Lors du choix des matériaux d'isolation, vous devez comprendre pourquoi l'argile expansée est utilisée, comment travailler avec elle. Les fractions de gravier universelles sont utilisées dans la construction, pour la décoration d'une maison ou d'un jardin. Le matériau à base d'argile légère se caractérise par une bonne isolation acoustique et une économie de chaleur, il convient donc au remblayage sous la fondation ou dans le mur de l'ossature.
Technologie de production
L'argile expansée est obtenue à partir de roches de schiste calciné à une température de 1200 à 1300 degrés. La technologie de fusion vous permet de faire des granules bruns rugueux avec des pores qui ressemblent à du gravier. Des méthodes sèches, humides, en plastique et en poudre plastique sont utilisées. Un lot de produits est entièrement fabriqué en 40 minutes, après quoi il refroidit et calibre en taille. Si nécessaire, le matériau est écrasé.
Les grains d'argile expansée, selon la taille, sont divisés en les types suivants:
- Gravier - a des fractions de 5-10, 10-20 et 20-40 mm. La forme du produit est sphérique, légèrement expansée.
- Pierre concassée - la taille des fractions est similaire au gravier. La différence réside dans la forme angulaire ressemblant à une pierre.
- Sable - grains fins à partir de 5 mm.
Produisent le plus souvent de l'argile expansée ronde ou ovale.
Spécifications et propriétés des matériaux
GOST 9757-90 spécifie les caractéristiques du matériau, en fonction de la densité. Cet indicateur est de 200 à 800 kg / m3. La densité est également déterminée par la marque. D'autres indicateurs sont déterminés par la taille des fractions et sont présentés dans le tableau.
| Caractéristique | Taille de fraction, mm | ||
| 10-20 | 5-10 | 0-5 | |
| Degré de résistance | M400-M450 | M500-M550 | M600-M700 |
| Densité apparente, kg / m3 | 280-370 | 300-400 | 500-700 |
| Perte de poids à 20 cycles de congélation,% | 0,4-2 | 0,2-1,2 | – |
| Conductivité thermique, W / mK | 0,0912 | 0,0912 | 0,1099 |
| Niveau d'absorption d'humidité, mm | 250 | 250 | 290 |
| L'activité des radionucléides naturels (spécifiques), Bq / kg | 270 | 270 | 290 |
Les paramètres techniques expliquent les propriétés de l'argile expansée:
- résistance aux changements de température, au feu (classe NG) et au gel;
- propreté écologique - l'isolation thermique ne se décompose pas, ne gèle pas et ne se déforme pas;
- haute résistance, inertie chimique et résistance à l'environnement acide;
- la possibilité d'utilisation comme matériau décoratif et isolant;
- bons indicateurs d'isolation acoustique et thermique;
- poids léger - facilite le transport.
Le matériau réduit les pertes de chaleur à la maison de 50 à 75%.
Avantages et inconvénients de l'argile expansée
D'excellentes caractéristiques opérationnelles permettent d'utiliser de l'argile expansée dans l'aménagement paysager, pour la construction et d'autres travaux. Les avantages des grains d'argile comprennent:
- universalité - peut être utilisé pour la pose sur le sol, le toit ou d'autres éléments structurels;
- faible conductivité thermique - en raison des pores internes, les granules retiennent bien la chaleur;
- Durée de fonctionnement - la céramique, soumise aux règles de fonctionnement, conserve ses propriétés pendant 40 à 60 ans;
- inertie chimique - les billes d'argile ne sont pas détruites lorsqu'elles sont exposées à des alcalis et à des acides;
- résistance au feu - le matériau ne fond pas, ne brûle pas;
- Un indicateur digne de l'isolation acoustique - en raison du remplissage des pores avec de l'air, un obstacle efficace aux ondes sonores est créé;
- résistance aux basses températures - les billes avec une structure de coque intégrale ne sont pas sujettes à la destruction par le gel;
- stabilité biologique - les rongeurs ne vivent pas dans l'isolant, les moisissures et les champignons n'apparaissent pas;
- pureté écologique - l'argile ne contient pas d'allergènes, n'émet pas de toxines lorsqu'elle est chauffée;
- facilité d'installation - grâce à la fluidité, les fractions sont placées sur un site de n'importe quelle configuration.
Les constructeurs notent plusieurs inconvénients du grain d'argile expansé. La propriété de résistance au gel est perdue par les granules dont la coque est endommagée et la pose est compliquée par l'imperméabilisation.
Comparaison de l'argile expansée et du polystyrène expansé
Pour isoler le sol, vous pouvez acheter de l'argile expansée ou du polystyrène à un coût peu coûteux. Les matériaux économiques sont similaires en termes de facilité d'installation, mais présentent plusieurs différences:
- L'humidité est éliminée des billes poreuses et la mousse dans un environnement humide pourrit ou noircit.
- Lors des incendies, les fractions d'argile ne brûlent pas, la feuille de mousse émet des toxines toxiques.
- La structure poreuse permet à la mousse de polyuréthane de "respirer" comme l'argile expansée, mais accélère également son allumage.
- Le polyfoam, contrairement aux matériaux d'argile expansée, n'isole pas la chape - il est plus difficile à poser.
Le polystyrène extrudé est également un concurrent de l'argile expansée, car les constructeurs notent qu'une base synthétique solide est meilleure que l'argile cassante. En général, les matériaux de construction sont similaires - ils n'émettent pas de composés chimiques toxiques, conviennent aux pièces dans un environnement humide, sont biologiquement stables et résistent aux réactions de combustion. Les différences entre eux sont les suivantes:
- la possibilité de colorer le profil extrudé avec des apprêts;
- portée - le toit, le plancher et les murs extérieurs sont isolés avec du polystyrène expansé, des billes d'argile expansée - plancher, planchers et toit;
- sensibilité à la formation de moisissures - la faible perméabilité à la vapeur exclut l'aération des parois externes avec une protection thermique en mousse de polystyrène;
- réduction de la surface utile - pour isoler le bâtiment avec de l'argile expansée, vous devrez faire un don de 50 cm le long de son périmètre.
Le polyfoam et le polystyrène doivent être coupés et les granules d'argile expansée se déversent, ce qui réduit le temps de travail.
Variétés de grains céramiques
Le matériau est classé par taille de grain. Sur cette base, il est divisé en 3 catégories.
Le sable
Granulés d'une taille ne dépassant pas 5 mm, fabriqués en broyant de gros morceaux d'argile cuite ou en brûlant les restes de la matière première initiale. L'argile expansée à grains fins peut être utilisée comme enduit pour béton ultra-léger ou mélange de ciment.
Gravier
Grains arrondis de 5-40 mm produits par l'expansion d'une billette d'argile dans un haut fourneau. Grâce à de bonnes performances d'isolation thermique, il est possible d'utiliser des blocs de béton comme chauffage ou fabrication.
Pierre concassée
Éléments avec coins, grands - de 5 à 40 mm. La production est réalisée par broyage de couches céramiques. Matériau - un enduit nécessaire pour le béton léger.
Caractéristiques de l'utilisation de granules d'argile expansée dans le chauffage
L'argile expansée peut être utilisée comme matériau de construction isolant pour les sols en bois ou en béton, les combles, les toits, les plafonds, les murs et les structures inter-planchers. Les granules peuvent protéger non seulement la maison contre les pertes de chaleur, mais aussi les structures de bain ou les fondations. Il peut être utilisé en vrac ou sous forme de blocs.
Fabrication de blocs
Le processus implique la préparation d'un mélange d'argile expansée à partir de billes d'argile, de ciment, de sable et d'additifs plastifiants. La recette doit compter sur 1 mètre cube de solution. En conséquence, vous aurez besoin de:
- 230 kg de ciment M400;
- 600 kg de sable de quartz avec des fractions de 2-2,5 mm;
- 190 kg d'eau;
- 600-760 kg de gravier argileux expansé avec des fractions de 5-10 mm.
La sortie est en béton M150, qui convient aux structures murales. Si nécessaire, une solution aqueuse à 10% de mastic de bitume est ajoutée au mélange.
Pour la production manuelle de blocs, vous aurez besoin d'une machine vibrante ou d'une bétonnière, de moules et de pelles. La forme peut être constituée de planches, de contreplaqué ou de fer, en les coupant en blocs de 19x18.8x39 cm ou en demi-blocs de 9x18.8x39 cm Le processus technologique se déroule par étapes dans une pièce bien ventilée:
- La fabrication de la solution. Le ciment est versé dans la bétonnière et l'eau est versée. Les composants restants sont ajoutés par portions.
- Verser le mélange dans des moules. Elle est réalisée par portions, 2 pelles. Chaque couche est distribuée et compactée.
- Pré-séchage. Les contenants de pâte à béton sont recouverts de couvercles métalliques et laissés pendant 24 heures.
- Séchage. Les moules en argile expansée sont placés sur des palettes en bois dans la rue avec un espace de 2-3 cm.Un ensemble complet de résistance de marque se produit après 28 jours.
Pour éviter que l'humidité n'affecte les blocs, il est préférable de construire un auvent.
Production de mortier de maçonnerie
La pose de blocs de béton d'argile expansée est réalisée sur un mélange ciment-sable, qui nécessitera le nombre de composants suivant:
- 1 partie de ciment de grade M400;
- 3 parties de sable (rivière + carrière);
- 0,7 parties d'eau.
Les plastifiants sont utilisés pour améliorer les performances du mélange et éliminer les risques de délaminage. Dans un lot, vous pouvez ajouter 30 à 50 g de savon ou de détergent à vaisselle.
Technologie de cuisson à sec. Solution Plus - temps de mélange réduit dans une bétonnière. Tous les composants sont mélangés avec un mélangeur jusqu'à consistance lisse. Le moins de la méthode est le dépassement de coût: pour 1 mètre cube de maçonnerie il faut 40 kg de composition.
Technologie de cuisson humide. La pâte à béton n'est pas préparée à l'avance, car le processus de durcissement commence en 1,5 à 2 heures. La production est effectuée dans une bétonnière, où de l'eau est versée, puis des composants secs sont progressivement ajoutés. Presque avant la fin du mélange, le liquide et les plastifiants restants sont ajoutés.
La procédure de réchauffement des sols, murs, toits et fondations
L'argile expansée est durable, respectueuse de l'environnement, la capacité de maintenir efficacement un microclimat confortable. Pour cette raison, il est utilisé pour l'isolation thermique de tous les éléments du bâtiment.
Isolation des murs l'argile expansée est réalisée avec une structure à trois couches d'un élément porteur, un remblayage avec bourrage et une imprégnation avec du lait de ciment et un revêtement décoratif. Avant le travail, prend en compte le type de matériau:
- Béton cellulaire. Des mesures d'isolation thermique sont effectuées après la construction de la maison. Écartez le mur auxiliaire qui, avec le mur principal, forme un «puits». Des granulés y sont versés, compactés et imprégnés. Pour éliminer l'humidité de l'intérieur, des conduits de ventilation sont réalisés.
- Construction filaire. Les travaux d'isolation sont compliqués par la technologie de bourrage, au cours de laquelle les éléments porteurs sont endommagés. Le type de bâti des bâtiments sans compactage des granules peut rétrécir avec le temps.
- Abattage. Le matériau en bois ne résiste pas à la charge créée par les grains de céramique.
Le lait de ciment est fabriqué à base de 3 parties d'eau et 1 partie de ciment Portland.
Isolation du toit en pente l'argile expansée granulaire est rarement trouvée dans la pratique. Pour mettre en œuvre la technologie, vous aurez besoin de:
- Faire une palette pour le matériel en bourrant le fond des chevrons de la planche.
- Couvrir le pare-vapeur avec chevauchement. Il servira simultanément de couche d'étanchéité.
- Versez uniformément les granules de céramique sur le film.
- Recouvrez l'isolant d'un pare-vapeur.
- Installez un comptoir pour la ventilation.
- Fixez les planches qui maintiennent le toit au-dessus du contre-réseau.
À la dernière étape, une couverture de toit est posée.
Isolation du sol l'argile expansée est autorisée à la campagne ou dans un chalet.Le matériau en vrac est posé sec, humide ou remblayé avec une chape de ciment. Pour l'efficacité de l'isolation thermique, il est nécessaire de calculer la quantité d'argile expansée nécessaire par étage d'une certaine quadrature. Une protection fiable contre la pénétration du froid est obtenue avec 40 cm de granules sur un parquet et 30 cm sur du béton d'argile expansé. Pour chaque espace inter-étages d'un bâtiment privé, vous aurez besoin de 20 cm (pour le bois) et 15 cm (pour le béton).
Ordre isolation de la fondation finie l'argile expansée en vrac dépend de l'emplacement de la couche.
Les travaux extérieurs commencent par une excavation préliminaire de la base et l'excavation d'une tranchée de 80 cm de large. D'autres travaux comprennent:
- Disposition de l'imperméabilisation avec méthode de revêtement, mastic bitumineux ou matériau de couverture laminé.
- L'organisation du canal de drainage, éloigné de la fondation à une distance supérieure à sa profondeur. Des géotextiles sont posés à la surface du sol, de la pierre concassée est coulée et des tuyaux avec des trous de 1 à 2 cm de diamètre sont posés.
- Remplissage de fractions d'argile expansée. Un film plastique est doublé pour le drainage, sur lequel est versé un matériau sec avec des granulés de taille moyenne. La hauteur du remblai est au niveau du sol.
- Installation de la zone aveugle. La conception ne laisse pas la boule d'argile se mouiller et se recouvrir de limon.
À la dernière étape, le coffrage est effectué à une hauteur de 10 à 15 cm, des barres d'armature sont installées et du béton est coulé.
Pour l'isolation thermique du sous-sol, un mur de protection en brique est pré-construit, en l'enlevant de 20 à 30 cm du bord supérieur de la fondation. Après la maçonnerie, l'argile expansée est coulée et un matériau laminé résistant à l'humidité est posé dessus.
Le sous-plancher est isolé par remblayage de l'espace ou coffrage préalablement réalisé. Au fond de la cavité doit être posée une étanchéité en polyéthylène. Les fractions d'argile sont coulées de manière à ce qu'il n'y ait pas d'écarts entre elles. Au-dessus de l'argile expansée meuble se trouve un sol rugueux. Il est permis de couler du béton sur les armatures.
Pour maintenir la température du liquide de refroidissement dans les tuyaux et réduire les coûts de chauffage, un remblayage des granulés est effectué. Il est également fabriqué par des mélanges de mortier bitumineux et de gravier argileux expansé. L'isolant doit dépasser au-dessus des tuyaux sur 20 cm ou plus. La partie convexe est recouverte d'un film polymère dont les parties latérales recouvrent l'argile expansée de 10 cm.
Calcul d'argile expansée
Le calcul de l'épaisseur de la couche d'isolation est fait pour le bon choix de matériau. Dans les calculs mathématiques, le type de construction est pris en compte.
La quantité d'argile expansée pour les murs
Il est nécessaire de lire l'indicateur d'épaisseur d'isolation thermique en tenant compte:
- coefficient de conductivité thermique - 0,17 W / mK;
- l'épaisseur minimale du remblai est de 20 cm;
- résistance thermique - selon la formule R = épaisseur de paroi / CCC (conductivité thermique).
Selon SNiP 22.03.2003, les conditions climatiques de la zone sont prises en compte.
Nombre d'argile expansée pour le sol
Les calculs aideront à déterminer la quantité de matériau à remplir sous la chape et sont effectués comme suit:
- Avec une épaisseur de couche standard de 1 cm par mètre carré, 0,01 m3 de granulés est nécessaire. En litres, la valeur est de 10 l / m2.
- Calcul de la quantité de matériau selon la formule V = S x R, où V est la quantité de matériau de construction, S est la surface au sol, R est le coût pour 1 carré.
Plus la couche d'argile expansée est grande, plus la protection thermique est efficace.
Calcul du matériau pour le toit
Lors du calcul du matériau isolant, la formule V = S x h x K est prise en compte, selon laquelle:
- V est le volume des fractions d'argile;
- S - zone isolée;
- H est l'épaisseur de l'isolant;
- K est le coefficient de retrait. Pour un toit plat, il est de 1,2, pour un toit en pente - 1,1.
Les fabricants fournissent du matériel en vrac dans des sacs, dont le volume est indiqué en litres. 1 mètre cube équivaut à 1000 litres, donc le résultat final doit être multiplié par 1000 et divisé par litres dans un sac.
En tant qu'isolation de haute qualité pour les fondations, les murs, le sol et le toit, l'argile expansée est très populaire.La raison de l'utilisation du matériau est sa facilité d'installation, ses excellentes propriétés d'isolation thermique et son faible coût. Avant de commencer le travail, il est nécessaire de calculer le volume de granulés et de choisir une technologie.
