La plupart des revêtements fonctionnent dans une plage de températures allant jusqu'à +80 ° C. Ces options ne conviennent pas pour la peinture de poêles, barbecues, cheminées. La peinture pour fours résistant à la chaleur résiste à un chauffage jusqu'à +1000 C et prolonge la durée de vie des produits.
Variétés de matériaux
La résistance à une température particulière est déterminée par les ingrédients. Les compositions résistant à une chaleur supérieure à +100 C sont fabriquées à base de composés de zinc et de résines alkydes. La peinture spéciale résistante à la chaleur pour les fours comprend du verre résistant à la chaleur.
Il est nécessaire de distinguer entre la peinture résistante à la chaleur et la peinture résistante au feu. La première option résiste à des températures de chauffage de surface élevées. Dans une certaine mesure, il résiste au feu - de tels composés sont utilisés pour peindre le gril ou la grille du foyer. La peinture résistante au feu protège la surface du feu. Ils donnent un aspect agréable et empêchent la surchauffe des structures en fer en contact avec le feu.
Pour usage domestique
La température des surfaces chauffantes est différente. Les tuyaux d'alimentation en eau chaude et de chauffage de l'eau ne chauffent jamais au-dessus de +100 C. Ils sont peints avec les composés les plus simples. Les surfaces de travail du foyer et du poêle chauffent beaucoup plus: il faut de la peinture résistante à la chaleur pour un barbecue ou un four à briques.
Les détails du barbecue et de la cheminée, chauffant au-dessus de +800 C, sont recouverts d'émaux résistants à la chaleur - des compositions qui résistent au chauffage jusqu'à +1000 C.
Ce n'est pas le seul paramètre par lequel la composition colorante est choisie. Plus informative est la classification par composition:
- Acrylique - convient pour peindre le pipeline, le système de chauffage, le réservoir de chauffage, la chaudière à gaz. Ils tolèrent un chauffage jusqu'à +100 ° C. Les peintures acryliques protègent le fer de la rouille, n'ont pas d'odeur et sèchent rapidement. Le principal avantage est la sécurité.
- Alkyde - résistant à des températures jusqu'à +150 C. La portée est la même que celle de l'acrylique. Plus - les composés alkyde peignent les surfaces en bois et en métal.
- Epoxy - conservent leurs propriétés jusqu'à +400 C. Des miettes ou poudres métalliques sont introduites dans la composition. Les poêles en brique et en métal sont traités avec des mélanges d'époxy dans un bain public.
- Silicone - le revêtement reçoit une résistance à la température en ajoutant des composants en organosilicium. L'une des principales qualités du silicium et de ses composés est sa réfractarité; la substance fond à des températures de +1400 à +2000 ° C. Une peinture avec de tels additifs transfère la chaleur à +1000 ° C.
La thermo-peinture est produite en banques et en seaux, ainsi que sous forme d'aérosols. La dernière option est très pratique pour un usage domestique: la peinture se trouve dans une fine couche uniforme, du spray peut être peint aux endroits les plus inaccessibles.
Unaire
Les compositions à un composant, l'époxyéther ou le silicate d'éthyle, sont distinguées dans une catégorie distincte. Résistance à l'échauffement - jusqu'à +400 C, la peinture apporte l'ajout de poudre métallique. Les compositions sont utilisées pour colorer des parties du barbecue ou du barbecue en contact avec le feu.
Ces peintures sont résistantes aux produits chimiques et protègent le métal de la corrosion.
Pour usage professionnel
La différence fondamentale entre les compositions domestiques et professionnelles n'est pas tant la composition ou la qualité de l'émail que la méthode d'application. De tels mélanges créent une couche plus dense, ne sont pas soumis à des dommages mécaniques, plus résistants à la température en raison d'un revêtement uniforme.
Tout d'abord, il s'agit de peinture silicone haute température. Elle est peinte de métal, de brique, de pierre. Les professionnels l'appliquent de manière aérosol, car cette méthode garantit l'uniformité de la coloration.
Les propriétés du revêtement résistant à la chaleur n'apparaissent qu'après durcissement. La surface séchée doit être chauffée à 250-300 C pendant 0,5-3 heures. Pour ce faire, utilisez un fer à souder, une torche, un foyer de test.
Une autre option est la peinture en poudre réfractaire métallique pour les fours. Le plus souvent appliqué par pulvérisation électrostatique. Pour la coloration, un équipement spécial est utilisé.
Pour un usage industriel, produire des compositions spéciales avec l'ajout de quartz, de verre à haute teneur en silice. Ils sont stables jusqu'à une température de +1200 С. Ils sont utilisés pour les pièces d'équipement très chaudes dans les industries mécaniques, chimiques et thermiques.
Avantages de la peinture résistante à la chaleur
Les émaux varient considérablement en composition, donc leurs propriétés et leur but sont différents. Les avantages communs incluent:
- Résistance à la température - de +100 à +1000 C.
- La peinture métallique résistante à la chaleur pour les fours protège contre la rouille, car elle forme une couche hydrophobe très dense.
- Tous les revêtements sont résistants aux agresseurs chimiques. Les peintures pour l'industrie chimique peuvent résister à des solutions concentrées d'acides et d'alcalis.
- Le revêtement thermique est en plastique. Lorsqu'ils sont chauffés au-dessus de +500 C, les métaux et l'argile se dilatent. La peinture conventionnelle est fissurée et les propriétés protectrices de la couche sont réduites. Les peintures thermiques se dilatent avec le matériau.
- Le revêtement est résistant aux rayures et aux chocs. Ceci est important, car les tuyaux, la grille de cheminée, le barbecue sont soumis à des contraintes mécaniques.
- La palette de couleurs des peintures thermiques est très large. Le revêtement mat, lisse et brillant de différentes nuances donne au produit un attrait.
- La durée de vie dépend des conditions de fonctionnement. La moyenne est de 10 à 12 ans.
Il y a aussi des inconvénients:
- prix élevé;
- consommation élevée - vous devez souvent appliquer un revêtement en plusieurs couches;
- difficulté de coloration - la plupart des émaux résistants à la chaleur et à la chaleur doivent être durcis.
La procédure de durcissement lors de la peinture d'un poêle ou d'une cheminée est un foyer d'essai. Le foyer n'est pas allumé à pleine puissance, peut supporter une demi-heure, puis augmenter la chaleur pendant 1,5 à 2.
Critères de choix d'une composition
La peinture pour un poêle en métal ou en brique est sélectionnée, en tenant compte d'un certain nombre de paramètres:
- Résistance à la chaleur - l'indicateur est indiqué dans le marquage de la peinture. Sélectionnez la composition en fonction du niveau de chauffage de la chaudière ou du bain-marie. Pour les chaudières d'usine, ce chiffre est indiqué dans le passeport. La température de chauffage d'un four en brique ou d'une cheminée est déterminée à l'aide d'un crayon thermique ou d'un imageur thermique.
- Portée - un revêtement qui peut résister à des températures élevées, n'est pas toujours résistant au feu. Ces composés ne sont pas interchangeables, donc pour la grille de cheminée, vous devrez rechercher une peinture réfractaire, non résistante à la chaleur.
- La consommation est la capacité de couverture du mélange. Plus il est élevé, moins il faudra appliquer de couches.
- Temps de production - l'activité des substances dans la composition diminue avec le temps. Peinture dont la date de péremption n'est plus aussi résistante à la température.
Les aérosols sont préférés. Ils sont plus efficaces que la version liquide ordinaire. Il n'est pas recommandé d'utiliser des mélanges destinés aux pistolets pour la peinture des fours ou barbecues: ils sont plus liquides, ce qui réduit la résistance à la chaleur.
Pour les fours à briques
Les briques chauffent moins que le métal, car elles accumulent partiellement la chaleur. Cependant, dans le four, il y a aussi des éléments métalliques: portes, registres. Pour la coloration, différentes compositions sont nécessaires:
- Peinture résistante à la chaleur pour les caissons de cheminées et poêles - composés époxy ou silicate d'éthyle. Ils résistent à la chaleur jusqu'à +400 ° C, ce qui est tout à fait suffisant. Une bonne option est la peinture "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
- Les pièces métalliques sont peintes avec une composition plus stable - Elcon KO-8101, "Certa". Il tolère un échauffement jusqu'à +998 C. La peinture est hydrophobe et protège la fonte et l'acier de la corrosion.
Les tuyaux d'échappement, la partie inférieure de la cheminée sont peints avec une composition plus résistante à la chaleur.
Pour les structures métalliques
Le métal s'échauffe beaucoup plus. Les indicateurs sont légèrement différents. La fonte est capable d'accumuler de la chaleur, elle chauffe donc moins. Comparé à l'acier, le laiton conduit la chaleur moins bien et chauffe également moins. Cependant, la plage de température commence à + 500–600. C, par conséquent, seules des peintures spéciales peuvent être utilisées pour la coloration.
Une exigence obligatoire est l'insensibilité à l'humidité. Les formulations de pulvérisation sont préférées. Les plus connus sur le marché sont Certa, Termal, Kudo - à base d'organosilicium.
Caractéristiques de l'émail
Le tableau montre les exigences pour les peintures universelles adaptées à la peinture de la pierre et du métal.
| Résidu sec,% | 40 | 45/38 | 50 |
| Temps de séchage, heure | 2 | 2 | 2 |
| Dureté du revêtement, cu | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Résistance à l'eau, heure | 24 | 24 | 48 |
| Résistance aux chocs, cm | 40 | 40 | 40 |
| Résistance à la chaleur à +600 C, heure | 5 | 3 | 3 |
| Consommation par g / sq. m | 130–150 | 130–150 | 130–150 |
| Résistance au brouillard salin | 96 | 100 | 96 |
Les tests sont effectués à une température normale de +20 C et pendant le chauffage. Les données concernent la température normale.
Préparation de surface et peinture
Pour que la peinture thermique des cheminées et des poêles dure longtemps, vous devez préparer la surface pour la peinture. Procédure:
- La surface est nettoyée de la poussière et de la saleté. Le boîtier métallique est exempt de rouille, de revêtement et de traces de peinture ancienne. Utilisez du papier de verre, une brosse en fer, une buse sur une perceuse.
- La surface est lavée à l'eau et dégraissée avec un solvant.
- Après séchage complet, ils commencent à se colorer. La peinture liquide est appliquée en plusieurs couches minces au rouleau ou au pinceau. La couche suivante est posée après que la précédente a séché.
- Agitez l'aérosol pendant au moins 2 minutes, puis vaporisez le mélange avec une fine couche. Appliquer en croix sur une distance de 20 à 30 cm, nécessite généralement au moins 3 couches. Chaque couche sèche en 30 minutes.
Le temps de séchage et les caractéristiques d'application d'une peinture particulière sont décrits dans les instructions. Avant le travail, vous devez vous familiariser avec celui-ci.
Peinture réfractaire maison
La peinture pour les poêles en brique ou en métal peut être réalisée indépendamment. Cela nécessite 2 ingrédients: poudre d'aluminium et verre liquide.
- La poudre est placée dans une bouteille en plastique à col large, puis le silicate de potassium est soigneusement versé. Agitez le flacon jusqu'à ce que les deux composants soient mélangés.
- La composition peut être utilisée immédiatement après sa fabrication. La couleur est blanc argenté.
- Appliquer le mélange au pinceau ou au rouleau en au moins 2 couches. Le pistolet pulvérisateur ne peut pas être utilisé.
Pour la fabrication de n'utiliser que du silicate de potassium. Le silicate de sodium ne peut pas être utilisé.
Des émaux thermiques à diverses fins sont utilisés pour peindre toutes les surfaces chauffées. Lors du choix, vous devez prendre en compte non seulement la résistance à la température, mais également la composition de la peinture, le but, le mode d'application.
