L'érection indépendante d'un poêle de sauna en brique est une tâche difficile, mais tout à fait réalisable. Cela nécessite une préparation minutieuse des matériaux, la considération des méthodes de style et la méthode du four. Même les maîtres novices peuvent ériger un bâtiment. Un poêle de sauna en brique correctement conçu crée une chaleur saine et un confort agréables.
Classification des poêles pour un bain
Il existe de nombreux poêles de bain en fer et en brique, qui méritent une attention particulière. Ils peuvent être achetés au magasin ou fabriqués indépendamment. Avant la construction de la structure du four, vous devez élaborer un projet et comprendre quel type de four convient le mieux à la pièce. Les options du foyer doivent être sélectionnées en fonction de la taille de la pièce, de la hauteur du plafond et de la méthode de chauffage du réservoir d'eau.
Avantages d'un four à briques:
- la chaleur est stockée pendant une longue période;
- vapeur de haute qualité;
- haute puissance qui peut chauffer un bain spacieux;
- ignifuge et ne nécessite pas de protection supplémentaire contre le feu;
- pas de rejet de substances toxiques;
- aspect esthétique;
- la possibilité de créer des structures architecturales inhabituelles.
La brique ne nécessite pas de décoration. Dans des cas exceptionnels, il est recouvert de carrelage, de pierre ou de carrelage.
Un poêle en brique est disposé selon différentes méthodes.
En noir
Ce type de four est utilisé depuis l'Antiquité depuis des siècles. La particularité est que le foyer n'a pas besoin de cheminée - la fumée sort directement par la porte. De plus - la préservation de la chaleur et de l'arôme d'un poêle à bois. L'inconvénient de la méthode est la longue attente pour le chauffage et la ventilation de la pièce. Le poêle est généralement très massif.
L'utilisation de ce type de foyer rend le dressing dans le dressing peu pratique. Toute la chaleur avec de la suie passe à travers. La suie et les cendres quittent ouvertement le foyer, rendant la pièce noire et brillante de suie. Avant d'entrer dans le bain, les murs et les étagères de suie sont lavés.
En gris
Cette option est le moyen d'or de la variété des poêles. Comme dans la version noire, il y a un inconvénient dans la longue attente pour que le carburant se consume. La cheminée élimine la majeure partie du monoxyde de carbone et contribue au chauffage rapide de la pièce. Il n'y a pas d'excès de saleté et de suie, donc le hammam ne nécessite pas de nettoyage en profondeur avant le lavage. Avec cette méthode, le radiateur est situé au-dessus d'un feu ouvert. Une partie du gaz entre dans la pièce.
Four blanc
Avec cette méthode, le radiateur est isolé du feu, chauffant à travers une paroi métallique. Les pierres n'entrent pas en contact avec la fumée, le feu, la suie. La pièce après les inondations reste propre. Il faut beaucoup de temps pour réchauffer la méthode en blanc. Ce n'est pas toujours pratique, mais permet de gagner du temps sur le nettoyage de la pièce.
Un poêle avec un poêle est l'option la plus réussie. Le réservoir d'eau est situé sur un poêle en fonte. Il est revêtu sur 3 côtés de briques ou de pierres de bain. En raison des pierres chauffées, l'eau reste chaude pendant longtemps. Le plus souvent, le réservoir est installé au-dessus du four, mais il existe des options latérales.
Le choix des briques pour le poêle dans le bain
Le four en briques sélectionné dans les bains publics doit répondre à certains critères - un hammam russe ou un sauna finlandais. En russe, la température optimale est de 60 degrés avec une humidité de 50%, le sauna se caractérise par une chaleur accrue jusqu'à 90 degrés et une humidité de 5 à 15%. Plus sa température est élevée, moins il y a d'humidité.
Le principal matériau de construction est la brique.Ils utilisent principalement de l'argile réfractaire et de l'argile rouge.
L'argile réfractaire a une couleur jaune pâle et résiste à des températures élevées, a une capacité thermique élevée. C'est plus cher que le rouge. Par conséquent, il est principalement utilisé dans des endroits soumis à une longue charge thermique - autour du four. La conception ne peut être présentée qu'en argile réfractaire, mais elle sera trop chère. En plus de l'argile réfractaire, le foyer utilise de l'alumine réfractaire rouge ou résistante à la chaleur, du clinker.
Les constructions de chamotte et d'autres éléments du four chargés de chaleur entourent le rouge. La maçonnerie combinée réduit le coût de construction.
Le matériel acheté est soigneusement inspecté, le défectueux est rejeté. La taille standard de la barre est de 125 * 258 * 65 mm. Un écart jusqu'à 2 mm n'est pas critique. La brique à poser doit être exempte de fissures et de copeaux. Les fissures filetées et les petites rainures sont autorisées. Lors du choix d'un matériau, assurez-vous qu'il répond aux paramètres spécifiés. Cela est particulièrement vrai pour les matériaux réfractaires. Pour différents fabricants, même les lots individuels peuvent différer dans leurs propriétés.
Pour fabriquer un four plat, les briques doivent être de la même taille. Sinon, au fil du temps, la différence de chauffage des briques et du mortier provoquera un retrait inégal et de la fumée s'échappera des fissures. Les produits avec une surface "mica" brillante sont défectueux et ne sont pas recommandés pour une utilisation.
Il est nécessaire d'acheter du matériel pour un four en brique pour un bain avec une marge - une partie devra être coupée.
La couleur de la brique doit être uniforme, sans grandes inclusions, ni impuretés. Au niveau du pli, il ne devrait pas y avoir de taches sombres ni de zones brûlées. La marque optimale est au moins M-150.
Disposition de la base
Un lourd four en briques est placé sur les fondations et non sur le sol de la structure. La fondation d'un four lourd est construite séparément de la fondation de la maison. La fondation est similaire à la création d'une fondation en bande. Étapes de travail:
- marquer la fondation et enfoncer des chevilles sur les bords;
- tirer la corde entre les chevilles pour l'orientation;
- creuser une fosse: jusqu'à une profondeur de 0,6 m avec une extension des 10 derniers cm à 15 cm, la largeur et la longueur doivent correspondre aux dimensions du four;
- le fond de la fondation est recouvert de sable à 10-15 cm et compacté;
- le sable est recouvert de briques ou de gravats cassés, tassé;
- disposer la couche d'étanchéité et construire le coffrage;
- la fosse de fondation est coulée avec du béton avec une armature en treillis ou une armature associée;
- lors de la coulée, laissez 15 cm pour la rangée de départ du four.
Après avoir posé le béton, il est autorisé à rester debout pendant 5-7 jours, après quoi le coffrage est démonté, les vides sont recouverts de gravier.
Une couche d'étanchéité est posée sur le dessus:
- revêtement en fusion de bitume;
- revêtement ruberoid;
- une autre couche de bitume et de matériau de toiture.
La couche d'étanchéité protégera contre les eaux souterraines.
La création d'une composition de sable et d'argile
La pose du four dans un bain de briques est réalisée sur du mortier d'argile. Le mortier de ciment ne fonctionnera pas, car il se décompose lorsqu'il est exposé à des températures élevées. La solution optimale est préparée à partir d'argile et de sable. La meilleure option serait l'argile, utilisée pour fabriquer des briques réfractaires - chamotte ou rouge. Le sable est pré-tamisé à travers un tamis fin et débarrassé des débris, des petits cailloux et des sédiments limoneux. La taille des grains de sable est idéalement de 1-1,5 mm. Pour assurer cette taille de sable, il est nécessaire de choisir un tamis avec les bons trous. Le meilleur sable provient de la carrière. Elle est plus petite que la rivière et peu polluée par le limon.
Une solution correctement préparée se dilate également lorsqu'elle est chauffée, ce qui l'empêchera de se fissurer. De l'eau fraîche est prise pour verser, sans odeur de moisi prononcée.
Pour 100 morceaux de briques, environ 20 litres d'eau sont nécessaires.
Étapes de mélange de la solution:
- l'argile est versée dans un récipient propre - un bassin ou un réservoir;
- verser de l'eau jusqu'à l'obtention d'une masse homogène de crème sure épaisse;
- bien mélanger la solution, retirer ou pétrir les grumeaux;
- le mélange rempli est laissé pendant une journée, puis les morceaux sont frottés à travers un tamis;
- ajouter du sable tamisé à raison de 1 litre par seau.
Le processus de mélange de l'argile avec du sable est soigneusement contrôlé. Si vous ajoutez moins, vous obtenez une solution grasse qui s'effondre rapidement. Le mortier maigre a une mauvaise adhérence à la brique et ne tiendra pas la maçonnerie.
Pour déterminer la teneur en graisse d'argile de la manière suivante:
- Pétrir manuellement 0,5 kg d'argile à une consistance homogène qui ne colle pas aux mains;
- roule une boule de 5-6 cm de diamètre;
- poussez doucement la planche jusqu'à ce que des fissures apparaissent.
Si la balle se brise sans se fissurer, l'argile est mince. Les fissures avec un rayon plus grand indiquent une teneur élevée en matières grasses. Le gras moyen donne une fissure inférieure à la moitié du diamètre.
Le liquide de la solution est déterminé par le degré de coulée lors du ratissage à la truelle. S'il se casse, ajoutez de l'eau, s'il avale, mélangez. La solution finie ne doit pas se déchirer, elle conserve bien sa forme lors du ratissage.
Détermination de la teneur en matières grasses de la solution à l'aide d'une truelle:
- Gras s'il colle à la truelle.
- Il pousse l'eau - maigre. Il est nécessaire d'ajouter de l'argile ou de réduire la quantité de sable. Étant donné que la solution est déjà pétrie, il ne fonctionnera pas pour retirer le sable de là.
- Normal s'il reste des fragments sur une truelle extraite de la solution. L'outil du lot devient propre ou presque propre.
Souvent, la solution est pétrie un peu plus grasse que nécessaire. Les morceaux sont éliminés manuellement ou à l'aide d'un mélangeur de construction. Les cuisiniers expérimentés laissent le locuteur d'argile reposer pendant plusieurs jours - il acquiert ainsi une consistance uniforme.
Poêle en maçonnerie
La maçonnerie du four sera considérée sur l'exemple d'une petite structure fermée avec une cuve. En préparation au travail, toutes les briques sont trempées jusqu'à l'apparition de bulles d'air. Cette action améliore l'adhérence à la solution, empêche un séchage rapide. Le trempage de la chamotte en élimine la poussière.
La base du four commence à s'étendre à partir de la rangée zéro. Il est fait pour niveler la fondation et l'amener au même niveau que le sol. La première rangée est posée avec beaucoup de soin en utilisant des fils à plomb, des niveaux, des mètres d'angle. L'ensemble du four est aligné avec les briques de cette rangée, et les murs restants sont alignés à ses coins avec un fil à plomb.
La pose d'une couche se fait sans solution, sèche. D'autres rangées sont posées avec une fine couche d'une solution de 3-6 mm. Ils enduisent l'avion et le joint latéral de la brique. La densité de pose est contrôlée en tapant sur la truelle. Pour plus de solidité, les briques s'empilent avec un décalage de la rangée suivante, avec des joints à moitié se chevauchant.
La deuxième rangée de briques est aménagée en tenant compte de la chambre à cendres. Ses dimensions et son emplacement doivent être indiqués à l'avance sur le croquis. La porte pour le montage de la porte est rendue 0,5 cm plus large que le cadre monté de chaque côté. A ce stade, la porte du cendrier est sécurisée:
- le cordon d'amiante est inséré dans le trou à gauche et recouvert d'une solution;
- des morceaux de fil torsadé d'un diamètre allant jusqu'à 5 mm sont fixés aux charnières du cadre de porte;
- la structure est encastrée dans la maçonnerie lors de son installation, et le fil est inséré dans les fentes de la brique et assure une fixation fiable de la porte.
La troisième rangée poursuit la pose de la chambre à cendres avec la fixation des fixations des portes grillagées dans les rainures découpées par la meuleuse. La chambre de combustion est entièrement formée de briques d'argile réfractaire.
Installation de réservoir et installation de grille
Au quatrième rang, la base du foyer est en briques réfractaires à deux grilles. Pour eux, des trous spéciaux sont découpés dans la brique. Parfois, sous la grille en fer, ils posent des morceaux de coins pour lesquels des rainures sont découpées en briques.Ceci est pratique, car lors de la combustion de la grille, ils changent facilement avec les coins, sans détruire la brique.
Dans un four avec un réservoir inférieur, il est placé sur 4 briques, s'approchant du foyer lui-même. Le réservoir peut être acheté au magasin ou soudé vous-même. Habituellement, un trou de remplissage est laissé en haut et une soupape de vidange est soudée par le bas, à une distance de quelques centimètres du bas.
Pose de la cinquième rangée
Lors de l'installation du réservoir, il y a toujours des difficultés. Les briques du canal de fumée ont des tailles non standard et un délai supplémentaire sera nécessaire pour les installer. Solution - les deux briques sont déplacées sur le ventilateur de 3 cm La troisième brique est remplacée par des pièces et ajustée avec des espaces minimaux. Faire glisser la brique la plus à gauche de 1,5 cm élimine les écarts excessifs.
Après le montage final des briques de 5ème rangée, le réservoir d'eau et la porte du four sont enveloppés de deux couches de cordes d'amiante, afin d'éviter toute déformation lors du chauffage.
Installation de la porte de combustion et des rangées supérieures
La porte du four est fixée avec une suite de 3 fois un fil pour chaque oeillet. Le montage et l'étanchéité sont similaires à l'installation de portes pour nettoyer les puits. Déjà au 6ème rang, le problème de la pose des briques deviendra aigu. Des défauts imperceptibles dans la taille des briques s'accumulent et de graves problèmes surviennent. Nous devons les couper et les poser en morceaux - seulement cela nous permet d'éliminer les trous technologiques inutiles. Au 8ème rang, les briques sont alignées et après le 9ème rang une cheminée se forme.
