Karakterisering og bruk av skummet polyetylen for termisk isolasjon

Polyetylenskum eller skummet polyetylen (heretter kalt VPE) er et syntetisk materiale som har lav varmeledningsevne, derfor brukes det til isolering av gulv, drivhus, i bilindustrien og mange andre bransjer. Det kalles skummet fordi det har en porøs struktur. Materialet oppnår slike fysiske egenskaper takket være en spesiell produksjonsteknologi.

Funksjoner av skummet polyetylen

For å oppnå en skummet isolasjon helles granulatene i en smeltetank og tilsettes et tilsetningsstoff, deretter blir blandingen oppvarmet og blåst ut, der materialet avkjøles. Så blir det jevnet og vridd til ruller. Hvis det er nødvendig å pålegge folien VPE, gjør du dette ved å varme opp to materialer og koble dem sammen.

Dette er bare en teknologi, men det er andre. Skum polyetylen kjemisk eller fysisk, og utsett råstoffet for trykk. Inne dannes lufthulrom, lukket fra hverandre av skillevegger, på grunn av hvilken VPE ikke lar varme og lyd passere gjennom brønnen.

Materielle egenskaper

Skummet polyetylen i forskjellige tykkelser produseres - fra 1 til 200 mm. Dette materialet er lett - dens densitet er fra 20 til 80 kg / kubikkmeter. Tekniske indikatorer er som følger:

• Temperaturregimet er fra minus 60 til 100 grader Celsius. Det er umulig å bruke over 100 grader - VPE er et brennbart materiale. Når den varmes opp, er den i stand til å smelte, så den brukes oftest for å beskytte mot kulde, for eksempel blir rør pakket inn under jorden. Ved lave temperaturer endrer ikke polyetylenskum egenskaper.
• Dette er en damptett film, så den brukes ikke der det er fare for kondens.
• Den absorberer vann dårlig: når den er nedsenket i en væske, er den i stand til å få maksimalt 3,5% fuktighet i løpet av en måned.
• Det absorberer støy godt. Jo større tykkelse på VPE er, jo bedre er lydisolasjonsegenskapene.
• Kjemisk nøytral, reagerer ikke med aggressive stoffer - alkalier eller syrer.
• I et biologisk aktivt miljø er ikke utsatt for sopp, bakterier. Gnagere skader ikke VPE under underjordisk legging.
• Ikke giftig, selv når forbrenning ikke avgir skadelige stoffer.
• Under gunstige forhold kan materialet vare i opptil 80 år.

Det er en betydelig ulempe med dette materialet: det er redd for eksponering for ultrafiolette stråler, så det må i tillegg isoleres fra solen med en film som ikke overfører stråler. Under påvirkning av ultrafiolett lys går det raskt i oppløsning og mister nyttige nyttige egenskaper.

Bruksområde

10 mm polyetylenskum kan erstatte 50 mm glassull eller 15 cm mur, så det brukes i byggearbeid for å varme ytterveggene. Dette reduserer de totale kostnadene for anlegget.

I tillegg til konstruksjon av VPE brukes:

• For innpakning av forskjellige ting for sikker transport. Lufttomrom inne reduserer graden av mekanisk belastning.
• I produksjonen av polstrede møbler for bevaring av andre materialer som er utsatt for kasting.
• I lett industri.
• For innvendig trim i bilindustrien.
• For produksjon av sportsutstyr og utstyr.
• På grunn av materialets styrke brukes det til fremstilling av proteser, og dekker dem med en metallramme.

Hovedomfanget er isolering av forskjellige gjenstander:

• tak, fundament, vegger - innvendig eller utvendig;
• vinduer, dører, gulv;
• ventilasjons- eller klimaanlegg.

I tillegg brukes skummet polyetylen som pakning mellom skjøre produkter under transport, for eksempel doble vinduer for vindussystemer.

Hvis du legger folieskummet PE bak en varmeapparat, vil det være mer varme i rommet på grunn av de reflekterende egenskapene til folien og lav varmeledningsevne i materialet.

Typer polyetylen

For øyeblikket produserer industrien et stort antall polyetylenkvaliteter som avviker i produksjonsmetode og egenskaper:

• PE høyt trykk - LDPE;
• PE middels trykk - PSD;
• PE lavtrykk - PND;
• LPVD - lineært høyt trykk, motstandsdyktig mot ultrafiolette og aggressive stoffer, men mindre holdbart, så det er koblet i lag.
• Lavtrykk LPD har lignende egenskaper, men selve materialet er holdbart, motstandsdyktig mot støtbelastning og kompresjon. Lignende teknologier brukes til å produsere husholdningscontainere som tåler lavt og middels trykk.

Lineære merker av PE brytes praktisk talt ikke ned i miljøet, så emballasjeprodukter må avhendes spesielt for ikke å krenke miljøet.

I tillegg til ovennevnte typer er det spesielle materialer som brukes i konstruksjonen. Dette er tverrbundet og ikke-tverrbundet polyetylen.

sydd

Tverrbinding er en teknologi som øker styrkeegenskapene til polyetylen, hvis formel er CH2. Molekyler i en kjemisk reaksjon danner et tredimensjonalt mobilnett, siden hydrogen forlater dem, og karbon kombinerer med hverandre. Det er et konsept - graden av tverrbinding. Dette er forholdet mellom "tverrbundne" molekyler og deres totale antall.

Det er tre måter å sy PE på:

• Fysisk. I tverrbindingsprosessen blir startmaterialet utsatt for røntgenstråler. Metoden er upålitelig, siden produktene har en ujevn grad av tverrbinding på grunn av dårlig penetrering av stråler gjennom tykkelsen. PEX-C-produktene klarer heller ikke å gå tilbake til sin tidligere form under deformasjoner. Ved lave temperaturer sprekker produkter.
  
• Et kjemikalie som utføres ved bruk av nitrogen (PEX-D klasse) og silan (PEX-B) radikaler. Metoden fikk heller ikke distribusjon på grunn av ufullkommenhet av produkter. Graden av tverrbinding er 65%, noe som er veldig lite.
• Peroksydmetode (PEX-A). Hydrogenperoksyd brukes ved høye temperaturer. Lar deg få høyest mulig grad av tverrbinding - 85%.

Produkter oppnådd ved peroksydsmelting er dyrere, men tåler varme opptil 120 grader. Strekkindeksen øker også, tverrbundne polyetylenrør blir mer plastiske, har et formminne.

Ultrahøy molekylvekt PE

Eksepsjonelt materiale for ekstreme forhold:

• høy frostmotstand;
• motstand mot korrosjon;
• motstand mot slipende handling;
• lav friksjonskoeffisient;
• støtmotstand;
• inertitet overfor kjemikalier.

PE med ultrahøy molekylvekt brukes til fremstilling av pansrede produkter, deler til gruve- og prosessutstyr, filtre, pads for sportsutstyr. Grunnlaget er høyfastede gjenger oppnådd ved lavt trykk.

Klorsulfonert polyetylen (HPS)

Tilsetninger av svoveldioksid og klor gjør det mulig å oppnå gummilignende PE, som har økte varmebestandige egenskaper, samt motstand mot ytre miljøpåvirkninger. Brukt av:

• for produksjon av lim og fugemasse;
• for produksjon av slitesterke gulvbelegg;
• i fremstilling av maling for betong og metall.

Materialet er i stand til å oppløses i eddiksyre og klorert hydrokarbon.

Foliert polyetylen og dens egenskaper

Refleks type PE brukes i konstruksjon av gulvvarme, samt til støyisolering av ventilasjonssjakter, rørledninger, ekspansjonstanker. Materiell passerer ikke damp og vann. Den består av to lag - skummet polyetylen og aluminiumsfolie, slipt til en refleksjonsgrad på 97%.

Fordeler med folie PE:

• Det er et sertifikat for fullstendig materialsikkerhet.
• Det er ikke skadet av gnagere, da det er uspiselig.
• Praktisk for transport.
• Brannsikkerhet. Under hjemmeforhold er det umulig å oppnå høye temperaturer som PE antennes på.
• På samme tid isolerer varme og lyd. Samtidig legges den i et tynt lag.
• Et lag på 4 mm er i stand til å erstatte mineralull med en tykkelse på 8 cm.

For å installere foliepolyetylen er det ikke nødvendig å bruke en dampgjennomtrengelig film, siden selve materialet leder vannmolekyler godt. Sammenlignet med mineralull er det verre, men kondensat akkumuleres ikke.

Av ulempene:

• PE med folie er veldig myk, derfor brukes den ikke til gips og tapet.
• Selvklebende materialer brukes til veggmontering, siden det er umulig å feste foliepolyetylen på en annen måte. Bruken av negler bryter med varmeisolasjonsegenskapene.

For isolering av ytterveggene brukes PE med folie som tilleggsbeskyttelse mot fuktighet og for å reflektere varme inni veggene.

Det finnes flere varianter av folieisolasjon:

• Merking A er PE belagt på den ene siden med aluminiumsfolie.
• I - et omslag fra to parter. Den brukes til undertak som en separat isolasjon.
• C - den ene siden er foliebelagt, den andre er belagt med lim for enkel montering.
• ALP - På den ene siden er folie og laminert film, den andre siden er ikke belagt.
• Merking av M og R - korrugerte PE belagt på den ene siden med folie.

Bare polyetylen har varmeisolerende egenskaper. Hvis det brukes til legging under betong, oppfyller ikke aluminiumsjiktet sine funksjoner, siden det ikke er strålevarme.

Bruk av folie PE i rom med kortbølget infrarød oppvarming av gulvet kan akkumulere stråler og brannskader på huden og netthinnen. Denne egenskapen gjelder ikke for langbølgede infrarøde ovner.

Isolasjonsteknologi

Varmen kan forsvinne på følgende måter:

• gjennom gulvet;
• loftet hvis det er uoppvarmet;
• sprekker i vinduer eller dører hvis de er gamle av tre;
• gjennom vegger hvis det er skjulte sprekker i dem.

Du kan begynne å varme rommet med indre vegger for raskt å varme opp en leilighet eller et hus.

For å isolere de indre veggene er det bedre å bruke folie på den ene siden av VPE. Det er mulig å feste selvklebende valsede materialer på veggen eller bruke en stiftemaskin.

Arbeidsordre:

1. Spre rullen på gulvet og skjær ønsket lengde langs veggenes høyde.
2. Ved å bruke en stige, fest den øverste kanten av materialet til veggen.
3. Deretter sprer du PE fra topp til bunn, fest den med små negler med brede hatter eller en stiftemaskin. Det er viktig at den skummede isolasjonen sitter tett mot veggen.

Det andre skummet polyetylen påføres ende til ende, slik at det ikke er tomme mellomrom mellom de to arkene. Etter festing er alle leddene koblet til med aluminiumstape for å eliminere varmetap.

For å isolere vinduer og inngangsdører, kan du bruke bunter av skummet polyetylen, som selges i forskjellige diametre avhengig av spaltenes bredde. Materialet kan ha en klebende overflate på den ene siden, så stedet blir først behandlet med alkohol for å avfette, deretter blir PE festet.I henhold til dets egenskaper er det nye materialet bedre enn tradisjonell skumgummi, som over tid blir gul og smuldrer under påvirkning av varme.

For bruk av foliemateriell anbefales ikke Penofol av følgende grunner:

• PE er tynt og lett sammenkrøllet under vekten av betong, så varmeledningsegenskapene reduseres til et minimum.
• Etter en måneds drift gjenstår ingenting av folien, i tillegg fungerer den ikke i fravær av IR-stråling under et lag betong.
• Flytende tynt avrettingsmasse, som ikke fester seg til basen på grunn av PE-laget, begynner å sprekke på grunn av krymping, og med det fliser.

For legging under en betongmasse brukes en spesiell flerfolie med en stor maskestørrelse som ikke deformeres under betongens vekt.

Hvordan kan jeg lime sammen

I prosessen med å legge skummet polyetylen kan det være nødvendig å feste ark til hverandre eller til et annet materiale. Kan bli brukt:

• For tilkobling av VPE - Acrol-kontakt, Quick-Bond, Neoprene 2136, 88 NP.
• For å lime skummet på et annet materiale eller å lim skumplatene sammen - Akvalit SK-106P, Polimin P-20, Super Master, Ceresit eller Anserglob.
• For å koble VPE til veggen, må den rengjøres, behandles med et antiseptisk middel, tørkes, og bruk deretter Nairit-1, Porolon-2, 88 Lux eller 88-Metal lim.

Før du starter arbeidet, må du tenke gjennom handlingene dine og gi hvilke lim som kan være nødvendig i prosessen.

Store merkevarer

Penofol er det mest populære materialet du kan kjøpe på et bygg supermarked. Den selges i ruller på 15-30 m, en bredde på 60 cm og en tykkelse på 3-4 mm. Penofol forbinder kvalitativt lag ved varm lodding - folie og skummet polyetylen, så det er ingen problemer med driften.

Quick Step er et innenlandsk selskap som kjøpte lisenser fra en europeisk produsent og produserer varmeovner laget av skummet polyetylen, inkludert rør med forskjellige diametre.

Jermaflex

Den produserer PE av forskjellige kvaliteter, forutsatt forskjellige temperatureffekter under drift. Du kan velge materiale med best ytelse for lang levetid.

Vilaterm

Brand Vilaterm produserer bunter av skum av forskjellige diametre, som brukes til isolering av vinduer og dører. Selskapet produserer ikke valsede arkvarianter.