Når du installerer typiske vannvarmesystemer, er det umulig å gjøre uten vannrør. Moderne krav til oppvarmingsutstyr gjør det nødvendig å velge produkter som er passende for disse formålene nøye. Tverrbundet polyetylen for oppvarming er et godt alternativ når du velger et materiale som kan erstatte foreldede stålrørledninger.
Typer rør ved metoden for tverrbinding av polyetylen
Tverrbundet polyetylen (SP) er et syntetisk materiale som har en modifisert nettstruktur. Molekylene er i tillegg koblet sammen av de laterale bindinger som er fraværende i den vanlige polymeren. Tverrbindingseffekten gir materialet ekstra styrke, samtidig som den reduserer hastigheten på termisk duktilitet.
Tverrbindings teknologi
Tverrbinding av polyetylenmaterialer er organisert i henhold til en av følgende teknologier:
- peroksydmetode;
- kjemisk metode;
- fysisk alternativ.
I det første tilfellet brukes hydrogenperoksyd som reagens. Prosessen fortsetter ved en temperatur på 200 grader, slik at tverrbindingen er mer jevn.
Den kjemiske (eller silan) metoden er kjennetegnet ved at polyetylen av den nødvendige kvalitet er laget med tilsetning av vann, silan og spesielle katalysatorer. Denne metoden regnes som den vanligste i industriell praksis, selv om prosentvise tverrbindinger bare er 65-70 enheter.
Med den fysiske eller strålingsmetoden menes feiing av en polyetylenmasse gjennom en akselerator der den blir utsatt for røntgen- og gammastråling. Gratis atomer av de samme elementene deltar i denne prosessen og danner nye bindinger. Graden av oppnådd tverrbinding er 60%.
Funksjon sammenligning
Tverrbundet polyetylen har en ordnet struktur som ligner en krystallinsk gitter av faste stoffer. I begge tilfeller kjøper det ferdige produktet originale egenskaper. Den mest ensartede tverrbinding oppnås med peroksydmetoden, som anses som uproduktiv og kostbar. Denne tilnærmingen er også helt ikke anvendelig i produksjonen av flerlags rør. Silanmetoden gjør det mulig å oppnå en høy produksjonshastighet for ikke veldig fleksible produkter, og bruk av strålingsmetoden garanterer enkelheten i å fremstille produkter fra billige råvarer. Valg av passende materiale i dette tilfellet avhenger av den spesielle bruken av de rørformede produktene.
spesifikasjoner
I tillegg til den påståtte høyfastighetsindeksen har tverrbundne polyetylenrør iboende egenskaper som bestemmer deres tekniske parametere. Tverrbinding av molekyler gjør det mulig å øke smeltepunktet for dette materialet. Dens modifiserte prøver har følgende indikatorer for varmemotstand:
- mykgjøringsgrensen er 150 grader;
- smeltegrensen er 200 grader;
- slik polyetylen begynner å brenne først etter å ha nådd 400 grader.
Med tverrbinding av et plastmateriale øker styrken, men samtidig reduseres strekkforlengelsen. Den svarer nesten ikke på plutselige endringer i miljøparametere, mens den avslører likheter med metaller. Når det gjelder motstand mot kjemiske reagenser, er det heller ikke underordnet dem, og til og med overlegen når det gjelder motstand mot deformasjoner. De viktigste egenskapene til tverrbundet polyetylen inkluderer:
- strukturtetthet når 940 kg / m³;
- driftstemperaturområde fra 0 til +95 ° С;
- motstand mot mekanisk belastning (sjokkbelastning) ved temperaturer opp til -50 ºС;
- termisk ledningsevne;
- fleksibilitetsfaktor;
- strekkfasthet (fra 350 til 800%);
- livstid.
Samlebedriftens levetid er fra 10 til 50 år, avhengig av temperaturen i rørene.
Fordeler og ulemper
Fordelene med polyetylenrør laget med PEX og PE-RT teknologier inkluderer:
- temperaturmotstand (frostmotstand), spesielt uttalt for PE-RT-rør;
- indikatorer for høy styrke, som disse produktene ikke er utsatt for ytre skadelige effekter og indre belastninger;
- plastisiteten i materialet, slik at det kan brukes på komplekse leggingsveier med mange svinger;
- immunitet mot korrosjon, så vel som aggressive inneslutninger som er tilstede i kjølevæsken, og miljørengjøring.
Glatte vegger inne i rørkanalen gir minimal hydraulisk motstand mot det bevegelige kjølevæsken, slik at sannsynligheten for avleiringer er minimal. Noen av disse fordelene manifesteres fullt ut når man sammenligner et joint venture med metall-plast, hvorfra også rør for gulvsystemer er laget. Sistnevnte tåler ikke frysing av kjølevæsken og gjenoppretter formen dårlig. Ellers er disse to konkurrerende artene like gode for å ordne varme gulvbelegg. Ulempene med leddforetaket inkluderer manglende evne til å bøye dem langs radius over grenseverdien og kompleksiteten i utformingen av rotasjonssonene, siden skjøtene på disse stedene må festes godt.
Bruksområder
Felleskapets universelle egenskaper, inkludert motstand mot ødeleggende effekter og temperaturer, bestemmer områdene der dette materialet oftest brukes. For eksempel er Uponor-røret for husholdningsoppvarming ideelt. Imidlertid brukes det ofte til følgende formål:
- produksjon av trykkrør for kald og varmt vannforsyning;
- bruk som elementer i industrielle varmekonstruksjoner;
- bruk i drikkevannsforsyningssystemer.
Det høykvalitets Uponor-varmeledningen oppnådd ved hjelp av sømmetoden tillates å bli brukt i arrangementet av varme gulvkonstruksjoner, så vel som i klimaanlegg for hus og kontor.
Prinsipper og nyanser ved rørinstallasjon
Riktig installasjon av polyetylenrør er bare mulig underlagt følgende regler:
- rør fra fugesatsingen er montert for å forhindre muligheten for frysing;
- for arrangement av rørledninger til varmesystemer eller FGP, velges et materiale egnet for vannoppvarming av gulv;
- valget av metoden for å koble rør fra skjøten avhenger av diameteren på arbeidsstykkene som brukes.
- beslag brukes til rør med en diameter på opptil 32 mm, og for store størrelser er de montert ved sveising.
Grunnlaget for leggeprosedyren for joint venture-røret er prinsippet om å bruke kompresjonsbeslag. Disse kontaktene blir om nødvendig enkelt demontert og etter utskifting av pakningene settes de på plass. For å installere en slik tilpasning er det behov for to justerbare skiftenøkler, med små diametre på arbeidsstykkene, blir de utlevert med et vanlig verktøy.
Driftstips
Ved igangkjøring av produkter basert på joint venture øker deres gjennomstrømning markant. Dette skyldes det særegne materialet som brukes, som har egenskapen til å utvide seg gradvis. Når man oppnår maksimal levetid, øker diameteren på slike rør med omtrent 3%.
En annen faktor som påvirker økningen i fluidpumpevolum er en endring i strukturen til rørmaterialet, hvoretter overflaten får ytterligere duktilitet.Dette bidrar til å redusere motstanden mot bevegelse av vannføreren og akselerere bevegelsen. Når man tar hensyn til disse faktorene under driften av rør, kan man unngå problemer i form av lekkasjer ved skjøtene.