Comment isoler un sol en béton de vos propres mains dans une maison et un appartement

Le chauffage central ne fait pas toujours face aux tâches qui lui sont assignées et le chauffage autonome coûtera trop cher si des mesures d'économie d'énergie ne sont pas prises. Le chauffage du sol en béton dans une maison privée ou un appartement en ville contribuera à réduire le coût de chauffage des locaux, à créer un microclimat sain et confortable en eux. Si vous avez un ensemble d'outils ménagers et que vous avez de l'expérience dans leur manipulation, vous pouvez isoler le sol en béton de vos propres mains, ce qui permet d'économiser beaucoup sur les travailleurs salariés. La clé du succès est le bon choix de matériau et de technologie d'isolation thermique.

Types de matériaux d'isolation thermique

Le marché de la construction est saturé de produits dont l'apparence, la composition, la portée, le prix et les performances varient.

Afin de ne pas faire d'erreur lors de l'achat, vous devez décider de ces nuances:

• lieu de travail - balcon, balcon, bains publics, garage, appartement, maison privée;
• le but de l'événement est de faire de l'isolation ou d'installer un système de chauffage;
• méthode d'isolation thermique - interne ou externe;
• horaire de chauffage des pièces - permanent ou périodique;
• budget alloué pour les réparations.

Lors du choix d'un matériau, vous devez faire attention aux restrictions qui s'appliquent aux bâtiments résidentiels et commerciaux.

Laine minérale

Minvata est une isolation idéale pour les sols en béton en termes de caractéristiques techniques. Le marché de la construction comprend des rouleaux et des nattes en verre, scories et dolomite. Les meilleures qualités à tous égards sont la laine de coton basalte TechnoNIKOL, mais son prix est le plus élevé. Une caractéristique du matériau est son hygroscopicité. Pour éviter le gonflement par l'humidité, des tissus membranaires sont utilisés pour éliminer la vapeur de l'isolant. L'élasticité des tapis est utilisée lors de leur pose dans un cadre à la hâte. De ce fait, il est possible d'éviter la formation de fissures et des travaux supplémentaires pour les éliminer.

polystyrène

Polyfoam a une longue et fructueuse histoire d'application dans la construction industrielle et privée. Disponible sous forme de plaques mesurant 100x100 cm avec une épaisseur de 20-200 mm. Les assiettes sont composées de nombreuses boules blanches pressées à structure poreuse. Le matériau est caractérisé par le coût le plus bas parmi les analogues, la faible densité et la conductivité thermique. Il faut garder à l'esprit que le PPT absorbe l'humidité, ce qui entraîne la destruction de sa structure. De plus, les insectes et les rongeurs aiment s'installer dans la mousse, elle doit donc être bien isolée.

Polystyrène extrudé

Penoplex est une modification du polystyrène avec des caractéristiques de performance plus élevées. Les cellules ouvertes permettent à la vapeur de traverser les dalles, de sorte qu'elles ont une plus large gamme d'applications. Les bords étagés des plaques fournissent une connexion transparente et dense de fragments dans la maçonnerie. Le polystyrène expansé résiste à l'humidité et aux changements de température et est conçu pour 50 ans ou plus de service.

Mousse de polyurethane

La mousse pulvérisée est apparue sur le marché de la construction relativement récemment, mais a réussi à gagner une grande armée d'adhérents. Les produits sont divisés en catégories domestiques et industrielles. Le premier comprend des bombes aérosols d'un volume de 500-2000 ml, vendues en quincaillerie. La mousse industrielle est appliquée sur les objets à l'aide d'un équipement de compresseur spécial et d'un pulvérisateur. Une fois sur la base, la suspension mousse, augmentant de 30 à 40 fois en volume.Dans ce cas, la substance remplit tous les vides et ouvertures, créant une surface monolithique homogène. Le matériau a d'excellentes propriétés isolantes, une sécurité environnementale et une durabilité.

Argile expansée

L'argile expansée est un granule poreux obtenu par vulcanisation d'un mélange d'argile et de calcaire. L'isolation en vrac se caractérise par une faible conductivité thermique et un coût abordable. Pour atteindre la densité de remplissage requise, une partie des granulés est broyée, puis ajoutée à des fragments entiers. Cela élimine les cavités qui contribuent au retrait des vibrations. Il faut prendre en compte les défauts du matériau: au fil du temps, il gonfle avec l'humidité et diminue de volume sous son propre poids. Pour cette raison, il doit être remplacé tous les 3 à 4 ans.

Verre mousse

Le verre mousse est une plaque poreuse avec de nombreuses cellules ouvertes. Dans la fabrication, la propriété du verre à mousser à une température supérieure à 1000 degrés est utilisée. Les produits finis sont durables, respectueux de l'environnement et à faible conductivité thermique. Le matériau est insensible à l'humidité, aux produits chimiques réactifs et aux températures extrêmes. Il est évité par les rongeurs et les insectes.

Le verre mousse ne brûle pas et n'est pas sujet à la moisissure. Le revêtement est dur et durable, il peut être recouvert d'un stratifié en utilisant uniquement un substrat intermédiaire.

Bonde

Le liège est un matériau naturel respectueux de l'environnement qui résiste à l'humidité et aux températures extrêmes. Disponible sous forme de plaques jusqu'à 2 cm d'épaisseur et jusqu'à 100 cm de large Le liège se caractérise par une faible conductivité thermique, une densité et une surface relativement résistante. L'inconvénient est que la substance attire les rongeurs et les insectes, ce qui peut la gâter avec ses déchets.

Perlite

Le sable de perlite expansé se caractérise par une inertie chimique et biologique, une résistance à l'humidité, aux températures élevées et basses. Il est fabriqué à partir de roche volcanique et est donc peu coûteux. La perlite est versée entre le décalage, après quoi elle est percutée.

Critères de sélection des matériaux

L'isolation des planchers des dalles de béton doit répondre aux critères suivants:

• faible conductivité thermique;
• hygroscopicité minimale;
• immunité aux températures extrêmes;
• sécurité environnementale;
• résistance à la pourriture, aux champignons et aux moisissures;
• coût abordable;
• la capacité de le faire vous-même.

Si l'une des qualités ne répond pas à l'ensemble des exigences, elle peut être compensée par l'installation de couches de protection ou de ventilation.

Méthodes d'isolation d'un sol en béton

Vous pouvez isoler le sol en béton dans une maison privée de différentes manières, en choisissant la méthode la plus appropriée pour des conditions spécifiques.

Pendant le processus de construction, cet événement est préférable de faire avant une chape brute. Cette méthode vous permettra de déplacer le point de rosée de la fondation, tout en le protégeant de l'humidité et du contact avec un sol alcalin. Avant de verser le mélange sur le sol, il est possible de poser des plaques de mousse ou de polystyrène expansé. Une autre option consiste à remplir d'argile expansée ou de perlite, qui est recouverte d'un film de cellophane.

Le réchauffement du sol en béton du premier étage dans une maison privée lors de la coulée du mélange de béton est effectué sur le dessus du poêle situé au-dessus du sous-sol froid. Cette approche vous permet d'isoler le salon du froid et d'éviter le chauffage de la cave, utilisée pour le stockage à long terme des produits. Il est préférable d'isoler le sol avec du PPT bon marché, de 5 ou 10 cm d'épaisseur, selon le climat. Le revêtement gelé est la base de la finition. Sur un sol chaud, vous pouvez immédiatement poser du linoléum, du carrelage, de l'ingénierie ou une planche de bois.

Si la hauteur du plafond le permet, l'isolation est réalisée au-dessus de la dalle de béton en créant un système de latence.Le schéma est fait de sorte qu'il est possible de poser le revêtement de sol sur le cadre sans déchets inutiles.

Processus de réchauffement

Il existe deux technologies, de contenu et de résultat final différents, à l'aide desquelles il est possible d'isoler efficacement le sol d'un immeuble résidentiel. Le choix dépend de sa configuration et du matériel disponible.

La méthode sèche est effectuée dans l'ordre suivant:

1. L'installation de l'étanchéité est en cours. Il est nécessaire de protéger la structure de l'humidité provenant du béton. Choisissez un film, un matériau de toiture ou une composition de revêtement.
2. Un cadre de planches est fixé sur la plaque. Ils sont pré-séchés, traités avec une composition antiseptique et hydrophobe.
3. L'isolation est ajoutée à l'intérieur du cadre. La mousse est soufflée au ras de ses bords, des plaques de coton sont insérées par surprise, le matériau en vrac est compacté.
4. Un voile de membrane est cloué sur les billes. Les bords des bandes sont collés avec du ruban adhésif.
5. La gaine est posée. Il peut s'agir de panneaux de particules, d'OSB, d'un blockhaus sous une planche polie.

La méthode humide comprend les étapes suivantes:

1. Imperméabilisation humide.
2. Fixation de plaques isolantes dessus. Le matériau est décalé et collé à la base. Les bords des plaques sont torsadés avec des vis.
3. La cage de renfort est fabriquée et posée.
4. Un ruban amortisseur est collé autour du périmètre de la pièce.
5. La solution est mélangée et la chape est coulée.
6. Après séchage, la surface du sol est nivelée et apprêtée.

La dernière étape est la pose du revêtement de finition.