Le résultat de la polymérisation du monomère de styrène est le polystyrène en feuille, qui est disponible comme l'un des types de polymères thermoplastiques. Le matériau est très pratique, ce qui lui a permis de se généraliser dans plusieurs domaines d'application. Le prix abordable le rend encore plus indispensable par rapport aux analogues.
Caractéristiques
En raison de ses propriétés, le polystyrène a pris la position d'un substitut de qualité pour le verre. Ayant de hautes propriétés de diffusion de la lumière, son champ d'application est très diversifié. Il peut servir de vitrage dans la construction de serres et de foyers et être utilisé dans la fabrication d'éléments d'éclairage décoratifs.
Dans le secteur de la construction, lors des travaux de finition, les plus populaires sont:
- polystyrène miroir en feuille;
- polystyrène avec une surface mate;
- polystyrène avec une surface brillante.
Une explication de cette popularité sont les caractéristiques techniques du matériau:
- thermoplasticité;
- résistance aux produits chimiques;
- haute résistance à l'humidité;
- résistance aux chocs;
- transmission de la lumière;
- conformité à l'usinabilité;
- propriétés d'isolation électrique accrues.
Le seul inconvénient qui gâche l'image positive de la perception est la combustibilité du matériau. Mais ce n'est pas un problème si vous prenez soin de la sécurité incendie à l'avance.
Dimensions
La gamme de tailles du matériau est très diversifiée. Vous pouvez sélectionner une taille spécifique de panneaux et de feuilles, qui sont ensuite facilement coupés dans les blancs nécessaires.
Le plus souvent, une feuille de polystyrène peut être trouvée dans ces tailles:
- 1500 x 2400 mm
- 1000 x 1400 mm
- 1000 x 2000 mm
- 2000 x 3000 mm.
De nombreux fabricants acceptent les commandes de fabrication de matériaux dans les tailles spécifiées par le client.
Formulaires de décharge
L'étendue du matériau dépend de plusieurs facteurs, y compris la forme de libération, qui diffère dans le mode de production.
- Feuilles finies de différentes longueurs, épaisseurs et largeurs, couleurs. Grâce à l'utilisation de colorants, des feuilles de polystyrène colorées sont obtenues.
- Polystyrène expansé - polystyrène. De par sa structure, il est très léger, ce qui lui permet d'être utilisé comme chauffage, sans risque d'alourdir la structure.
Le premier type est souvent utilisé à des fins décoratives, le second fait face à la tâche d'isolation ou d'emballage.
Proprietes physiques et chimiques
Les propriétés des matériaux dépendent de plusieurs paramètres: poids moléculaire, méthodes de production, etc. La résistance du polystyrène et sa température de ramollissement dépendent de la molécularité des fractions de granulés. Plus cet indicateur est élevé, plus la force est faible.
Les propriétés moyennes du polystyrène:
- résistance à la flexion - 103 MPa;
- coefficient de conductivité thermique - 0,16 W / m K;
- densité du matériau - 1,05 g / cm3;
- résistance à la traction - 55 MPa;
- indice de réfraction - 12,59;
- résistance à l'allongement - 3%.
Ce sont des indicateurs généraux spécifiques à tous les types de matériaux. Ils peuvent varier légèrement en fonction du processus de fabrication. Vous pouvez trouver des informations plus précises en consultant les certificats de produit du vendeur.
Propriétés de risque d'incendie
L'indice de résistance au feu du polystyrène n'est que de 17 à 19%, il est très faible par rapport à d'autres matériaux.Lorsqu'il est enflammé, le matériau ne perd pas ses propriétés, même s'il fait partie du béton armé. Par conséquent, les services d'incendie ont toujours un intérêt accru pour la construction de maisons utilisant un tel radiateur.
Le polystyrène ne peut pas s'enflammer spontanément. Cela ne se produit que lorsque le matériau entre en contact direct avec le feu. Si cela se produit, en plus du fait de l'inflammation, il faut tenir compte du fait que la mousse émet des gaz toxiques. Par conséquent, avant de l'utiliser, vous devez peser le pour et le contre.
L'inflammabilité du polystyrène a encouragé les fabricants à développer de nouveaux types de matériaux aux propriétés de sécurité incendie supérieures en ajoutant des composants absorbant la fumée et d'autres additifs à la composition familière.
Types de matériel
Le processus de fabrication et d'autres caractéristiques structurelles du matériau affectent le résultat final. Il existe plusieurs types de polystyrène:
- feuille de polystyrène à impact élevé;
- matériel à usage général;
- polystyrène extrudé.
Matériau résistant aux chocs
La production est basée sur la polymérisation du vinylbenzène avec l'ajout de caoutchouc butadiène. Les principales propriétés positives du matériau sont:
- conformité à l'usinabilité;
- thermoplasticité;
- respect de l'environnement.
La teneur en caoutchouc du polymère résistant aux chocs est de 10 à 15%, d'habitude, seulement 4,5%.
Parmi les lacunes, on note une faible transmittance lumineuse. Fondamentalement, ce matériau se présente sous la forme de polystyrène noir avec des surfaces brillantes ou mates.
Polystyrène à usage général
Extérieurement, le polystyrène ordinaire est transparent et répond aux exigences de GOST 20282-86. Il est fragile, mais résistant aux produits chimiques, à la capacité diélectrique en hauteur.
Dans le processus de production, 2 méthodes sont utilisées: la suspension et le bloc. De plus, le matériau est extrudé en deux types de flans de feuilles:
- Plasgal lisse, caractérisé par des propriétés élevées de diffusion de la lumière, des caractéristiques de faible résistance, une résistance accrue aux basses températures. L'épaisseur des feuilles varie de 2 à 6 mm.
- Plasgal ondulé, caractérisé par une épaisseur moyenne de polystyrène de 2 mm, la présence de gaufrage, pour la réfraction et la réflexion de la lumière solaire, de faibles caractéristiques de résistance aux chocs.
Ce dernier type de polymère est le plus souvent utilisé pour les intérieurs décoratifs.
Polymère extrudé
En raison de la structure poreuse fermée, la densité du matériau extrudé augmente. Le procédé consiste à fabriquer le polymère en chauffant les granulés avec leur moussage et en convertissant davantage le matériau en une feuille ou un rouleau.
Les analogues de ce type sont le polystyrène et la mousse de polystyrène, mais ils sont inférieurs au polystyrène extrudé en termes de transmission de la lumière, de résistance aux environnements agressifs, d'humidité et de sensibilité aux dommages du champignon.
Champ d'application
De nombreuses propriétés positives du polymère ne pouvaient qu'affecter sa popularité. Il a pris une position forte dans plusieurs secteurs:
- construction - pendant la décoration intérieure et la décoration extérieure;
- publicité - dans la fabrication de plaques et d'enseignes;
- médecine - dans la production de seringues jetables, compte-gouttes;
- agriculture - lors de l'aménagement de serres et de serres, le polystyrène blanc agit comme substitut du verre;
- industrie alimentaire - dans la fabrication de produits d'emballage;
- fabrication de plomberie - en train de créer des douches et des baignoires;
- sphère typographique - utilisée comme base pour les pochoirs;
- industrie électrique - dans la fabrication de matériaux pour l'isolation.
En plus de ces domaines, il existe d'autres domaines d'utilisation: industrie militaire, génie mécanique, génie des instruments - où il a reçu non moins de reconnaissance.
Avantages matériels
Parmi les principaux avantages du matériau en feuille, on peut identifier:
- compétitivité avec d'autres types de thermoplastiques;
- résistance aux produits chimiques en surface;
- insensibilité à la destruction en cas d'exposition à des substances et acides contenant de l'alcool;
- sensibilité aux manipulations mécaniques (perçage, coupe, fraisage);
- conformité au collage et au thermoscellage;
- thermoplasticité;
- résistance à l'humidité et aux dommages causés par les spores fongiques;
- résistance à l'usure;
- capacité opérationnelle élevée;
- variabilité des performances;
- sécurité environnementale;
- la possibilité de traitement;
- coût abordable.
Avec tous les avantages, n'oubliez pas les inconvénients: faible résistance au feu, tendance au crack et à la fragilité.
Traitement des feuilles de polystyrène
La haute thermoplasticité vous permet d'utiliser ce matériau pour la fabrication de divers produits utilisés dans la sphère domestique et industrielle. En conséquence, plusieurs types de traitement peuvent être distingués, qui peuvent être du polystyrène:
- sciage avec des outils manuels et fixes;
- forage avec forets à des fins diverses (pour le métal ou le plastique);
- traitement de bord de fichier avec des fichiers ou un rabot;
- thermoformage par l'utilisation de températures élevées et du vide;
- soudage par ultrasons ou soudage au gaz;
- collage de plusieurs feuilles au moyen de compositions synthétiques à base de néoprène et de cyanoacrylate;
- dessiner des dessins et des textes sans préparation préalable de la surface;
- vernissage avec des composés synthétiques et naturels;
- polir la surface avec une roue spéciale et une pâte à polir;
- fraisage sur machines spéciales;
- application de poussières métalliques sous vide.
Pour le traitement des feuilles de matériau résistant aux chocs conviennent mieux.
Le ramollissement du polystyrène se produit à une température de 95 degrés, donc après tous les types de traitement, il est nécessaire d'utiliser un liquide pour refroidir la surface.
Le polystyrène est une sorte de plastique qui a acquis une immense popularité en raison de sa facilité de traitement, de sa thermoplasticité, de sa résistance aux attaques chimiques et des changements de température. Le prix raisonnable vous permet de choisir le matériau en fonction des données externes et des spécifications techniques.
