Hvordan beregne forsynings- og eksosventilasjonssystemet til et produksjonslokale

Det stilles strenge krav til arbeidsforholdene i industrien. Ulike forskrifter må overholdes. Riktig oppfyllelse av mange krav påvirker luftens kvalitet. Det gir riktig luftutveksling. I de fleste industribedrifter er det umulig å skaffe på grunn av naturlig ventilasjon, så installasjon av spesielle hetter er påkrevd. For å stille luftutvekslingen riktig, er det nødvendig å beregne ventilasjonen.

Typer luftutveksling som brukes i industrivirksomheter

Uansett type produksjon, stilles det ganske høye krav til luftkvalitet hos enhver bedrift. Det er standarder for innholdet av forskjellige partikler. For å oppfylle kravene i sanitærstandarder fullt ut er det utviklet forskjellige typer ventilasjonssystemer. Luftkvaliteten avhenger av typen luftutveksling som brukes. For tiden brukes følgende typer ventilasjon i produksjonen:

• lufting, dvs. generell ventilasjon med en naturlig kilde. Det regulerer luftutveksling i hele rommet. Den brukes bare i store industrilokaler, for eksempel i verksteder uten oppvarming. Dette er den eldste typen ventilasjon, den brukes i dag mindre og mindre, da den takler dårlig luftforurensning og ikke er i stand til å regulere temperaturregimet;
• lokal eksos, brukes den i industrier hvor det er lokale kilder til utslipp av skadelige, forurensende og giftige stoffer. Det er installert i umiddelbar nærhet av utslippsstedene;
• forsyning og eksosventilasjon med kunstig motivasjon, brukt til å regulere luftutveksling i store områder, i verksteder, i forskjellige rom.

Ventilasjonsfunksjoner

For øyeblikket utfører ventilasjonssystemet følgende funksjoner:

• fjerning av skadelige industrielle stoffer som frigjøres i prosessen. Innholdet i luften i arbeidsområdet er regulert av forskriftsdokumenter. Hver type produksjon har sine egne krav;
• fjerning av overflødig fuktighet i arbeidsområdet;
• filtrering av forurenset luft hentet fra produksjonslokalet;
• utslipp av fjernede miljøgifter til den høyden som er nødvendig for spredning;
• temperaturregulering: fjerning av luft oppvarmet under produksjonen (varme frigjøres fra arbeidsmekanismer, oppvarmede råvarer, stoffer som inngår i kjemiske reaksjoner);
• å fylle rommet med luft fra gaten, mens du filtrerer det;
• oppvarming eller kjøling av trukket luft;
• luftfuktighet inne i produksjonslokalet og trukket inn fra gaten.

Typer luftforurensning

Før du begynner beregningsarbeidet, må du finne ut hvilke forurensningskilder som er tilgjengelige. Foreløpig finnes følgende typer skadelige utslipp i produksjonen:

• overflødig varme fra driftsutstyr, oppvarmede stoffer, etc.
• damp, damper og gasser som inneholder skadelige stoffer;
• utslipp av eksplosiv gass;
• overflødig fuktighet;
• utskrivning fra mennesker.

I moderne anlegg er det typisk forskjellige typer forurensning, for eksempel arbeidsutstyr og kjemikalier. Og ikke en av bransjene kan klare seg uten utslipp fra mennesker, siden i aktivitetsprosessen en person puster, blir det dusjet ut små hudpartikler fra ham, og så videre.

Beregningen må utføres for hver type forurensning. Samtidig blir de ikke oppsummert, men tatt som det endelige største beregningsresultatet. For eksempel, hvis luft er mest nødvendig for å fjerne kjemisk luftforurensning, vil denne beregningen bli vedtatt for å beregne det nødvendige volumet av generell ventilasjon og eksoskapasitet.

Bosetting

Som det fremgår av det foregående, utfører ventilasjon mange forskjellige funksjoner. Bare et tilstrekkelig antall enheter kan gi luftrensing av høy kvalitet. Derfor er det nødvendig å beregne den nødvendige kraften til den installerte hetten under installasjonen. Ikke glem at de til forskjellige formål bruker forskjellige typer ventilasjonssystemer.

Beregning av lokal eksos

Hvis det slippes ut skadelige stoffer fra fabrikken, må de fanges direkte nærmest mulig avstand fra forurensningskilden. Dette vil gjøre fjerningen mer effektiv. Som regel blir forskjellige teknologiske kapasiteter utslippskilder; arbeidsutstyr kan også forurense atmosfæren. For å fange opp de utsendte skadelige stoffene, bruk lokale eksosanordninger - sug. Vanligvis har de form av en paraply og er installert over en kilde til damp eller gass. I noen tilfeller er slike installasjoner inkludert i utstyret, i andre beregnes kapasitetene og størrelsene. Det er enkelt å utføre dem hvis du vet riktig beregningsformel og har noen innledende data.

For å gjøre beregningen er det nødvendig å utføre noen målinger og finne ut følgende parametere:

• størrelsen på utkasterkilden, lengden på sidene, tverrsnittet, hvis den har en rektangulær eller firkantet form (parametre a x b);
• hvis forurensningskilden har en rund form, er det nødvendig å vite dens diameter (parameter d);
• lufthastighet i sonen der utslippet skjer (parameter vv);
• sugehastighet i området til eksosanlegget (paraply) (parameter v3);
• den planlagte eller eksisterende installasjonshøyden på panseret over forurensningskilden (parameter z). Det må huskes at jo nærmere panseret er kilden til utslipp, desto mer effektivt blir forurensningene fanget. Derfor bør paraplyen plasseres så lavt som mulig over tanken eller utstyret.

Beregningsformlene for rektangulære hetter er som følger:

A = a + 0,8zder A er siden av ventilasjonsanordningen, a er siden av forurensningskilden, z er avstanden fra kilden til eksosen.

B = b + 0,8zder B er siden av ventilasjonsanordningen, b er siden av forurensningskilden, z er avstanden fra kilden til eksosen.

Hvis eksosanlegget har en rund form, beregnes diameteren. Da vil formelen se slik ut:

D = d + 0,8zder D er hetten på diameteren, d er diameteren på forurensningskilden, z er avstanden fra eksoskilden til hetten.

Eksosanordningen er laget i form av en kjegle, og vinkelen skal ikke være mer enn 60 grader. Ellers vil effektiviteten til ventilasjonssystemet avta, siden det i kantene dannes soner der luften stagnerer. Hvis lufthastigheten i rommet er mer enn 0,4 m / s, må kjeglen være utstyrt med spesielle sammenleggbare forklær for å forhindre spredning av de frigjorte stoffene og beskytte dem mot ytre påvirkninger.

Det er nødvendig å kjenne de samlede dimensjonene på panseret, siden kvaliteten på luftutveksling vil avhenge av disse parametrene. Mengden avtrekksluft kan bestemmes ved følgende formel: L = 3600vz x Szhvor L forstås som luftstrøm (m³/ h), vz er lufthastigheten i eksosanordningen (en spesiell tabell brukes til å bestemme denne parameteren), Sz er åpningsområdet til ventilasjonsenheten.

Hvis paraplyen har en rektangulær eller firkantet form, beregnes arealet av formelen S = A * Bhvor A og B er sidene av figuren.Hvis eksosanordningen har form som en sirkel, beregnes størrelsen av formelen S = 0,785Dhvor D er paraplyens diameter.

Resultatene som er oppnådd, bør tas med i beregningen og beregningen av generell ventilasjon.

Beregning av generell utveksling av forsyning og avtrekksventilasjon

Når de nødvendige volumene og parametrene for lokal eksos beregnes, så vel som volumene og typene av forurensning, kan du fortsette med å beregne det nødvendige volumet av luftutveksling i produksjonslokalet.

Det enkleste alternativet er når det ikke er skadelige utslipp av forskjellige typer under arbeid, men det er bare de miljøgiftene som mennesker slipper ut. Den optimale mengden ren luft vil sikre normale arbeidsforhold, overholdelse av sanitærstandarder, samt nødvendig renhet i prosessen.

For å beregne den nødvendige mengden luft for arbeidsfolk, bruk følgende formel: L = N * mhvor L er den nødvendige mengden luft (m³/ h), N - antall arbeidsfolk på produksjonsstedet eller i et bestemt rom, m - luftstrøm for å puste 1 person per time.

Det spesifikke luftforbruket per 1 person per time er en fast verdi angitt i spesielle SNiP-er. Standardene indikerer at volumet av blandingen per 1 person er 30 moh³/ h, hvis rommet er ventilert, hvis det ikke er en slik mulighet, blir normen dobbelt så mye og når 60 moh³/ h

Situasjonen er mer komplisert hvis det er forskjellige kilder til utslipp av skadelige stoffer på stedet, spesielt hvis det er mange av dem og de er spredt over et stort område. I dette tilfellet vil lokale ekstrakter ikke være i stand til å bli kvitt skadelige stoffer. Derfor, i produksjonen, ty de ofte til neste teknikk.

Utslippene spres og fjernes deretter ved bruk av generell ventilasjon. Alle skadelige stoffer har egne MPC-er (maksimalt tillatte konsentrasjoner), verdiene deres finnes i den spesialiserte litteraturen, så vel som forskriftsdokumenter.

Mengden skadelige stoffer i luften kan beregnes ved å bruke følgende formel:

L = Mв / (yпом - yп)der L er den nødvendige mengden frisk luft, er Mv massen av det utsendte skadelige stoffet (mg / h), den spesifikke konsentrasjonen av stoffet (mg / m)³), yn er konsentrasjonen av dette stoffet i luften som kommer inn gjennom ventilasjonssystemet.

Hvis det frigjøres flere typer miljøgifter, er det nødvendig å beregne den nødvendige mengden ren luftblanding for hver av dem, og deretter oppsummere dem. Resultatet er det totale luftvolumet som må inn i produksjonslokalet for å sikre at hygieniske krav og normale arbeidsforhold blir oppfylt.

Beregning av ventilasjon er en kompleks sak, som krever stor nøyaktighet og spesiell kunnskap. Derfor, for uavhengige beregninger, kan du bruke online tjenester. Hvis du må jobbe med farlige og eksplosive stoffer i produksjonen, er det bedre å overlate beregningen av ventilasjon til fagfolk.