Une pompe à pression est nécessaire pour tester le système de chauffage après son installation et son démarrage. La vérification avec un tel appareil est nécessaire non seulement après l'installation initiale. Il est utilisé après le remplacement du réseau pour transférer le caloporteur et ses pièces auxiliaires, ainsi qu'avant le début de chaque saison de chauffage. Une pompe pour tester la pression des tuyaux de chauffage aide à identifier les dysfonctionnements dans les premiers stades, y compris la présence de corrosion et les dommages aux éléments de connexion. Les appareils de ce type sont divisés en plusieurs variétés et ont leurs propres caractéristiques qui doivent être prises en compte lors de l'achat.
Comment fonctionne une pompe à pression?
Pendant le fonctionnement de l'appareil, la pression dans le système de chauffage augmente, ce qui permet d'évaluer ses performances. Il existe deux façons de mettre sous pression, selon le type d'appareil: en pompant de l'air ou en le remplissant de liquide. La deuxième option est utilisée beaucoup plus souvent, car la méthode de l'air ne permet pas de tester qualitativement les tuyaux de sertissage. Dans le processus, le fluide est introduit dans le système, après quoi l'appareil est laissé en état de marche pendant plusieurs heures. La pompe de sertissage du système de chauffage fonctionne selon le schéma standard. Après l'avoir connecté, vous avez besoin de:
- remplir la partie du tuyau qui doit être testée avec du liquide ou de l'air (si tout le système n'est pas vérifié, la partie nécessaire est limitée par des vannes d'arrêt);
- augmenter la pression au niveau souhaité, en contrôlant les données à l'aide d'un manomètre;
- après avoir serti pendant plusieurs heures, prendre les indicateurs du système et les comparer avec les données sources;
- si les données source diffèrent des données actuelles, vérifiez l'absence de fuites ou de dépressurisation dans le système.
S'il y a des dysfonctionnements dans le système de chauffage après vérification avec un testeur de pression, ils doivent être réparés. Après la procédure de test est effectuée à nouveau pour vous assurer que les tuyaux fonctionnent.
Types de pompes
Le transformateur de pression ou la presse pour tester la pression du chauffage peut être manuel ou électrique, selon le type d'entraînement. Le parafoudre est un outil de construction professionnel conçu pour tester et rincer les systèmes, les composants, les assemblages et les petits éléments des systèmes. Selon le principe d'action, les pompes sont divisées en diaphragme, piston ou palette rotative. Le choix du bon appareil est basé sur les besoins et le type de système que vous devez tester.
Presse manuelle
Les appareils manuels sont peu coûteux, légers et ne posent pas de problèmes pendant le transport et le fonctionnement. La pression de fonctionnement des appareils ne dépasse pas 500 atmosphères. Les pompes sont complétées par un réservoir, un manomètre intégré et des tuyaux spéciaux. Les acheteurs préfèrent choisir des options budgétaires manuelles, car dans ce cas, vous pouvez obtenir l'appareil lui-même et un équipement supplémentaire. Le principal inconvénient de ces machines à sertir est leur faible productivité. En raison de leur conception simple, ils sont utilisés pour de petits volumes de travail ou dans des sections de canalisations où il n'y a ni alimentation ni eau.
Électrique
Un compresseur électrique conçu pour sertir un système de chauffage se caractérise par des performances élevées. Le principal avantage de ce type de pompe est sa bonne pression de service et la présence d'un entraînement électrique, grâce auquel un spécialiste ne peut pratiquement pas participer au processus.Les pompes électriques sont assez mobiles, malgré leur poids important, mais elles présentent également des inconvénients, par exemple, une demande accrue de puissance et un coût élevé. Ils conviennent à l'injection automatique de fluide et aux tests d'étanchéité des systèmes fermés. C'est le meilleur choix pour les pipelines, les réservoirs, la plomberie et l'équipement de chauffage pour le chauffage des locaux.
Caractéristiques des pinces à sertir
Les presses hydrauliques ou standard pour le sertissage des canalisations fonctionnent selon le principe standard. Pendant le fonctionnement, ils aspirent le liquide, si cela ne suffit pas, l'extrémité de la pompe est abaissée jusqu'au fond dans le réservoir. Dans certains modèles d'appareils, il existe des réservoirs spéciaux qui simplifient considérablement la procédure de test de pression de chauffage. Pendant le fonctionnement des pompes manuelles, la pression dans le système est limitée à 500 atmosphères. Ils peuvent fonctionner avec de l'eau ordinaire, de l'antigel ou de l'huile hydraulique.
Les appareils peuvent avoir des tailles standard ou miniatures. Des mini-options peuvent être utilisées pour mesurer rapidement la pression et l'étanchéité des éléments individuels. Les appareils portatifs sont parfaitement adaptés aux tests hydrauliques des machines, des mécanismes, des chaudières et des pipelines. Les options électriques sont plus pratiques et capables de résister au niveau de pression le plus élevé possible créé par la pompe. Les appareils de ce type sont équipés d'un entraînement électrique et d'un interrupteur avec une lampe de signalisation.
Comment faire le bon choix
Lors du choix d'une pompe, il est nécessaire de prendre en compte la capacité totale du système qui subit la procédure et la fréquence de sertissage. Des modèles de différentes marques sont présentés sur le marché, qui doivent être sélectionnés en fonction de leur type. Les modèles manuels ont une conception simplifiée, ne posent pas de problèmes et sont peu coûteux. Mais pour créer le bon niveau de pression lorsque vous travaillez avec eux, vous devez passer plus de temps, contrairement aux pompes à entraînement électrique. Les appareils diffèrent en termes de durée de fonctionnement et sont capables de fournir des résultats avec une précision différente, qui est influencée par la puissance d'un modèle particulier.
Si une pompe de faible puissance est utilisée pendant la procédure, le test prendra plus de temps, car ces appareils sont lentement remplis d'eau. Il est nécessaire de choisir une machine à sertir en tenant compte des dimensions du système de canalisation, qui est soumise à vérification. Si nous parlons d'une maison privée, vous pouvez acheter un compresseur spécial qui laisse 2-3 litres de liquide par minute. Pour les bâtiments à plusieurs étages et les canalisations de chauffage, des pompes de circulation sont utilisées pour assurer un mouvement continu du fluide à l'intérieur du système.
Installation et utilisation de la pompe
Des machines à sertir et des presses hydrauliques de différents calibres sont utilisées pour tester les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau, ainsi que les installations de plomberie. Avec leur aide, ils vérifient l'intégrité de chaque section et identifient divers dysfonctionnements. Tout d'abord, le test avec le sertissage est effectué lors de la mise en service du système. Lors de l'installation d'éléments en polypropylène, polyéthylène ou métal-plastique, des espaces peuvent se former dans les points de fixation. À l'avenir, l'un de ces endroits peut provoquer des fuites pendant le fonctionnement.
Grâce à la pompe, vous pouvez détecter rapidement les zones à haut risque de fuite. À l'intérieur du système, une pression est créée avec un niveau bien supérieur à la pression de service maximale. Si les tuyaux sont capables de le supporter pendant plusieurs heures, cela suggère qu'ils fonctionneront longtemps en mode normal. La pompe permet d'évaluer la qualité des travaux de réparation. Tous les éléments de la canalisation, par exemple les colonnes montantes, doivent être vérifiés avant de démarrer, les forçant à travailler sous haute pression.Avant le travail, il est nécessaire de préparer le système, s'il est autonome, vous devrez éteindre le générateur de chaleur.
Dans un système non autonome, la zone à inspecter est bloquée par des grues. Il est important de s'assurer que le liquide de refroidissement est vidangé. Une fois le circuit du système rempli d'eau chauffée à une température ne dépassant pas 45 degrés, pendant le processus de remplissage, l'air commencera à sortir progressivement. À l'étape suivante, le compresseur est connecté pour le sertissage, la pression est amenée à la marque de travail et le site est inspecté pour les dommages. Ensuite, la pression est progressivement augmentée et laissée au niveau droit pendant 10-15 minutes. Le niveau de pression est régulé par un manomètre. Tous les endroits sont inspectés pour les fuites, les radiateurs, les raccords et les parois des tuyaux sont vérifiés, toutes les grues et vannes sont en bon état.
Les tests de pression préventifs des systèmes vous permettent de prévenir d'éventuelles fuites et accidents, d'identifier et de réparer les dommages dès les premiers stades. Une presse hydraulique manuelle ou électrique pour sertir les canalisations aide en outre à déterminer le degré d'usure des tuyaux et le moment prévu de leur remplacement.
Tous les défauts sont enregistrés, selon les résultats de l'audit, un acte est préparé. Ce document fixe la période de temps pendant laquelle le système a été testé et indique son niveau. Il est également nécessaire d'indiquer le type de contrôle, qui peut être primaire, régulier ou préventif ou d'urgence en cas de fuite soudaine ou autre dysfonctionnement.
