I salg mye isolasjonsmaterialer av polymerark for byggearbeid. Hver type isopor er designet for spesifikke varmeisolasjonsformål. Et feilaktig valgt produkt kan gi uønskede konsekvenser etter installasjonen: en svak effekt av isolasjon, fuktighet på veggene og til og med ødeleggelse av bærende konstruksjoner. For å unngå problemer er det nødvendig å studere egenskapene til produktet og kjenne til den nødvendige tettheten av ekstrudert polystyrenskum.
Hva er materialet?
Blant all ekspandert polystyren er ekstrudering den mest holdbare. Denne polymeren produseres i form av ark med en viss størrelse. Selve strukturen oppnås ved å skumme polystyren, mens den går gjennom stadiet med oppvarming i ekstruderen til en smeltetilstand. Deretter presses den til en spesifikk form og kuttes av etter avkjøling.
Den høye styrken til en slik varmeisolator skyldes dens finmasket struktur oppnådd på sintringstidspunktet. Porene inne i polymeren har en lukket rund form, på grunn av hvilken ekstruderingsplastikken (EPS) ikke lar damp og fuktighet passere gjennom den.
Klassekarakteristikker
EPSP av forskjellige typer har forskjellige egenskaper. Alle kjente ekstruderte produkter kan deles inn i tre store grupper:
- Klasse 30. Produktet brukes til varmeisolering av konstruksjoner som ikke er utsatt for mekanisk belastning: underjordisk kommunikasjon, vertikale deler av fundament, takplan.
- Klasse 35. Produktet kan brukes både utendørs og innendørs når du isolerer vegger, tak og gulv. Plater er forskjellige i innholdet i strukturen til flammehemmere for bedre brannmotstand.
- Klasse 45. Ekstruderingsplastikk i denne kategorien er den mest holdbare når det gjelder kompresjon som brukes på dem. De tåler belastninger på opptil 0,5 MPa. Et slikt produkt ble hovedsakelig brukt i byggebransjen for bygging av ruter, strimler for start av lufttransport og for isolering av monolitiske plater.
Kjennetegn på Penoplex tilgjengelig i det innenlandske markedet:
- Arkene har en tykkelse på 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 og 2 cm.
- Lerretstørrelse: 120x60 cm og 240x60 cm.
- Den termiske konduktivitetsindeksen er 0,032-0,030 W / m * С.
- Trykkstyrken er 0,5-0,2 MPa.
- Fuktopptaket er omtrent 0,40%.
- Brennbarhet med G4-indeksen.
Penoplex er et innenlandsk produkt; gulrotfarge er tilgjengelig. Polymeren er beregnet for industriell bruk og til husholdningsformål.
Technoplex - ekstrudert polystyrenskum, som har et mindre antall varianter når det gjelder banetykkelse, er representert med 10, 5, 4 og 3 centimeter. Arkstørrelsesstandardene for dette produktet er: 118x58 cm og 120x60 cm. Varmeisolasjonsegenskapene til materialet er dårligere med omtrent 0,002 W / m * C enn Penoplex, men fuktopptaket er 0,2% mindre. På grunn av tilstedeværelsen av grafittinneslutninger i polymerstrukturen har varmeisolatoren økt styrke. Det kan brukes under tunge bygningskonstruksjoner.
Ekstrudert URSA-plast produseres av en importert produsent. Selskapet lager polymervarmer med en standard arkstørrelse på 125x60 cm og en tykkelse på 10 til 3 cm. Produktet har samme styrke og brennbarhet som Technoplex.
Styrker og svakheter ved ekstrudert polystyrenskum
Blant fordelene med XPS kan skilles utmerkede varmeisolasjonsegenskaper, styrke, fuktighetsbestandighet og letheten til arkene.
Det er enkelt og praktisk å jobbe med materialet; kraftig løfteutstyr er ikke nødvendig for å levere isolasjon til de øverste etasjene på byggeplassen.
Av ulempene med produktet i utgangspunktet er brennbarhet. Ved en omgivelsestemperatur på mer enn 75 grader celsius, begynner skadelige røyk å skille seg ut fra strukturen. Du kan heller ikke la varmeisolatoren ligge i direkte sollys, som ødelegger den. Gnagere kan sette seg i tykkelsen.
Sammenligning med skum
Sammenlignet med ekstrudert isolasjon, har polystyren (PS) en helt annen produksjonsteknologi, som til slutt introduserer forskjeller i disse to produktene:
- Når det gjelder styrke er skummet fra ethvert merke veldig skjørt og tåler et maksimalt trykk på bare 0,2 MPa.
- Strukturen består av individuelle kuler i forskjellige størrelser, bundet ved sintring i en presse.
- Cellene har mikro-spor mellom seg, noe som bidrar til delvis absorpsjon av vann av skummet.
PS brukes aldri til å isolere strukturer som kan utsettes for mekanisk belastning. Fargen på skummet er alltid snøhvit.
Hvis vi sammenligner EPS med vanlig plast, kan fordelen med sistnevnte anses som billigere produksjonsteknologi og dampgjennomtrengelighet, som også er høyere, slik at de isolerte bygningene har mulighet for gassutveksling med miljøet. I alle andre henseender er materialet dårligere enn ekstruderingsisolasjon.
Produkt applikasjon
Ekstrudert isolasjon brukes hovedsakelig i byggebransjen for isolering av forskjellige gjenstander og kommunikasjon. Som varmeisolator er XPS egnet for å arrangere:
- veggene i bygningen utenfor og inne i rommene, med unntak av rom der temperaturen overstiger 60 grader Celsius;
- fundamenter, kjellergulv og monolitiske plater av forskjellige utførelser, både fra endene og under dem;
- varme blinde områder rundt huset;
- varme og strømnettet;
- eventuelle underjordiske fasiliteter og kommunikasjon.
I tillegg til alt det ovennevnte, kan EPS-er legges i bunnen av oppvarmede veier og spor. Det er også slikt som et sandwichpanel, hvis indre rom er fylt med skummende polymer.
Hjemmelaget
Det er umulig å få XPS hjemme; dette krever dyrt utstyr - en ekstruder og en produksjonslinje. Du kan lage vanlig skumplast av polystyrenkorn. Samtidig skal man ikke ta hensyn til uavhengig produksjon av plater - det vil være ulønnsomt. En slik ide er egnet for å få bisarre former for å engasjere seg i håndlaget. Den teknologiske prosessen er som følger:
- Granuler helles på den femte delen av bøtta, og dampgeneratorslangen føres inn i dem.
- Råvarene helles over damp og blandes samtidig til de vokser i størrelse.
- Fordel bollene i en ferdigkokt form og fortsett å varme i den med en varm strøm til sintring.
På slutten av prosessen får massen avkjøles. Skjemaet åpnes eller ødelegges for å få det ferdige produktet. Jo mer elegant varen er, jo mindre skal de første ballene være i diameter.
Installasjon av isolator
Feste ark med ekstrudert isolasjon til horisontale flater utføres ved bruk av sement-polymerbasert lim. For å tåle vind og annen belastning, er det viktig å styrke festingen av hver plate med plastpynt med paraplyformede hatter.
Hvis EPPS legges på horisontale betongunderlag, er det å legge på bitumen mastikk den beste måten.
Det er nødvendig å studere egenskapene til bitumenlim nøye før bruk. Ikke alle merker av dette stoffet er egnet for de aktuelle polymerene. Feil valg kan føre til oppløsning av isolasjonsoverflaten.
Alle EPPS-ark har glatte overflater, som et resultat av at de er dårlig limt til betong og pussede plan som ligger loddrett. Det spiller ingen rolle hvilken side av platen vil være intern eller ekstern - de er identiske i strukturen. Det anbefales for bedre vedheft med bærestrukturen å behandle en av sidene av skummet med en metallbørste for å oppnå ruhet.
Under installasjonen av isolasjon er en av operasjonene å kutte delene til størrelse på de stedene der dimensjonene til produktet går utover den lukkede konstruksjonen. For å kutte XPS, bare bruk en konstruksjonskniv med utskiftbare kniver. Det er praktisk å utføre kapping på en flat overflate som sponplater eller OSB.
Produsenter av populære produkter
Utvidet isopor har mange fordeler, så mange utenlandske og innenlandske produsenter har inkludert denne bygningsisolasjonen i sin produktlinje.
Thermit - Krasnoyarsk anlegg for produksjon av effektiv varmeisolasjon. Lager XPS for forskjellige oppvarmingsoppgaver. Produktene er laget i samsvar med GOST 32310-2012 og har tjent mange medaljer på utstillinger.
Comfort er XPS, som er et av merkene til Penoplex. Den kommer i forskjellige tykkelser med arkstørrelser på 585x1185 mm. Pakken leveres fullpakket med en spesiell film som beskytter mot UV-stråling.
