For at et varmesystem skal være pålitelig og energieffektivt, er det ikke nok å utføre en høykvalitets design og installasjon. Det er viktig å utføre igangkjøringsarbeid på en riktig og riktig måte, som inkluderer å krympe varmesystemet og skylle det. Prosedyren for obligatorisk teknisk kontroll utføres ved slutten av installasjonen av et nytt varmesystem, i begynnelsen av fyringssesongen og etter reparasjoner. I leilighetsbygg utføres lignende arbeid av kompetente organisasjoner. I et privat hus kan ytelsen til varmesystemet sjekkes uavhengig. Dette vil kreve spesialutstyr og kunnskap om kravene i lovgivningsmessige handlinger som regulerer maksimalt trykk for systemet og tidsintervallet for testing av forskjellige oppvarmingsnett.
Testfunksjoner
Trykkprøving av varmerør er det siste stadiet etter installasjon av et nytt eller reparasjon av et eksisterende system før signering av fullføringsakten.
Prosedyren innebærer testing ved å injisere luft eller væske i rørene under standardtrykk, som overstiger arbeidstrykket flere ganger. For et privat hus sjekker denne måten:
- konturer av det varme gulvet;
- varme radiatorer;
- samlere;
- låsing beslag;
- punkter for tilkobling av rør til utstyr;
- sirkulasjonspumper;
- kjeler;
- kjeler.
En slik kontroll viser tydelig kvaliteten på materialet som brukes og viser om det valgte utstyret og rørene tåler høyt trykk samtidig som tettheten ved tilkoblingspunktene opprettholdes. Med et positivt testresultat kan oppvarming startes i normal modus, uten frykt for nødsituasjoner.
I henhold til reglene utføres trykktesting av varmesystemet under forhold med positiv temperatur på gaten. Innetemperatur skal ikke være lavere enn 5 grader. Ved lave temperaturer utføres trykktesting bare i nødstilfeller.
Krav til SNiP 41-01-2003
Kravene i dette forskriftsdokumentet sier at gjennomføring av hydrauliske tester i lokalene skal skje under forhold med positiv lufttemperatur. Vannsystemer må tåle et trykk på minst 0,6 MPa, uten å kollapse og uten å miste tettheten.
Under testing skal ikke trykket overstige grenseverdien som er angitt for rørledning, beslag og varmeinnretninger.
Når du utfører hydraulisk krymping, pumpes vann inn i rørledningen og bruker spesialutstyr, opprettes hydraulisk trykk som overskrider standardindikatoren med 1,5-2 ganger. I denne tilstanden blir systemet stående i den nødvendige tiden hvor observasjonen utføres for å oppdage lekkasjer. Når du sjekker plastrør, holder de først arbeidstrykket i 2 timer, og i den tredje timen øker de trykket med 30%.
Maksimal trykkindikator under hydraulisk trykktesting av varmesystemet og batteriene er 10 bar, forutsatt at elementene som skal testes for dette trykket, først beregnes.
Krav til SNiP 3.05.01–85
Kravene i dette normative dokumentet indikerer at trykktesten av den termiske enheten til vannvarmesystemet utføres hydraulisk, og øker trykket med 1,5 ganger fra driftsverdien.I løpet av 5 minutter må det inspiserte området tåle et slikt trykk uten å krenke integriteten og dannelsen av lekkasjer - dette betyr at det har bestått testen og er klar til normal drift.
Betingelser for krymping
Trykktesting av oppvarmingen ble utført riktig og i sin helhet, hvis under betingelsene ble alle betingelser oppfylt:
- Under testing er det ikke tillatt å utføre annet arbeid på anlegget.
- Hvis trykktesting av varmesystemet og radiatorene utføres av et spesialisert selskap, må det handle i samsvar med planen som er avtalt av den ledende ingeniøren. Instruksjonen skal inneholde informasjon om kommende arbeider, deres sekvens og utstyr som brukes.
- Tilstedeværelse av andre enn spesialister som utfører tester på anlegget, dets inkludering og avslutning er ikke tillatt.
- Hvis det samtidig utføres tester ved tilstøtende anlegg, er det viktig å sikre sikkerheten i deres oppførsel.
En visuell vurdering av driften av oppvarmingsanordninger i prosessen med å sjekke dem, bør bare utføres under driftstrykk. Ved arbeidets slutt blir det utarbeidet en handling som bekrefter tettheten til varmesystemet.
Typer tester og deres tid
Lekkasjeprøven til varmeenheten utføres i følgende situasjoner:
- I et privat hus utføres en innledende systemkontroll i stadiet for å forberede huset til idriftsettelse. Rørledningsdiagnostikk i porter og gulvvarmekretser utføres før tetting og fylling av avrettingsmassen. Når mørtelen har tørket fullstendig, anbefales det at det utføres ytterligere hydrauliske tester for å identifisere og eliminere mulige lekkasjer før du legger dyrt etterbehandlingsmateriale.
- For å forberede varmeforsyningsnettet for ikke planlagt påkobling en gang i året etter slutten av fyringssesongen, utføres en periodisk hydraulisk test. Kontrollen blir også utført rett før oppvarmingssesongens start ved positive omgivelsestemperaturer.
- Engangs ekstraordinære kontroller av styrken og tettheten til systemet følger umiddelbart etter fullført planlagt og uplanlagt reparasjonsvirksomhet.
Alle disse tiltakene er diagnostiske og gir deg mulighet til å identifisere problemer med varmesystemet på rett tid, noe som fører til avstenging og reparasjon.
Crimping prosess
Trykket som brukes i varmesystemet velges avhengig av dets formål og type utstyr. For trykktesting av inngangsknuter brukes et trykk på 16 atm, for et varmesystem i en bygning i flere etasjer - 10 atm, for et privat hus - 2-6 atm.
Ved krymping bør forringelse av bygnings- og varmesystemet tas i betraktning. I nybygg utføres testing med et trykkoverskudd på 1,5 - 2 ganger, og i falleferdige hus ikke mer enn 1,5. Hvis radiatorene er laget av støpejern, kan trykket ikke overskride grensen på 6 atm under testen. For konvektorer er denne verdien 10 atm.
Det avgjørende kriteriet når du velger et trykk i prosessen med å sjekke systemet er parametrene gjenspeiles i utstyrets tekniske datablad. Den "svakeste" delen av systemet blir tatt som et referansepunkt.
Arbeidsrekkefølge
Krymping foregår i henhold til en enkelt algoritme, som er som følger:
- Hvis arbeidet utføres i et privat hus med autonom oppvarming, slås kjelen av. Slå av området til varmesystemet som skal kontrolleres.
- Tøm vannet.
- Rørledningen er fylt med vann, hvis temperatur ikke overstiger 45 grader. Mens fylling finner sted, fjernes luft fra systemet.
- Spesialutstyr er koblet til systemet - varmetrykkstesten, som trykket pumpes opp til driftsindikatoren.Gjennomfør samtidig en visuell inspeksjon av det inspiserte området.
- Utfør en jevn økning i trykket til verdien som er angitt i testplanen. Utfør en visuell inspeksjon av systemet for lekkasjer og skader.
- Den resulterende verdien blir fikset i 10 minutter ved bruk av et manometer. Indikasjoner registreres. Hvis det forblir uendret, er systemet tett og klart til bruk.
Pneumatisk kontrollmetode brukes hvis den hydrauliske metoden ikke kan brukes. For eksempel ved underkobletemperatur. Et referansepunkt for å oppdage et brudd på rørledningens tetthet er trykkmåleren. Stedene for mulig lekkasje bestemmes ved å behandle dem med såpevann.
Tillatt testtrykk
I henhold til forskriftsdokumenter skal trykket under lekkasjetesten av varmeutstyr være:
- for varmt vann og varmesystemer med varmtvannsbereder - 10 atm;
- med konvektorvarme - 10 atm;
- for radiatorer av støpejern og stål - 6 atm.
Følgende vitner om vellykket bestilling av utstyret:
- under testene ble ikke tåking av varmeutstyr detektert - kjeler, rør, radiatorer, ventiler og skjøter;
- etter 5 minutter sank trykket inne i kretsen med ikke mer enn 0,2 bar;
- i løpet av 10 minutter i et varmtvannsforsyningssystem bestående av metallrør, oversteg ikke trykkfallet 0,5 bar;
- hvis rørene er av plast, er den normale indikatoren en reduksjon i trykket til 0,6 bar i løpet av de første 30 minuttene, og til 0,2 bar i løpet av de neste 2 timene;
- under luftforsøk med dampoppvarming, bør trykket i løpet av de første 5 minuttene synke med ikke mer enn 0,1 bar.
Når du tester et varmtvannssystem, kan 5 atm legges til driftstrykket. Når du velger et trykk som overstiger driftsindikatoren, tas dataene i utstyrspasset med i betraktningen.
Typer testpumper
Testaktiviteter utføres ved bruk av manuelle eller elektriske pumper for å trykksette.
Manuelle modeller er utstyrt med trykkregulatorer, en kran for å kutte av innkommende vann og en avstengningsventil for å tappe vann fra en rektangulær celle. En stempelpumpe brukes til å pumpe vann under trykk. Den største ulempen med manuelt utstyr er den lave injeksjonshastigheten og kompleksiteten i prosessen.
Det beste valget ville være elektrisk utstyr. Fordelen ligger i den høye hastigheten på å fylle kretsene og i automatisk avstengning når ønsket trykk er nådd.