med fast brensel styrer de grunnleggende prosessene, inkludert justering av lufttilførselen til forbrenningssonen og dosering av pellets lastet i ovnen.
I nærvær av pellets i mottakerbeholderen fortsetter enheten å fungere, i deres fravær, slås den av ved hjelp av en automatisk maskin. I tillegg til alle de beskrevne funksjonene, er faste drivstoffenheter utstyrt med en enhet som lar deg rengjøre askeskålen uten menneskelig innblanding.
Typer og fordeler med automatiske enheter for gasskjeler
Automasjon for en gasskjel klassifiseres tradisjonelt etter graden av avhengighet av energiforsyning. I følge denne funksjonen skiller de:
- flyktige systemer som bare fungerer i nærvær av strøm;
- ikke-flyktig elektronikk som ikke trenger å være koblet til et elektrisk nettverk.
Det andre alternativet bruker vanligvis en overflødig UPS. Mange brukere foretrekker systemer som er avhengig av strømforsyningen, ettersom de har mer funksjonalitet. Det andre alternativet med å drive automatisering for oppvarming er relevant for situasjoner der det i et bestemt område er konstante strømbrudd, og enheten selv fungerer pålitelig fra den enkleste elektronikken.
Fordelene med automatiske gasskjeler som kontrollerte enheter inkluderer:
- muligheten til å opprettholde temperaturen i varmekretsene på et fast nivå uten menneskelig innblanding;
- evne til å jobbe i automatisk modus i lang tid (opptil 48 timer);
- tilstedeværelsen av et automatisk brannstiftingssystem for fast brensel og gass;
- begrenser operatørens inngrep i kontrollen av en gulv- eller veggkjel.
Det er nok for brukeren å stille et visst temperaturregime, som hele tiden opprettholdes i lokalene.
En viktig fordel med gasskjeler utstyrt med automatisering er uavhengighet under kritiske driftsforhold. I tilfelle en nødstans, ikke vent til den kjøles helt ned.
Det er ikke nødvendig å tømme kjølevæsken, av frykt for å tine opp systemet. Automasjon vil utføre alle disse operasjonene på kommando av eieren, ikke plassert i huset. Via telefonstyrt elektronikk kan den ønskede driftsformen for gasskjelen stilles inn og om ønskelig optimaliseres.
Automatisering for oppvarming av kjeler lar deg opprettholde en behagelig temperatur i et privat hus, og om nødvendig endre den i hvilken som helst retning.
Nøkkelegenskaper
De karakteristiske indikatorene til de elektroniske kontrollene som er innebygd i kjelen inkluderer:
- evnen til å kontrollere intensiteten på drivstofftilførselen til noden som er ansvarlig for dens forbrenning;
- implementering av alle beskyttelsesfunksjonene som er gitt for slike systemer (fra overoppheting eller frysing av rør, stopp av pumpen);
- antall ledelsesobjekter og muligheten for deres prioriterte valg;
- tilstedeværelsen av en GPS-enhet som lar deg styre kjelens automatisering eksternt;
- muligheten til å oppdatere programvare med jevne mellomrom.
Moderne kontrollere som kontrollerer driften av varmesystemer, kan kobles direkte til en datamaskin. Denne funksjonen karakteriserer dem også når det gjelder utvidelse av funksjonalitet.
Automatiseringsprinsipp og funksjonalitet
Før du installerer en fast bensin- eller gasskjel, er det viktig å forstå prinsippet om dets drift. For å gjøre dette, bli kjent med enheten i form av automatisk kontroll. Sikkerhetsautomatisering av gasskjeler inkluderer to hovedkomponenter:
- En vifte montert i den nedre delen av produktet på døren til luftinntaket (såkalt “blåsemaskin”) eller på en askeskål. Enheten er beregnet for å tvinge luft til stedet for forbrenning, hvor volumet prosessens intensitet avhenger av.
- En kontroller eller elektronisk kontrollmodul som bestemmer viftehastigheten og andre systemparametere.
Kontrolleren og viften er kjøpt som sett eller separat, men fungerer bare i et sammenkoblet par. De fleste elektroniske moduler har muligheten til å kontrollere driften av sirkulasjonspumpe og skorstein. Noen modeller har muligheten til å slå dem på på kommando fra en romtermostat.
Grunnlaget for automatiseringen er prinsippet om utvidelse av metalliske stoffer med en gradvis temperaturøkning. Når den blir oppvarmet, endrer den følsomme sensoren i systemet de første dimensjonene og dekker mekanisk blåseren, og reduserer hastigheten på forbrenning og omvendt. En slik trekkregulator er installert under produksjon av utstyr, og etter justering lar du beholde en brukerdefinert modus.
Å forstå essensen i enhetens funksjon lar oss formulere hovedoppgavene for kontrollelektronikk:
- sikre den optimale temperaturen i varmekretsene i systemet;
- kontroll av driftsformene til hovedkomponentene i varmeutstyret;
- opprettholdelse av ønsket temperatur for oppvarming av varmt vann;
- muligheten til å slå av og på eksisterende utstyr på kommando fra en fjernkontroll;
- redusert forbruk av fast brensel eller gruvedrift, lastet og hellet i bunkrene og kapasiteten til kjelenheter.
Når du vurderer effektiviteten til å kontrollere driften av kjelen, er et energiavhengig alternativ å foretrekke. Med sin hjelp er det mulig å øke funksjonaliteten til utstyret som brukes og varmeeffektiviteten.
Populære produsenter
Blant de populære modellene for kontrollere for kjeleutstyr er produktet ATOS + WPA 120 fra den polske produsenten KOM-STER.Det er fortjent å anse som en av de beste automatiseringssettene for kjeler av enhver klasse. ATOS-kontrollere blant andre modeller skiller seg ut for sin avanserte funksjonalitet, et stort antall avstembare parametere og ganske rimelig pris.
I tillegg til standard sett med funksjoner, gir den elektroniske enheten:
- beskyttelse mot frysing av varmesystemelementer;
- muligheten til å varsle om et nødtemperaturfall (overoppheting), samt mangelen på drivstoff;
- LED indikasjon på å slå på sirkulasjonspumpen og den innebygde viften;
- manuell innstilling av parametere bestemt av sekvensen av driftssyklusene til utstyret.
I følge kundevurderinger er denne modellen preget av høy driftssikkerhet. Fordelene vises tydelig når du jobber sammen med et vifteviftemerke M + M WPA 120, tidstestet polsk modell. Settet er designet for å arbeide med varmeutstyr med en kapasitet på omtrent 25-50 kW.
En annen kontrollmodell fra Polen er COMFORT-ECO + NWS-100. Den har samme funksjonalitet som den forrige, men kostnadene er enda lavere. Applikasjonen garanterer full sikkerhet for utstyret i drift på grunn av følgende funksjoner:
- tilstedeværelsen av en romtermostat og eksterne (gaten) temperatursensorer;
- alternativ for å kontrollere sirkulasjonspumpen (uten varmt vann);
- tilstedeværelsen av en sikring for nødoperasjon.
Bemerkelsesverdig er KG Elektronik CS-18S merkekontroller, regnet som den beste modellen i markedet for elektroniske kontrollprodukter. Den tiltrekker brukere av tilstedeværelsen av en berøringsskjerm, så vel som muligheten til å kontrollere driftsformene til alt hjelpeutstyr.
