Les dispositifs de compensation de l'expansion empêchent la destruction des circuits lors du chauffage du réseau de chauffage. Le joint de dilatation à soufflet pour tuyaux en acier équilibre le désalignement dans le système en raison d'une mauvaise installation, réduit les contraintes sur le fonctionnement des unités et le mouvement des flux. Le soufflet est une capsule élastique ondulée d'une structure monocouche ou multicouche de métaux, de non-métaux ou de matériaux composites.
Le principe de fonctionnement du joint de dilatation à soufflet
Des contraintes surviennent dans la canalisation, le compensateur de chaleur contrecarre la déformation due à la coque élastique. Les contours échouent en raison des charges axiales de cisaillement et de rotation, selon certains types d'inserts de décharge utilisés.
Les appareils doivent être installés sur les systèmes:
- chauffage réseau sous pression;
- circuits d'alimentation et de retour fermés;
- pipelines pour le pompage de gaz et de liquides.
Les installations à soufflet connectent de manière fiable des sections de la canalisation de chauffage, si elles sont correctement sélectionnées et montées. Les conceptions amortissent les vibrations avec de petites et grandes amplitudes, tandis que l'amplitude des oscillations ne doit pas dépasser 10% des décalages totaux du compensateur.
Des inserts universels ou équilibrés sont utilisés si les appareils typiques ne répondent pas aux exigences ou s'il existe un risque de surtensions dépassant les valeurs acceptables dans le réseau.
Caractéristiques
Les soufflets sont fabriqués en acier laminé d'une épaisseur de 0,3 à 0,5 mm. Le lot en sortie est contrôlé pour la résistance à la corrosion du chlore à une température de + 150 ° C. L'étanchéité est testée par compression hydrostatique à l'aide de bulles d'azote, d'air ou d'hélium. Dans les joints de dilatation, la traction, les fuites de la substance de contrôle et une diminution de la pression ne sont pas autorisées.
Les dispositifs sont testés pour leur résistance à la chaleur en élevant la température à + 270 ° C et en les maintenant dans ces conditions pendant au moins 1 heure. Vérifie les déchirures, gonflements et délaminages internes. Le test de rigidité est effectué en comprimant et en étirant l'échantillon, la valeur doit être conforme à GOST 286. 1997.
Les coutures longitudinales des coques lors de la fabrication sont réalisées par soudage à la même distance les unes des autres. Les soufflets métalliques sont produits par moulage avec étalonnage des ondulations. Les appareils de petit diamètre sont fabriqués par pressage hydraulique.
Dimensions principales
Inspection visuelle et instrumentale appliquée pour déterminer l'apparence. Établit visuellement la présence d'un revêtement contre la corrosion sur les tuyaux et soufflets, marquage. Il ne devrait y avoir aucun dommage, bosses, gouttes de métal solidifié sur le boîtier. Le compensateur pour les tuyaux de chauffage en polypropylène ne doit pas avoir de faisceaux de différentes tailles aux extrémités du tuyau.
En utilisant la mesure, vérifiez les paramètres:
- taille d'alésage;
- longueur de travail de l'appareil;
- épaisseur de paroi et diamètre intérieur des brides de coupe pour le soudage;
- perpendicularité d'un axe d'un tuyau de dérivation à une face d'extrémité d'une coupe.
Les diamètres et les longueurs des inserts de soufflet sont déterminés en fonction de l'emplacement d'installation, des paramètres de fonctionnement de la canalisation de chauffage et de la puissance de l'équipement de chauffage. Les ingénieurs effectuent un calcul technique et choisissent les dimensions de l'appareil conformément à la norme.
Variétés de compensateurs
La conception du compensateur détermine le but du produit et son déplacement pendant le fonctionnement.Les appareils sont libérés sans thermique ni étanchéité, ou une protection préalable est prévue sur le boîtier, selon le type de chauffage principal (air ou souterrain).
Le fabricant fabrique les types d'inserts d'expansion:
- axial;
- à bride;
- angulaire;
- cardan;
- tondre;
- départ.
Des compensateurs non chargés sont utilisés dans la canalisation de chauffage pour empêcher le chargement des entretoises, des types sismiques sont utilisés dans les zones de tremblements de terre présumés. Des dispositifs de pression externes sont installés sur les autoroutes lorsqu'il y a une haute pression d'un liquide ou d'un gaz dans l'environnement ou que son manque se fait sentir.
Les conceptions diffèrent par la longueur et le diamètre, le nombre de soufflets et le type d'acier, la taille et la qualité des tuyaux métalliques. Les produits fonctionnent en rotation, traction, flexion, compression, sont disponibles avec ou sans brides de raccordement.
Axial
Les joints de dilatation CSR pour les pipelines réduisent le décalage axial du pipeline, réduisent les vibrations et empêchent les dommages dus à l'expansion lorsqu'ils sont chauffés. L'efficacité dépend du nombre de soufflets et d'anneaux. La différence avec les autres types est une connexion filetée aux buses de tuyau.
Les compensateurs axiaux diffèrent par leurs caractéristiques:
- passage de 15 à 100 mm;
- résiste à une pression de 16 bars;
- taille sur la longueur - 260 mm;
- permet un mouvement le long de l'axe pour une compression jusqu'à 30 mm, pour une expansion - 20 mm;
- paramètre de rigidité axiale - 30 - 89 kg / mm.
Le limiteur de mouvement et le tuyau sont en métal galvanisé, le soufflet et l'écran intérieur sont en acier inoxydable. L'acier est utilisé pour le boîtier de protection, l'appareil est fabriqué en une seule section et est conçu pour une température de transporteur d'énergie jusqu'à + 90 ° C.
Bride
Ce type de soufflet est en caoutchouc ou en caoutchouc, le métal résistant à la chaleur est la matière première des brides et le cordon est en tissu durable. Le montage à bride simplifie considérablement l'installation du produit. Les compensateurs sont utilisés dans un environnement chimiquement actif, sont utilisés dans l'approvisionnement en chaleur et la climatisation, sont installés pendant la reconstruction et la réparation de l'équipement de la chaudière.
Les structures à bride réduisent les vibrations, réduisent les changements de température sur toute la longueur et compensent les écarts par rapport à l'axe central de la canalisation.
Paramètres principaux:
- diamètre nominal - 32 - 800 mm;
- résister à la température du porteur d'énergie -10 - + 135 ° C;
- travailler avec une pression de 16 bars.
Les brides sont libres et de structure solide, fixées aux éléments de tuyau avec des goujons, des boulons avec des rondelles et des écrous. Des joints de paronite sont utilisés, parfois ceux en acier sont faits de granit à expansion thermique ou de fluoroplastique.
Angulaire
Le PCB (rotatif) est réglé en cas d'espace limité, lorsqu'il est possible de compenser uniquement le déplacement axial et la rotation du contour sans changer de plan. Contient un soufflet, un élément de guidage et des attaches. Le dispositif prévoit le déplacement du tuyau le long de l'angle sélectionné, pour cela il y a des butées articulées ou à cardan.
Caractéristiques des compensateurs rotatifs (angulaires):
- diamètre nominal de la bague - 15 - 1600 mm;
- pression maximale - 1,6 - 4 MPa;
- mouvement de l'axe - 24 - 200 mm;
- écran en acier et boîte de protection;
- matériau du soufflet - acier inoxydable;
- disponible avec une ou deux sections;
- fonctionne avec un vecteur d'énergie chauffé à +85 - + 150 ° С.
Les structures d'angle sont utilisées dans le cadre du chauffage principal et pour le pompage de pétrole et de gaz, et sont utilisées dans l'industrie chimique.
Cardan
Les joints de dilatation à soufflet équilibrent le mouvement du circuit dans différents plans, grâce aux éléments articulés, se plient en direction de l'axe central. Le déplacement de l'autoroute est compensé selon les axes X, Y, Z et en termes de rotation due au retrait, aux vibrations. La conception flexible permet une déformation dans les contours rigides.
Caractéristiques:
- sont conçus, calculés et fabriqués conformément à la norme EJMA;
- contenir 2 soufflets avec joints de type cardan dans la structure;
- décalés latéralement d'une distance multiple de 100 mm (100, 200, 300, 400), les autres tailles des décalages sont commandées séparément;
- diamètre nominal de la bague - 25 - 1000 mm;
- fonctionne avec des températures de support d'énergie -190 - + 850 ° С.
Le soufflet est en acier inoxydable, les connecteurs, les tuyaux en acier chromé. Il est mis en position de conception par soudage ou à l'aide d'une bride rotative. Utilisé dans n'importe quel système de tuyauterie.
Tondre
Les compensateurs KSSO équilibrent le décalage dû à la compression longitudinale ou à l'allongement du circuit sous l'influence de la température, éliminent les conséquences d'un désalignement. La conception a une capsule ondulée, une pièce de guidage et des attaches. À l'aide de broches de guidage, le déplacement longitudinal est coordonné.
Paramètres des dispositifs de compensation de cisaillement:
- diamètre nominal du passage - 32 - 500 mm;
- pression maximale 0,6 - 4 MPa;
- les soufflets, les coupleurs et la buse sont en acier inoxydable;
- matériau de protection sélectionné par le client;
- résiste à la température du vecteur énergétique jusqu'à + 850 ° C
Les dispositifs de cisaillement sont à une et deux sections, utilisés pour compenser la contrainte dans les pipelines de pétrole, d'eau, de vapeur, de gaz. Utilisé dans divers secteurs industriels et dans des complexes énergétiques.
Départ
Le compensateur CCM est utilisé temporairement comme dispositif unique lors du démarrage d'une canalisation principale de chauffage ou d'une canalisation d'eau chaude.
Spécifications techniques:
- diamètre nominal Du passage traversant - 50 - 100 mm;
- décalage le long de l'axe central - 80 - 175 mm;
- la rigidité de l'appareil au niveau de 430 - 2300 N / mm;
- transporte l'eau jusqu'à + 150 ° С, la vapeur - 250 ° С;
- permet un débit d'eau jusqu'à 5 m / s, vapeur - 65 m / s;
- la pression normalisée au début de la ligne ne doit pas dépasser 1,5 MPa.
Le compensateur de démarrage est utilisé lors de la pose du circuit par la méthode sans canal. Le matériau du corps, des tuyaux et des soufflets est choisi par le client.
Installation d'un joint de dilatation à soufflet
Les points de référence de l'insert compensateur sont les emplacements des supports lorsque le tronc est divisé en sections et que la position est prédéterminée. Les éléments de support sont vérifiés à l'aide d'un niveau sur trois axes pour assurer le bon fonctionnement de la canalisation de chauffage. Les tuyaux sur les supports doivent glisser sans friction supplémentaire; pour cela, des colliers avec des joints en fluoroplastique sont utilisés.
Points d'installation estimés:
- derrière le support thermique;
- derrière les supports des virages et des déformations;
- entre les supports coulissants.
Le trajet énergétique est pris en compte lors de la pose de joints de dilatation avec manchons intérieurs de protection. Les éléments de guidage empêchent le tuyau de se déplacer le long d'une ligne tangente. Le diamètre DN en millimètres, la pression de travail et la capacité à équilibrer les déplacements sont pris en compte. Le diamètre doit correspondre à un paramètre similaire de la canalisation de chauffage.
Espacement des tuyaux
La conduite principale est divisée en sections si une structure à soufflet ne suffit pas pour équilibrer les changements ou s'il y a des branches sur la conduite principale de chauffage. La longueur du segment ne doit pas dépasser un compensateur. L'appareil sur le site est sélectionné en fonction des conditions de fonctionnement et des spécifications techniques. Une description du modèle de compensateur est donnée dans la documentation de travail pour l'installation du système de chauffage.
Typiquement, le dispositif à soufflet coupe à une distance de deux diamètres nominaux de la pièce de retenue. S'il est placé entre les supports, la distance aux éléments de support est sélectionnée de 4 DN. De telles dimensions empêchent le pliage du pipeline et le réduisent au minimum.
Si plusieurs boucles en polypropylène sont placées en parallèle, il est pris en compte que le diamètre du compensateur dépasse légèrement le diamètre du tuyau. Dans ce cas, les structures à soufflet sont décalées, et la distance entre les tuyaux n'augmente pas et se fait selon les normes du passeport technique de la canalisation de chauffage.
Bon fonctionnement
Les inserts compensateurs sont isolés thermiquement avec de la mousse de polyuréthane si la ligne est protégée des pertes de chaleur. Une isolation obligatoire des fuites est effectuée.
Matériaux d'imperméabilisation:
- polyéthylène - avec une installation fermée dans des conditions souterraines;
- galvanisation - pour les communications thermiques disposées de manière ouverte.
L'isolant est placé en tenant compte du déplacement éventuel du tubage lors de l'expansion ou de la contraction de la canalisation. La protection thermique est vérifiée et réparée de temps en temps ainsi que l'isolation du coffre.
Les normes de sécurité
La durée de vie des compensateurs est de 30 ans, tandis que l'appareil peut être stocké dans l'entrepôt pendant 5 ans au maximum avant de commencer à travailler.
Pendant la durée de vie, les charges suivantes sont autorisées:
- compression-tension du minimum au maximum - 10 cycles;
- réduction ou allongement de 70% de la limite maximale et minimale - 150 cycles;
- décale à moins de 20% de la course - 10 000 cycles.
Les joints de dilatation à soufflet doivent être certifiés par le fabricant pour certifier la conformité. Des matériaux certifiés sont utilisés pour le soudage, l'installation est effectuée par des travailleurs certifiés. Il est interdit d'utiliser des modèles dans des conditions dépassant les limites autorisées. Il est impossible d'utiliser des compensateurs comme supports lors de l'installation de la canalisation de chauffage.
