Lors de l'érection de fours, vous devez utiliser un composé spécial à base d'argile. Pour que les coutures ne se fissurent pas et que le poêle ou le foyer ne se désagrège pas, il est important de sélectionner et de pétrir correctement l'argile pour la pose et le revêtement du poêle.
Variétés d'argile pour le four
La qualité de la composition est déterminée par la teneur en matières grasses de la base. Selon ce critère, l'argile est divisée en trois types.
- L'huile est la plus plastique. Cependant, une fois séché, il se fissure et diminue considérablement de volume, à cause duquel les structures du four sont déformées et détruites.
- Le gras moyen est la meilleure option. Sèche avec un retrait modéré, ne se fissure pas. Il a une bonne adhérence, force, résistance à la chaleur, hygroscopicité.
- L'argile maigre a les taux d'adhésion les plus bas. Il est sec, rapidement recouvert de fissures, ce qui entraîne la dispersion de la maçonnerie.
Trouver du matériel de qualité est un grand succès. De bonnes couches d'argile se trouvent à une profondeur de cinq mètres. Dans les couches supérieures, il y a une forte teneur en impuretés de sable, de l'humus. Ce type de four ne convient pas.
Composants principaux
La composition de l'argile varie en fonction des composants ajoutés:
- l'argile et le sable;
- argile-ciment;
- argilo-calcaire.
Pechniks, en règle générale, choisissez la première option. Les proportions de partage dépendent de l'argile à utiliser pour le four. S'il est huileux, le ratio de sable sera de 2: 1, s'il est moyennement gras - 1: 1. De plus, avec de l'argile de bonne qualité, vous pouvez vous passer d'additifs.
Si vous ne souhaitez pas mesurer les composants, vous pouvez prendre la composition finale. Un sac d'argile-chamotte kaolin réfractaire "Terracotta" pour 20 kg coûte en moyenne 250-300 roubles.
Méthodes d'élimination des impuretés
Tout d'abord, les impuretés étrangères doivent être éliminées de l'argile naturelle stockée pour la pose du four. il y a différentes facons de faire cela.
Piercing à sec
La manière la plus primitive. Utilisez vos mains pour sélectionner tout ce qui est superflu - herbe, cailloux, détritus, écrasez les grosses mottes. Après cela, le matériau plastique doit être broyé à travers un tamis métallique avec des cellules d'environ 3 mm.
La méthode peut être rendue un peu moins laborieuse si l'argile est séchée. Pour ce faire, des mottes d'argile sont disposées sur une toile de bois et séchées au soleil. En hiver, cela se fait dans le froid, sous un auvent, afin de ne pas se remplir de neige. Avec une petite quantité de matière, ils sont placés à l'intérieur, sur un poêle chauffant ou sur un radiateur chauffant. La vitesse de séchage dépend de la taille des mottes: plus elles sont petites, plus elles sèchent tôt.
Versez l'argile séchée dans une boîte aux parois épaisses et broyez-la avec un pilon. La poussière d'argile après broyage est tamisée à travers un tamis avec de petites cellules pour en retirer diverses inclusions: cailloux, éclats et autres débris.
Trempage et élutriation
Le «poinçonnage à sec» est une tâche assez laborieuse, il est donc plus conseillé de faire tremper l'argile après un nettoyage manuel pendant 2-3 jours.
- Mettez le matériau dans un grand bassin avec des couches de 12-15 cm, avec beaucoup de mouillage.
- Versez de l'eau dans un rapport approximatif d'une à quatre argiles.
- Lorsque la masse se ramollit, mélanger avec une bétonnière ou un autre moyen.
- Essuyez à travers une grille à mailles de 2 à 2,5 mm.
Élutriation - une argile de trempage riche en sable, dans laquelle elle se débarrasse des impuretés, devient plus plastique, plus grasse. Pour ce faire, placez la masse d'argile dans un seau, versez de l'eau dans un rapport de un à trois, laissez-la pendant la nuit.Bien mélanger le matin, uniformisant. Laissez la composition immobile. Dès que de l'eau légère apparaît au-dessus, elle doit être soigneusement vidangée à l'aide d'un tuyau en caoutchouc.
Il existe une méthode d'élutriation plus ancienne:
- Dans un récipient en bois, plusieurs trous sont percés verticalement avec une petite distance entre eux.
- Chacun d'eux, avant de remplir la cuve d'une masse d'argile liquide, est noyé avec un bouchon en bois.
- Les grains de sable et diverses petites pierres précipitent d'abord en raison de leur poids plus important.
- Après cela, après décantation, les particules d'argile se déposent au fond.
- La couche supérieure d'eau devient progressivement plus claire, mais vous devez attendre que le liquide devienne clair. Dès que la bordure d'humidité clarifiée tombe légèrement en dessous du premier trou d'en haut, le bouchon est retiré. L'eau décantée s'écoule du réservoir.
- Après l'apparition du niveau suivant du liquide déposé, le bouchon suivant est retiré.
Ce processus est répété jusqu'à ce que toute l'eau clarifiée soit complètement vidangée. Pour accélérer la précipitation après avoir chargé la solution dans la cuve, vous devrez ajouter du sel d'Epsom amer - environ une pincée par seau. S'il n'y a pas de tonneau en bois à portée de main, il sera remplacé avec succès par un récipient en métal adapté en hauteur et en volume. Le principe de fonctionnement est le même avec une différence: d'abord, de courtes sections de tubes sont soudées dans les trous, des bouchons y sont installés.
Lorsque tout le liquide décanté a été drainé, l'argile liquide est transférée dans une large boîte et laissée au soleil afin que l'excès d'humidité s'évapore. Après que le matériau séché cesse d'être fluide, remuez-le périodiquement avec une pelle. Dès que la masse devient de texture similaire à une pâte épaisse et cesse de coller à la paume de ses mains, elle est recouverte de polyéthylène ou de toile cirée et stockée jusqu'au début des travaux de four.
Proportions et mélange de la solution
En plus du nettoyage, l'argile doit être préparée avant le pétrissage. Le matériau est disposé dans une boîte métallique ou un baril, rempli d'eau de sorte que le liquide le recouvre complètement. S'il y a de gros morceaux, ils doivent être cassés à l'avance en fragments plus petits. Tout est bien mélangé et laissé pour quelques jours. L'argile est vieillie pendant au moins cinq jours avec l'ajout constant d'eau. Après cela, la solution doit être mélangée à nouveau et versée dans un autre récipient à travers un tamis.
La composition d'argile doit être de consistance pâteuse, sans impuretés. Si, après 48 heures, de petits morceaux apparaissent dans la masse, il doit être mélangé à nouveau, briser tous les scellés et attendre un autre jour.
Après la préparation, vous pouvez commencer à préparer la solution. Si l'argile est mélangée avec du sable, ce dernier est versé dans le récipient préparé, puis une matière plastique est disposée et une couche de sable est à nouveau versée dessus. Une pelle est utilisée pour mélanger les composants. Si de l'humidité sort par le haut, ajoutez un peu de sable. Une composition trop sèche nécessite un complément d'eau. La solution peut être considérée comme prête si elle commence lentement à sortir de la pelle et devient uniforme.
Si la base est moyennement grasse, vous ne pouvez pas ajouter de composant sable. Instructions étape par étape pour l'élevage d'argile sans sable pour un poêle à faire soi-même:
- Le matériau est disposé sur une plate-forme en bois avec des couches, chaque couche est mouillée.
- En atteignant une hauteur de 30–35 cm, la masse est mélangée. À cet effet, vous devez gifler la couche supérieure avec le dos de la pelle.
- Le pétrissage se poursuit jusqu'à la formation d'une substance homogène.
Vous pouvez vérifier si l'argile de maçonnerie du poêle a été préparée correctement: posez une fine couche sur la brique rouge, posez un autre bloc sur le dessus et laissez reposer une heure ou deux.Si la brique inférieure ne tombe pas lors du levage de la brique supérieure, vous pouvez utiliser la composition pour la construction du poêle. L'argile durcit pendant longtemps, vous pouvez immédiatement mélanger le volume souhaité de la composition de liant. Il faut environ 20 litres pour disposer un poêle de 50 briques pour un bain, et 15 à 20% de plus pour construire un poêle russe.
Lors de la construction d'une unité de chauffage, non seulement de l'argile pour la pose des poêles, mais également du plâtre spécial pour le revêtement des murs seront nécessaires. Vous pouvez faire une solution d'argile simple, mais il est préférable de mélanger la matière plastique avec de la chaux ou d'ajouter un composant de sable et de ciment. Le procédé de fabrication de ces compositions est presque le même que le mélange du mélange de maçonnerie.
Comment diluer l'argile au poêle à mastic:
- La base sèche est broyée et trempée.
- Du sable avec de la chaux ou du ciment est introduit. Proportions d'argile moyennement grasse avec du sable et de la chaux 1: 2: 1. Lorsque vous allumez de la poudre de ciment, vous devez partir de la quantité de composant de sable dans un rapport de 1: 3.
- Pour renforcer la couche de plâtre, vous pouvez ajouter de l'amiante, de la fibre de verre, du chanvre ou de la paille dans un rapport de 1: 2: 0,1 (argile / sable / additifs).
Lorsque des ingrédients supplémentaires sont inclus dans une solution d'argile, ils sont d'abord mélangés entre eux, puis seulement avec de l'argile préalablement trempée.
Vérification de la qualité de la solution
Le premier test est effectué avant de préparer l'argile pour la pose du four. Pour que la solution se révèle de haute qualité, il est nécessaire d'identifier avec précision la teneur en argile. Cela dépendra des composants supplémentaires requis.
Comment l'argile grasse pour le poêle est détectée comme suit:
- Une petite quantité d'argile - environ 1 kg - est soigneusement nettoyée en utilisant l'une des méthodes décrites et trempée pendant plusieurs jours.
- La masse résultante est divisée en cinq parties identiques. Rien n'est ajouté au premier, le second est mélangé à 25% de sable tamisé, le troisième à 50%, le quatrième à 75% et le cinquième à 100%.
- Chaque pièce est pétrie séparément. Si nécessaire, ajoutez un peu d'eau jusqu'à obtention d'une structure pâteuse. Vous pouvez déterminer la préparation de la solution à la main. S'il ne colle pas, le mélange est considéré comme prêt.
- La ductilité du matériau résultant est vérifiée. Chacune des cinq particules est roulée en une petite boule et aplatie en un gâteau. Tous les échantillons résultants sont étiquetés avec les proportions de sable indiquées et envoyés à sécher. Il faut 2-3 jours pour sécher les fragments.
- Testez les échantillons résultants. Le gâteau ne doit pas être fissuré et s'effondrer lorsqu'il est comprimé. Si vous la jetez par terre, elle doit rester intacte. Selon les résultats de ces tests, la proportion correcte de composants de sable et d'argile est révélée.
Vous pouvez tester la graisse et la plasticité d'une manière différente. Roulez des boules d'environ 3 cm de diamètre, chacune placée entre deux planches soigneusement rabotées. Doucement, appuyez doucement sur le dessus, vérifiez l'état de la balle. S'il craque immédiatement, la composition n'est pas assez grasse. Si des fissures se produisent pendant la demi-compression, le mélange est excessivement gras. Avec la bonne proportion de composants, la majeure partie de l'échantillon est aplatie, mais pas détruite.
De plus, l'argile du four est testée avant utilisation. Il vaut mieux refaire la solution que perdre du temps à construire un four qui s'écroulera. Pour vérifier la composition, prenez la composition avec votre main et frottez-la avec vos doigts. Une bonne solution de liant doit être glissante et huileuse. Les cuisiniers expérimentés révèlent la préparation de la composition à l'oreille lors du pétrissage. Un mélange correctement fait «chuchote» - fait une sorte de bruissement et tombe derrière une pelle. Vous pouvez également abaisser la truelle dans le mélange, la retirer puis la retourner.Si une couche épaisse adhère, la composition est excessivement grasse, elle doit être diluée avec du sable. Si la couche de la solution disparaît, il y a un excès de sable, vous devez ajouter de l'argile pure.
Le mortier d'argile est stocké longtemps si aucune poudre de ciment n'y a été ajoutée. Si le mélange fini est recouvert d'une toile cirée ou de polyéthylène et placé sous un auvent, il peut être utilisé pendant environ trois mois. Avec une sélection correcte des composants et du pétrissage, le poêle durera de nombreuses années.