Varmeisolering av ingeniørsystemer er nødvendig for å løse en hel rekke problemer. Det lar deg redusere varmetapet på vei til forbrukeren, beskytte innholdet mot de skadelige effektene av miljøet, redusere energiforbruket og forlenge levetiden. Teknisk isolasjon for K Flex-rør er et av de mest avanserte og effektive alternativene for termisk beskyttelse.
Kaflex varmeisolasjonsegenskaper
Varmeisolering K Flex er laget av skummet syntetisk gummi med forskjellige tilsetningsstoffer, som den har høye drifts- og termiske egenskaper.
Tekniske egenskaper for rørisolasjon K Flex:
- Lav varmeledningsevne, som sikres av høy porøsitet i kombinasjon med små celler.
- Lav dampgjennomtrengelighet. Isolasjonen for K Flex-rør har en porøs struktur med lukkede celler, som gir høy motstand mot dryppfuktighet og fordamping. Gjennom hele driftsperioden akkumulerer ikke designen fuktighet, og de varmeskjermende egenskapene gjennomgår ikke transformasjoner.
- Høyteknologisk installasjon.
- Et bredt spekter av driftstemperaturer, hvis ytelse varierer fra -198 - +150 grader.
- Varighet. Produsenten hevder at materialets levetid under termisk aldring vil være minst 25 år.
Tekniske spesifikasjoner for nesten alle modifikasjoner er like, men det er særegne funksjoner som du trenger å bli kjent med før du kjøper.
Typer isolasjon Kaflex
Varmeisolering for K Flex-rør er delt inn i flere varianter, som hver har forskjellig karakter og steiner og omfang.
Varmeisolering K Flex ST
Denne modifiseringen er i stand til å fungere uavbrutt i en temperaturmodus fra - 200 til +105 grader Celsius. Den termiske ledningsevnen ved -20 grader er 0,034, og ved +20 - 0,038.
Materialet brukes aktivt i følgende bransjer:
- kjøleutstyr;
- petrokjemiske fasiliteter;
- ventilasjonssystemer og klimaanlegg;
- industrielle rørledninger;
- varme- og vannforsyningssystemer.
Fordelene med K Flex ST er nøytral lukt, miljøsikkerhet og biologisk motstand. Brannsikkerhet - G1.
K Flex Solar HT
Brukes ved driftstemperaturer opp til +150 grader. Det brukes aktivt i følgende bransjer:
- lavtrykksdampledninger der temperaturregimet ikke overskrider +150 grader;
- solsystemer;
- rørledninger og industrielt utstyr;
- høy temperatur isolasjon.
Koeffisienten for varmeledningsevne ved en temperatur på +20 grader er 0,04, og ved +60 - 0,045. Tilhører brannsikkerhetsklassen - G1.
Arkisolasjonslaget har en nøytral lukt.
K-Flex ECO
Det brukes aktivt på følgende områder:
- T-banestasjoner;
- farmasøytisk produksjon;
- jernbanetransport og flyplasser;
- offshore plattformer;
- datasentre;
- bygging av skip og skip;
- matproduksjon;
- sykehus;
- rene rom;
- førskoleinstitusjoner, skoler.
Materialet er preget av følgende indikatorer for varmeledningsevne: ved -20 - 0,036, og ved +20 - 0,04. Brannsikkerhet tilhører klassen G2, RP1, T2. Designet for bruk i temperaturforhold fra -70 til +150 grader.
ECO-isolasjon har nøytral surhet, lukten er nøytral, fargen er grønn.
Varmeapparat for rør Kafleks IGO
Materialet brukes i følgende bransjer:
- for termisk isolasjon av sveiser;
- i konstruksjon av termisk isolasjon;
- for industrirørledninger som er lagt over og under jorden.
Driftstemperatur varierer fra -60 til +105 grader. Varmeledningsevne ved 0 grader - 0,044, +20 - 0,046. Fargen er svart, lukten er nøytral. Brannsikkerhetsklasse - G2.
Varmeapparat K-Flex for rør ST / SK
Denne modifiseringen er en forhåndsskåret rulleisolasjon, på overflaten som spesiallim inneholder. Takket være limmassen blir materialet rørformet. Teknologien gir brukervennlighet og høy installasjonshastighet.
Det brukes i følgende tilfeller:
- kjølelinjer;
- legging av rørledninger;
- ventilasjons- og klimaanlegg.
Den har en svart farge, en nøytral surhetsindikator er karakteristisk for materialet. Den termiske konduktivitetskoeffisienten er ved -20 grader - 0,034 og ved +20 - 0,038.
Et bredt utvalg av varmeisolasjonsmaterialer tillater bruk av isolasjon så effektivt som mulig under alle forhold. Før du kjøper, er det viktig å ta hensyn til alle kravene.
Fordeler og ulemper
Produktprodusent K Flex er veldig populær på grunn av sine mange fordeler. Alle modifikasjoner er preget av økte varmeisolasjonsegenskaper, så vel som:
- miljøsikkerhet;
- lang levetid - produsenten forsikrer at minimum levetid er 25 år, faktisk bemerker brukere at mer;
- høy installasjonsproduserbarhet - når du installerer termisk isolasjon er det ikke nødvendig å bruke dampspærresjikt i tillegg;
- økt motstand mot temperatursvingninger - området for driftstemperatur varierer fra -195 til +150 grader;
- hydrofobisitet;
- beskyttelse mot korrosjon;
- lav dampgjennomtrengelighet og varmeledningsevne;
- motstand mot aggressive miljøfaktorer.
Et annet viktig faktum er at alle materialer produsert av selskapet ikke slipper ut rus og giftige stoffer til miljøet. Alle har en nøytral lukt.
Takket være et bredt utvalg av byggematerialer er det mulig å løse en lang rekke problemer. Dette produktet er spesielt etterspurt med roterende tekniske systemer, siden de er preget av økt strekkfasthet og høy elastisitet.
Av manglene er det bare de høye kostnadene for produkter fra den italienske produsenten som kan skilles.
Installasjonsmetoder
Det er mulig å utføre installasjonsarbeid ved en temperatur som ikke er lavere enn +5 grader. Arbeidsflaten må først rengjøres og avfettes. Bare ved å overholde disse viktige reglene vil det være mulig å oppnå heft av høy kvalitet av det isolerende materialet.
Installasjonsprosessen begynner med jevn påføring av et tynt lag med limmasse på overflaten av røret og den indre delen av varmeisolatoren. For å lim penetrert dypt inn i lagene av materialet, må du vente i 2-3 minutter. Hvis du bruker selvklebende modifikasjoner, hoppes dette trinnet over. Isolasjonen må legges på røret slik at sømmen passerer langs sin nedre del. På slutten må overflaten som limes ut jevnes ut med litt anstrengelse.
