Quelle brique pour poser le mur du poêle dans le bain

La doublure en brique d'un poêle de sauna en fer est un événement que la plupart des amoureux passent avec goût et joliment. Cela se justifie non seulement par l'amélioration de l'apparence de ce produit, mais également par l'augmentation du niveau de ses performances. Pour recouvrir un poêle en fer dans un bain avec une brique, vous pouvez inviter des artisans professionnels, mais cela coûtera une somme ronde. Il vaut mieux le faire vous-même et mettre l'argent économisé sur l'achat de matériaux de construction. Pour obtenir un bon résultat, vous devez choisir la bonne brique et suivre les instructions étape par étape pour sa pose.

Avantages d'utiliser un poêle en métal dans un bain public

Les fours à métal sont très populaires en raison des nombreux avantages par rapport aux analogues d'autres matériaux.

Les foyers de fer se distinguent par les avantages suivants:

• Coût abordable. Grâce à la technologie de production établie, la fabrication des produits est réalisée en mode semi-automatique avec une participation humaine minimale.
• Simplicité et rapidité d'installation. Si vous avez même des compétences de base en métal, vous pouvez fabriquer vous-même un four.
• Conception réfléchie et efficace. Lors du développement de différents modèles, des nuances telles que la configuration du four, l'alimentation en air, l'élimination des produits de combustion et le réglage de l'intensité de la flamme sont prises en compte.
• Chauffage rapide. Le fer a une excellente conductivité thermique. L'énergie n'est pas gaspillée, mais dépensée pour chauffer le corps du produit.
• Rentabilité. Le foyer utilise un peu de carburant par rapport aux modèles classiques. Les produits avec un ventilateur aérien peuvent fonctionner dans une station-service jusqu'à 10 heures.
• Universalité. Les poêles en acier avec grilles en fonte sont capables de brûler du bois de chauffage, des briquettes, des granulés et même du charbon.
• Compacité. Cette qualité est importante pour les hammams de petite taille où chaque centimètre compte.

Cependant, le foyer en fer présente également certains inconvénients qui contribuent à la décision de brique le poêle en fer dans les bains.

Pourquoi brique le four du hammam

Malgré le fait que les produits modernes soient beaux et représentatifs, à l'intérieur du hammam sur fond de bois naturel, ils auront l'air inorganiques. Et ce n'est pas la seule raison de briquer le poêle dans les bains.

Les facteurs suivants parlent en faveur de l'événement:

• La surface extérieure du métal est très chaude. Cela conduit à une surchauffe de la pièce et à la création d'une atmosphère inconfortable.
• Risque d'incendie. Si vous en faites trop avec du combustible, la chaleur de la chaudière devient si forte qu'elle peut commencer à s'enflammer, puis la finition du hammam brûle.
• Risque de brûlures en cas de contact accidentel. Dans le cas de la brique, ce risque est éliminé, car ce matériau absorbe la chaleur, la répartissant uniformément dans tout le volume.
• Le fer chauffe rapidement et refroidit également rapidement. Pour cette raison, il est difficile de contrôler la température dans la pièce.
• Protection contre la corrosion. Tôt ou tard, le revêtement protecteur se détache du fer et la chaudière commence à rouiller. Ceci n'est pas esthétique et se heurte à un amincissement des parois du corps du four à l'avenir.
• L'intégrité de l'intérieur. La brique sur un fond de bois est bien meilleure que le métal.

Les inconvénients d'un radiateur métallique ne sont pas critiques, mais ils ne vous permettent pas de rendre le reste du hammam confortable, agréable et sain. La doublure en brique d'un poêle de sauna avec un foyer extérieur aide à résoudre le problème.

Méthodes de revêtement du poêle dans le bain

Le foyer dans le processus du four est chauffé à une température élevée, qui s'accompagne de sa dilatation thermique. Tout cela doit être pris en compte lors du choix d'un matériau de parement et du mode d'application. Dans ce cas, il est nécessaire de planifier la décoration non seulement des murs, mais également des tuyaux.

Le four peut être revêtu des matériaux suivants:

• Brique d'argile cuite au four rouge. Il est préférable de choisir des blocs corsés qui conduisent bien et conservent la chaleur plus longtemps.
• Brique en céramique monolithique. Excellent matériau, caractérisé par une conductivité thermique moyenne, une résistance et une résistance aux chutes de température soudaines.
• Pierre réfractaire en argile réfractaire. Il est utilisé pour la pose du foyer, il absorbe bien la chaleur et ne convient donc pas à la décoration extérieure.

Il existe de telles options pour encercler le focus, quel que soit son emplacement:

• Bardage continu. C'est le moyen le plus simple de terminer la chaudière. C'est similaire à la pose de carreaux sur le sol et les murs des locaux. Seulement ici a ses propres nuances. Le premier est le bon choix de revêtement. Il est nécessaire de prendre des carreaux résistants aux hautes températures et ayant le même coefficient de dilatation thermique que le métal. Une autre condition est la préparation d'une solution avec la composition souhaitée. Un mélange d'argile, de sable et de ciment est le mieux adapté. Les coutures doivent être frottées avec un coulis imperméable spécial.
• Écran thermique. Cette conception est un mur de brique vierge, disposé à une distance de 2-3 cm de la surface extérieure de la chaudière. Les avantages de cette conception sont que la chaleur est transférée à la pierre, ce qui assure un bon chauffage de la pièce, tout en évitant les risques d'incendie et de brûlures. De plus, l'absence de contact entre le métal et la brique élimine l'apparition de fissures lors d'une dilatation thermique inégale des matériaux.
• Face convecteur avec évents. Ces conceptions sont utilisées pour faire face à des foyers de haute puissance, qui sont développés par des usines de pyrolyse ou des chaudières à longue combustion. Un mur vertical en demi-brique est disposé à 4-5 cm du four. En bas et en haut, il reste de l'air à travers lequel l'air circule sous l'influence des différences d'altitude et de température de l'air. Un tel système fonctionne efficacement, distribuant uniformément la chaleur dans tout le hammam.

Le choix de la technologie est basé sur la taille du hammam, sa configuration, le type de combustible utilisé et le temps estimé pour les procédures de baignade. Plus la couche de briques est mince, plus elle chauffera rapidement. Mais une couche épaisse de revêtement conserve la chaleur plus longtemps en cas d'interruptions accidentelles ou forcées du chargement de carburant.

Instruction étape par étape

La construction d'une chaudière en brique est un événement séquentiel qui commence par la planification. Vous devez d'abord choisir un poêle. Vous devriez considérer où il se tiendra afin de chauffer le plus efficacement possible le hammam. L'option la plus courante est le centre du mur le plus éloigné de l'entrée avec le four en mouvement. Parfois, un foyer est placé dans un coin, avec des étagères autour. Si la pièce est grande, le meilleur choix est d'installer une grande chaudière ronde au milieu.

Il est nécessaire de calculer les matériaux de construction et le besoin d'outils.

Pour travailler, vous aurez besoin de:

• mélangeur pour mélanger la solution;
• niveau, ruban à mesurer;
• pelle, truelle, truelle, spatule en acier, spatule en caoutchouc;
• plâtre thermique;
• brique de parement;
• mélange adhésif;
• coulis pour joints;
• récipient pour pétrir;
• respirateur, lunettes et gants.

Puisque la construction implique l'utilisation de solutions, une température positive à l'intérieur du sauna est requise.

Fondation

La chaudière peut être placée directement sur le plancher du hammam s'il s'agit d'une dalle en béton armé ou de planches épaisses sur des bûches puissantes avec des supports.Si ces conditions ne sont pas remplies, il est nécessaire d'équiper la fondation. Il doit être fait séparément, non lié à une structure de ruban ou à des piles. La plaque de base de la chaudière doit être plus large de 10 à 15 cm de chaque côté.

Le travail doit être effectué dans l'ordre suivant:

1. Balisage en tenant compte du périmètre de la chaudière.
2. Démontez l'épidémie, si elle a été installée plus tôt.
3. Faites des supports pour les bûches si le sol est en bois.
4. Creusez une fosse sous une base en béton jusqu'à 40 cm de profondeur.
5. Versez une couche de pierre concassée et de sable dans une fosse de 20 cm de haut, renversez le mélange avec de l'eau et égalisez-le.
6. Faites un cadre de renfort, installez-le sur des supports en plastique d'une taille de 5 cm.
7. Pétrir une solution de ciment, de sable et de gravier dans un rapport de 1: 3: 3.
8. Versez le béton en enlevant les bulles d'air avec une barre d'acier ou un vibrateur d'usine. Nivelez la surface avec une spatule.

La fondation doit durer au moins 21 jours pour gagner en force. Mouiller quotidiennement la surface avec de l'eau pour éviter les fissures.

La base du four

Après durcissement de la chape, les travaux suivants sont effectués:

1. Il vérifie son niveau et sa régularité.
2. S'il y a une différence d'élévation grave, elle est éliminée par une brique fixée avec du mortier de ciment.
3. Une tôle d'acier de 5-6 mm d'épaisseur est posée sur la maçonnerie. Pour qu'il ne bouge pas, il est fixé avec des goupilles ou des boulons d'ancrage.
4. La base est nettoyée de la rouille, traitée avec un composé anti-corrosion et enduite de peinture.
5. L'appareil est installé à sa place, une cheminée y est raccordée, le joint du tuyau et la chaudière sont scellés.

Avant d'effectuer d'autres travaux, la chaudière est recouverte de polyéthylène afin de ne pas la tacher avec un mélange de construction.

Préparation de la solution

Le problème est le risque de fissuration dans la solution et son détachement de la base. Malgré le fait qu'il ne chauffe pas beaucoup, une recette spéciale est requise, dont la base est l'argile. Ce matériau est plus ductile que le ciment et tolère mieux la chaleur.

Les mélanges prêts à l'emploi sont vendus dans les quincailleries. Compte tenu des spécificités de la question, il peut être assez difficile de les trouver, il est donc logique de préparer la solution vous-même. Certains composants sont disponibles gratuitement.

Les ingrédients suivants sont utilisés pour faire le mélange;

• sable de rivière;
• argile rouge;
• colle à carrelage;
• plastifiants.

Séquence de cuisson:

1. Tamisez le sable à travers un tamis pour éliminer les grosses inclusions. Rincez-le afin de le nettoyer du sol et des impuretés biologiques.
2. Placez l'argile dans un récipient, versez-la avec un volume égal d'eau propre. Remuer le matériau périodiquement, en pétrissant les morceaux.
3. Ajouter du sable dans le réservoir et bien mélanger. Ajoutez des plastifiants.
4. Immédiatement avant utilisation, versez le mélange adhésif dans un volume de 10 à 15% de la base.

Une composition correctement préparée devrait ressembler à de la crème sure maison. S'il est trop épais, vous devez ajouter de l'eau, du sable sec est ajouté à la solution liquide.

Préparation des briques pour le revêtement

Avant de poser les briques autour de la chaudière, vous devez effectuer les actions suivantes avec elles:

1. Vérifier la régularité des faces, la correspondance de la longueur, de la hauteur et de l'épaisseur, l'absence de fissures et de copeaux. Les produits rejetés sont utiles pour remplir les ouvertures restantes dans les rangées.
2. Trempez les pierres dans l'eau pendant 5-6 heures, afin que le matériau gagne en humidité. Pendant la maçonnerie, ils ne prendront pas d'eau de la solution, n'affaiblissant pas ainsi ses propriétés astringentes.

Vous devez retirer les briques du réservoir 30 à 40 minutes avant le début des travaux, afin que l'eau du verre soit sèche, que la surface soit sèche.

Doublure de four

La pose se fait dans l'ordre suivant:

1. L'imperméabilité est posée sur la base.
2. Depuis l'un des coins, la première rangée est aménagée avant l'achèvement et le remplissage des vides.
3. Tous les niveaux ultérieurs sont réalisés avec une demi-ligature en brique.
4. Tous les 2 rangs, des barres d'acier sont posées.
5. La maçonnerie est vérifiée par niveau après chaque rangée.
6. L'excès de solution est éliminé immédiatement jusqu'à une profondeur de 10 mm.
7. Les évents inférieurs sont faits dans la deuxième rangée et les supérieurs dans l'avant-dernier.
8. Les coutures sont écrasées.
9. Les trous pour le four et le ventilateur sont renforcés avec des coins en acier.

La maçonnerie doit être réalisée en deux étapes, afin que la première partie du mur se renforce et s'installe.

Avant le foyer de test, la finition doit sécher pendant 3-4 jours. Après cela, vous devez le réchauffer, brûler des branches, du papier et d'autres matériaux qui produisent une petite quantité de chaleur. Après un autre jour, vous pouvez faire fondre la chaudière avec 2-3 bûches, en les jetant constamment pendant 4 heures. Après cela, le four est prêt à fonctionner.