Caractéristiques du processus de soudage des tuyaux de chauffage

Le soudage des tuyaux de chauffage est le principal moyen d'assembler les communications domestiques et industrielles. Les connexions de ce type ne nécessitent aucun entretien, comme collées ou filetées, mais sont soumises à des contraintes thermiques et mécaniques constantes. Sur cette base, vous devez sélectionner soigneusement les outils, les matériaux et observer attentivement la technologie du soudage. La violation des règles de jonction du métal entraîne l'apparition de fissures et le développement de corrosion. Si vous prévoyez d'effectuer cette procédure de vos propres mains, vous devez comprendre quelles méthodes sont utilisées pour souder le chauffage, ainsi qu'avec des techniques professionnelles pour obtenir un résultat durable et de haute qualité.

Trousse à outils et équipement

Le soudage des tuyaux de chauffage électrique commence par la phase préparatoire:

• Préparation du maître. Il est nécessaire d'équiper correctement le lieu de travail, de s'assurer que les mesures de sécurité sont respectées et, si nécessaire, de relire les instructions de manipulation des équipements et des matériaux. Pour souder les tuyaux par soudage électrique, des dispositifs de protection seront nécessaires. Il s'agit notamment d'un costume spécial ignifuge (pantalon, veste, chapeau avec livrée), masque, chaussures et leggings. Il est nécessaire de veiller à une bonne ventilation.
• Préparation des outils et du matériel. Il faut faire attention à chaque petite chose, car la commodité du travail et la qualité du résultat final en dépendent.

Pour souder le chauffage, vous avez besoin de tels outils et appareils:

• machine à souder avec support de rechange;
• broyeur avec disques de coupe et de meulage;
• brosse métallique;
• papier de verre de grains différents;
• marteau;
• stock d'électrodes;
• étau;
• pinces;
• des tôles d'acier ou d'amiante-ciment pour protéger les murs des gouttes de métal et de suie;
• bâche pour couvrir le sol.

Avant de souder des tuyaux par soudage électrique, il est nécessaire de vérifier la conformité des câbles, prises et machines automatiques dans le blindage avec les indicateurs de l'appareil préparé. Ils doivent être suffisamment puissants pour résister à la lourde charge que même l'équipement domestique crée.

Technologie de soudage des tuyaux en plastique

Le polypropylène déplace progressivement l'acier, car à un coût relativement faible, il présente un certain nombre de caractéristiques positives. Les canalisations en plastique sont conçues pour la haute pression, sont des parois intérieures légères et lisses et une excellente apparence. Mais le pipeline remplira efficacement ses fonctions si tous les joints sont solides et étanches. Il convient de garder à l'esprit que lors du passage de l'eau chaude à des températures supérieures à 110 degrés, le polymère devient mou et commence à augmenter de taille. Par conséquent, pour l'installation de chauffage, seuls des produits renforcés de fibre de verre ou de papier d'aluminium sont utilisés.

Un fer à souder spécial est utilisé pour connecter les liens. L'appareil est double face, d'un côté de la buse pour l'extérieur, et de l'autre pour le chauffage interne des pièces jointes.

Pour les connecter, ces raccords sont utilisés:

• accouplements;
• adaptateurs;
• angles;
• tés;
• des croix;
• brides filetées pour le raccordement à une batterie de chauffage.

Lors du soudage des communications en polypropylène, le principe de la diffusion sous l'influence du chauffage est utilisé. Les bords des unités voisines fondent, la substance se mélange et forme un composé monolithique.

Le processus de soudage des pièces en polymère est réalisé selon cette technique:

1. Réalisation d'une tuyauterie de chauffage.
2. Sciage de pièces d'une certaine longueur. Une correction est effectuée pour la quantité d'immersion du tuyau dans les trous de raccord et les dimensions des raccords eux-mêmes.
3. Réchauffez le fer à souder jusqu'à ce que le voyant vert s'allume. C'est la preuve que l'assemblage peut commencer.
4. Fixation de pièces à l'appareil sur des buses de diamètre correspondant. Ils doivent être chauffés conformément aux indications du tableau dont l'équipement est équipé.
5. Connexion tuyau et raccord. Cela se fait strictement dans un sens, jusqu'à ce que la partie intérieure bute contre la saillie de verrouillage dans le raccord. Il est impossible de retourner des produits, de les déplacer d'avant en arrière. Une correction en fonction de l'angle d'ancrage est autorisée.
6. Refroidissement. Il est nécessaire de résister au joint dans une position statique aussi longtemps que prescrit dans les instructions de l'appareil. Ce n'est qu'alors que l'assemblage peut continuer.

Contrairement au métal, les tuyaux en polymère nécessitent un support pour les conduites verticales et horizontales. Tous les 100-150 cm, ils sont fixés sur les murs avec des entretoises en plastique. Après l'assemblage, les communications en polypropylène n'ont pas besoin de finition supplémentaire et d'entretien ultérieur.

Technologie de soudage de tuyaux métalliques

Pour rendre la connexion solide et étanche, il est nécessaire de préparer les détails du système avant l'installation. Vous devez vérifier la régularité des bords, chanfreiner et meuler le métal à une distance de 10 mm de la coupe. Après cela, il est nécessaire de traiter les endroits nettoyés avec un solvant pour les dégraisser.

Pour souder des tuyaux à diverses fins, des électrodes avec la composition de revêtement suivante sont utilisées:

• acide rutilique (RA) - pour l'installation d'eau froide et chaude dans la sphère communale;
• rutile (RR) - pour l'assemblage de systèmes de chauffage fonctionnant sous haute pression;
• rutile-cellulose (RC) - utilisé dans les structures nécessitant des joints de haute fiabilité;
• universel (B) - pour l'assemblage de tous types de pipelines dans le secteur résidentiel et en production.

Vous pouvez faire cuire des tuyaux métalliques en utilisant ces technologies:

• Soudage électrique. Elle est réalisée manuellement ou à l'aide d'une machine automatique. Le principe de fonctionnement repose sur la création d'un arc électronique issu d'un court-circuit. Ce processus s'accompagne de la libération d'une grande quantité de chaleur, provoquant la fusion du métal. Pour créer une couture, des électrodes fondantes ou non consommables sont utilisées.
• Soudage au gaz. Les joints de tuyaux fondent sous l'influence d'un gaz brûlant, simultanément à l'imposition de métal sur celui-ci, qui remplit la fonction d'un raccord. Un joint monolithique est formé ayant une structure homogène avec des parties adjacentes.
• Soudage à froid. Cette méthode est utilisée lors de l'installation de canalisations basse pression ou de leur réparation dans des endroits difficiles d'accès. L'essence de la méthode est d'enrouler un pansement autour du coup imbibé d'adhésif à prise rapide.

Le choix de l'option est correct s'il répond aux caractéristiques du système et aux caractéristiques du liquide de refroidissement.

Classification des soudures

Le joint peut être brassé de différentes manières en fonction des caractéristiques de conception et de l'épaisseur du métal traité.

Il existe une telle classification des soudures:

• En apparence - plat (normal), affaibli (concave) et renforcé (convexe).
• En longueur - solide (continu, fermé), discontinu (par points, segments). Selon la longueur des coutures, elles sont divisées en courtes (jusqu'à 25 cm), moyennes (26-100 cm) et longues (plus de 101 cm).
• Par exécution - horizontale (sur les sections verticales), verticale (sur les lignes horizontales), plafond (lorsque le joint est fait par le bas), inférieur (électrode sur le dessus de la couture).
• Selon l'effort actuel - flanc (le long de l'axe), frontal (à travers l'axe), oblique (à travers), combiné (combinaison de types).
• Par le nombre de couches et de passages - monocouche (une passe) et multicouche (plusieurs passes).

Avec l'installation correcte du système de chauffage, tous les joints ci-dessus peuvent être réalisés. Si nécessaire, le soudage est effectué de l'intérieur des tuyaux.

Les principaux types de joints soudés

À l'emplacement dans l'espace, les coutures sont divisées en ces types:

• angulaire - les pièces sont inclinées;
• Tauri - connexion de l'extrémité et du côté des éléments;
• bout à bout - les tuyaux sont connectés dans un seul plan;
• rodage - les pièces se chevauchent;
• extrémité - contiguïté des surfaces latérales des fragments.

Au cours du travail, le maître choisit la méthode de soudage des pièces la plus pratique qui lui convient le mieux et qui répond aux conditions techniques.