Quelle argile expansée est la meilleure pour l'isolation du sol dans la maison

Les ponts de froid peuvent traverser la surface du sol de la maison de la même manière que les murs ou le toit. Par conséquent, pour économiser le chauffage, il doit être isolé. Il existe de nombreuses technologies, du plus simple au plus complexe, du budget au plus cher. En raison de la dégradation de l'environnement, les gens ont tendance à utiliser des matériaux plus sûrs pour améliorer leur maison. L'argile expansée en tant que chauffage répond pleinement à ces besoins. Il existe plusieurs façons d'organiser à partir de celui-ci une barrière calorifuge sur la surface du sol.

Propriétés et avantages de l'argile expansée

L'argile expansée retient la chaleur due aux bulles d'air dans la structure d'argile

Le matériau d'argile expansé léger est un granule arrondi obtenu par cuisson d'argile de variétés à bas point de fusion. Ils le font dans des fours rotatifs spéciaux. Les propriétés principales incluent:

  • Bonne capacité d'isolation thermique - cela dépend directement de la taille de la fraction. En valeur numérique, la conductivité thermique moyenne est de 0,18-0,1 W / (m * K).
  • Indicateur haute résistance - de 600 à 250 kilogrammes par mètre cube.
  • Qualités insonorisées.
  • Résistance aux liquides chimiquement actifs.
  • La capacité de résister à des températures négatives et élevées, ainsi qu'à une exposition directe au feu.

Tout cela rend le matériau universel et adapté à une utilisation dans divers domaines de la construction.

Caractéristiques du matériau en fonction de la taille de la fraction

Caractéristiques de densité et granulométrie de l'argile expansée

L'argile expansée pour l'isolation est produite en granulés de trois catégories principales selon la taille des grains:

  • La fraction de sable est caractérisée par une taille moyenne des éléments dans la structure de 10 à 5 millimètres.
  • La fraction de gravier a un indicateur de la taille des granules dans la gamme de 20-10 millimètres dans la masse totale.
  • La fraction de pierre concassée est la plus importante et contient des grains d'un diamètre de 40 à 20 millimètres.

Si vous prenez la masse d'un cube de matériau en vrac, le plus lourd est du sable fin, qui pèse 450 kg. 50 kg supplémentaires sont plus faciles à gravier et 50 autres graviers. Les caractéristiques opérationnelles sont presque les mêmes pour toutes les catégories de ce matériau de construction.

Isolation de plancher en argile expansée

Plancher d'argile expansé

Quelle que soit la méthode d'organisation de la barrière calorifuge à base d'argile frittée, il existe certains points technologiques similaires:

  • Le dispositif d'étanchéité est la toute première couche du gâteau nécessaire pour empêcher l'humidité de pénétrer dans la majeure partie de la décharge. Les granulés imprégnés d'eau deviennent plus thermiquement conducteurs.
  • Oreillers de remplissage en argile expansée comme isolant au sol. Elle est réalisée à l'aide de balises réglées à la hauteur souhaitée.
  • Fixation de la couche d'isolation avec une chape ou un autre pré-plancher.

Toutes ces étapes ont certaines subtilités, en fonction de la méthode particulière choisie d'isolation du sol avec de l'argile expansée dans une maison en bois ou autre logement.

Style sec

Pose à sec d'argile expansée sans chape de béton

La méthode est rapide et facile à mettre en œuvre. Le dispositif est basé sur un coussin thermique par un simple remblai et nivellement d'argile frittée le long du plan de la base du plancher. Le nivellement est effectué par orientation sur des balises précédemment exposées. Après le remplissage, le sol est équipé. Il peut s'agir de panneaux de particules ou de panneaux OSB, ainsi que de mousse de polystyrène spéciale. L'épaisseur de la couche lors de l'installation à sec ne doit pas être inférieure à 0,1 mètre.

Pour qu'au fil du temps le sol ne pousse pas l'oreiller, vous devez privilégier la plus petite fraction de l'isolation.

Technologie de coiffage humide

Une méthode plus compliquée et plus chère que la pose à sec. Suppose l'utilisation d'argile frittée comme charge pour le béton. Le mélange liquide est versé comme une chape ordinaire, en s'appuyant sur des guides de niveau installés sur un niveau. La méthode est principalement utilisée sur les sols où il y a une forte différence de hauteur et des irrégularités importantes.

L'inconvénient d'une telle isolation peut être considéré comme le fait que le galet arrondi, saturé d'humidité, perd une grande partie de ses propriétés d'isolation thermique, et le mortier de ciment conduit parfaitement à froid.

Méthode de réchauffement combinée

Cette méthode combine les éléments du style sec et humide. Dès la première technologie, les étapes de la couche d'étanchéité et le remplissage de l'oreiller isolé en argile frittée de l'épaisseur requise sont pris. Ensuite, préparez un mortier de ciment liquide, qui se débarrasse simplement de la surface nivelée, afin de former une croûte de surface solide. Après durcissement complet de ce dernier, une chape en béton est disposée au-dessus.

Un aspect positif de la méthode peut être considéré comme la conservation par les granulés de leurs propriétés de mauvaise conductivité thermique. Un autre avantage de la technologie est que les cailloux d'argile ne flottent pas à la surface du béton, ce qui est observé dans la méthode humide.

Chape chaude sur argile expansée

Une maille de renfort en fer et une étanchéité sont posées sous une chape en béton

Le réchauffement de la base du sol de cette manière consiste à ajouter des granules d'argile comme charge dans le béton au lieu du gravier de pierre ordinaire. La proportion de sable au ciment dans un tel mélange est de 2: 1, et la quantité d'isolation est déterminée par la charge à laquelle le sol sera exposé pendant le fonctionnement et est de 5-3 parties.

Technologie d'organisation de chape standard:

  1. L'imperméabilisation est posée au sol.
  2. Exposer la grille de renfort sur les supports.
  3. Sur tout le plan avec des lignes, des balises de guidage sont fixes.
  4. La solution préparée remplit l'espace entre les balises, sans ajouter 3-2 centimètres.
  5. Après la prise du béton, la surface est complétée à zéro avec du mortier de ciment ordinaire.

Vous pouvez utiliser la surface en un mois.

Isolation en argile expansée entre les retards

Isolation en argile expansée avec bûches de bois

La base de la méthode dans ce cas est la pose du cadre des barres au sol, en béton. Le bois doit être isolé de l'humidité par un film et traité avec des antiseptiques de haute qualité. Le décalage est fixé rigidement à l'aide d'angles et de vis parallèles les uns aux autres en position horizontale au niveau. La hauteur de l'espace du sol au plan supérieur ne doit pas être inférieure à 0,1 mètre.

Entre les barres, un radiateur est coulé, puis tout est recouvert d'une membrane pare-vapeur et des panneaux de bois sont montés. La commodité d'une telle organisation de la couche isolante est qu'il n'est pas nécessaire de niveler le matériau en vrac, le béton n'est pas utilisé, la complexité globale du travail est réduite.

Recommandations pour l'isolation des sols

S'il est mal exécuté avec une isolation en argile expansée, le sol peut rester froid, vous devez donc connaître certaines subtilités.

  • L'épaisseur de l'oreiller en granulés de 10 cm correspond à une épaisseur de bois de 30-25 cm, en fonction de la teneur en humidité de ce dernier. Il a été expérimentalement prouvé qu'il est insensé de réaliser une couche de moins de 0,1 mètre.
  • Le meilleur isolant thermique est l'air, tous les autres matériaux d'une manière ou d'une autre conduisent au froid. Par conséquent, les cailloux d'argile avec une taille de fraction moyenne, où il y aura de nombreuses cellules d'air dans l'épaisseur, devraient être préférés. Une très grande fraction ne convient pas, car les courants d'air peuvent passer sous le sol, refroidissant l'isolant.
  • Dans l'épaisseur de la chape, vous ne pouvez en aucun cas laisser des guides ou des broches métalliques enfoncés dans le sol, car ce sont des ponts froids.

La réalisation de travaux de béton sur le dispositif d'isolation nécessite l'utilisation obligatoire d'un ruban amortisseur autour du périmètre de la base de la pièce.

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