Les tuyaux conçus pour les lignes de communication sont en matériaux thermoconducteurs: acier, fibre de verre, polymères. Pour cette raison, ils gèlent assez rapidement et nécessitent un réchauffement obligatoire. Grâce à l'isolation des tuyaux en polyéthylène expansé (PES, mousse de polyéthylène), les réseaux d'ingénierie ne seront pas exposés au froid. L'utilisation d'une isolation sur les canalisations de chauffage évitera de grandes pertes de chaleur.
Types et tailles
L'isolant thermique est créé en moussant un polymère synthétique d'éthylène, qui est synthétisé à partir de produits pétroliers. Le résultat est un matériau en polyéthylène élastique avec une structure poreuse.
Le matériau d'isolation thermique est composé de deux types:
- Décousu. Un polymère sans molécules dans l'espace de liaisons supplémentaires, grâce auquel le matériau est moins flexible, solide et dense.
- Cousu. Le matériau est fabriqué par une méthode chimique ou par rayonnement, qui crée des liaisons moléculaires linéaires et transversales. L'isolant est dense, durable et élastique; après avoir été pressé, il retrouve rapidement sa forme d'origine.
En règle générale, la longueur des segments de tuyau est de deux mètres, l'épaisseur et le diamètre sont différents. L'indicateur d'épaisseur est de 6, 9, 13, 20 ou 32 mm, la section intérieure est de 6 à 200 mm.
Pour l'isolation thermique des lignes de communication directement exposées aux rayons ultraviolets, un PES avec une surface colorée est utilisé, qui protège de manière fiable le matériau calorifuge. Il existe également du polyéthylène avec un revêtement en feuille qui protège les tuyaux des températures basses et élevées. Une autre variété est un isolant thermique de type rouleau avec du ruban spécial. Le matériau est utilisé pour isoler les réseaux de communication dans les endroits difficiles d'accès.
Les fabricants de PSE les plus connus sont Energoflex, Thermoflex et Termocom. La première organisation produit des isolants thermiques, qui incluent l'imperméabilisation dans leur composition. Les deux autres sont plus soucieux d'assurer la sécurité des tuyaux.
Caractéristiques
La mousse de polyéthylène est classée comme mousse. Les principales caractéristiques techniques de l'isolateur comprennent:
- conductivité thermique - de 0,034 à 0,04 W / mK;
- densité - 25-200 kg / m³;
- sensibilité à l'humidité - 0,9 à 1,1%;
- valeur de perméabilité à la vapeur - 1,8 mg / m * h * Pa;
- groupe de combustibilité - G1 - G4;
- degré de stabilité de forme - élevé;
- absorption du bruit - 16 dB;
- application à des températures de -80 à +95 degrés.
L'isolation réticulée pour les tuyaux en polyéthylène expansé avec l'effet de mémoire de forme des structures isolées a une plus grande résistance, élasticité et densité. Pour cette raison, pour que le revêtement d'isolation thermique des tuyaux soit de haute qualité et efficace, il convient de le choisir.
Pour le revêtement d'isolation des systèmes de communication, le polyéthylène expansé sous forme de tubes fendus est le plus souvent utilisé, qui a une fente technique sur toute la longueur et se pose facilement sur des systèmes d'ingénierie déjà installés. Il s'avère une sorte de manteau pour chauffer les tuyaux ou l'approvisionnement en eau. Pour mettre un tel isolant, il n'est pas nécessaire d'analyser les sections du tronc. Les moitiés sont assemblées bout à bout et collées avec du ruban métallique.
Domaines d'utilisation
Le matériau est utilisé pour assurer un revêtement d'isolation thermique fiable des services publics. Les boîtiers en polyéthylène mousse conviennent à l'isolation des pipelines:
- chauffage;
- alimentation en eau chaude et froide;
- les égouts;
- systèmes de climatisation;
- conduits de ventilation;
- unités de refroidissement.
Un isolant en feuille à base de mousse de polyéthylène est utilisé pour chauffer les murs des bâtiments de l'extérieur et de l'intérieur, des sous-sols, des fondations de fondation, des greniers. Il est utilisé pour la protection thermique des bains et des saunas. Les harnais de ce matériau sont utilisés pour sceller les joints entre les panneaux, les fissures dans les ouvertures de fenêtres et de portes.
Avantages et inconvénients de l'isolation PES
La structure du matériau est similaire à la mousse et ne résiste pas aux contraintes mécaniques, c'est pourquoi il ne peut pas être utilisé comme isolant pour les murs et les sols. En raison de la structure poreuse fermée à mailles fines, la mousse de polyéthylène n'absorbe pas l'humidité et ne laisse pas passer la vapeur d'eau et résiste à la rouille. La condensation n'apparaît pas sur les surfaces recouvertes de polyéthylène expansé, et il n'y a pas besoin d'une couche d'étanchéité supplémentaire pendant l'isolation des tuyaux.
Les avantages du matériau comprennent:
- Importantes qualités d'isolation thermique. Son utilisation réduit les pertes de chaleur jusqu'à 75% et fournit des liquides à la même température pendant le transport.
- La résistance aux sauts de température dans la gamme de -80 à +95 ºС. En raison de cet indicateur, le matériau isolant est autorisé à fonctionner dans des conditions climatiques difficiles.
- Propriétés d'insonorisation. Le polyéthylène expansé ne laisse pas entrer les sons du liquide qui circule dans les systèmes de communication et noie partiellement le niveau de bruit structurel.
- Faible poids. L'isolation thermique avec des tuyaux légers en mousse de polyéthylène ne crée pas de charge supplémentaire sur les services publics.
- Facile à installer - aucun équipement spécial requis.
- Restauration rapide de la forme originale après compression.
- Résistance aux effets biologiques. Les dépôts fongiques et les moisissures ne se forment pas sur le polyéthylène expansé.
- Immunité aux éléments chimiques. Les indicateurs qualitatifs du matériau ne changent pas au contact de divers mortiers, environnements alcalins et acides. Grâce à cela, il peut être utilisé comme isolant pour les tuyaux qui traversent des structures en béton ou sont enterrés dans le sol.
- Respect de l'environnement. Le polyéthylène mousse n'émet pas de substances nocives. Un tel isolant thermique est autorisé pour l'isolation des tuyaux dans les établissements d'enseignement, les centres médicaux, ainsi que les pipelines technologiques dans l'industrie alimentaire.
Une caractéristique distinctive de l'isolateur est son faible coût et sa durabilité - la période de fonctionnement peut atteindre 50 ans.
Avec tous ses avantages, le polyéthylène expansé fond rapidement lorsqu'il est exposé à une flamme nue. Les flammes peuvent se propager aux objets voisins. Une autre imperfection est une forte sensibilité à l'influence du rayonnement ultraviolet. Le polyéthylène expansé sous l'influence de la lumière directe du soleil devient cassant, peint et fissuré. Pour éviter les effets négatifs des rayons UV, l'extérieur du matériau est recouvert d'une feuille.
L'isolant est facilement endommagé par un objet pointu, l'écart qui en résulte peut s'étendre sur toute la longueur de la coque. Pour éviter tout dommage, vous devez immédiatement coller l'espace avec du ruban de renfort.
Nuances d'installation
Une isolation en polyéthylène sans problème est installée sur une canalisation de toute complexité. Aucun luminaire spécial n'est requis pour cela. Pour rendre l'installation encore plus facile, des découpes sont prévues sur les tuyaux d'isolation.Cependant, il existe également des isolateurs monolithiques, qui se coupent facilement sur la longueur à l'aide d'un couteau de papeterie ordinaire avec une lame remplaçable. Le cylindre coupé seul, usé sur le tuyau, devra être fixé en un seul endroit, fixé avec du ruban adhésif pour les tuyaux sur le dessus.
Installation d'une coque chauffante:
- Avant d'installer un isolant thermique, la surface du tuyau du tuyau est nettoyée des mortiers et de la saleté pour un ajustement parfait. Si le réseau d'ingénierie est en métal, un nettoyage anti-corrosion est effectué.
- L'incision est collée avec une composition adhésive spéciale (Acrol Contact, KVIK-BOND, Néoprène 2136, 88-NP). De plus, à l'aide de colle, le début et la fin du boîtier sont fixés à la section de tuyau.
- Le joint après avoir rejoint les bords est saisi avec des supports par incréments d'environ 20 cm.Après que l'adhésif a séché, les agrafes sont retirées, la couture est collée avec du ruban renforcé.
Il est nécessaire de coller la coupe sur toute la longueur si le pipeline routier est isolé. Pour les structures d'ingénierie dans la pièce, vous ne pouvez que fixer les bords et fermer la couture avec du ruban adhésif. Il est important que la section interne du boîtier corresponde exactement à la taille du pipeline. Si le bord d'extrémité est auto-adhésif, l'installation est encore plus facile. Il suffit de retirer le film protecteur et de fixer l'incision.
Le faible prix combiné à une faible perte de chaleur et une longue durée de vie rendent le polyéthylène mousse attrayant pour une utilisation comme isolant thermique. La facilité d'installation vous permet d'effectuer le travail vous-même, sans l'intervention de spécialistes.
