Kończąc instalację elektryków w domu, czas pomyśleć o tym, jak będzie przestrzegane bezpieczeństwo. Jeśli wcześniej używana taśma elektryczna, teraz popularny jest wygodny obkurczanie przewodów. Środki do układania kabli elektrycznych są podzielone na kilka rodzajów, które różnią się indywidualnymi cechami.
Informacje ogólne i zakres
Rura cieplna do drutów jest wykonana z polimeru z dodatkiem pewnego składu chemicznego. Jest zgodny z GOST 17675-87 i GOST 19034-82 i jest stosowany w praktyce wyłącznie do izolacji elektrycznej. Urządzenie jest przechowywane przez długi czas, jest w stanie uzyskać pożądany kształt podczas obróbki cieplnej. Na przykład podczas podgrzewania materiału noszonego na przewodzie zwęża się, tworząc szczelność w punktach przełączania. W takich przypadkach można również zastosować rurki termokurczliwe:
- ochrona elektryków w nietypowych warunkach;
- silne połączenie z ruchomymi mechanizmami poddającymi się wibracjom;
- w warunkach podwyższonej wilgotności;
- izolować styki elektryczne w samochodzie.
Każdy produkt ma własne oznakowanie, które określa przynależność do określonego rodzaju operacji. Wiele materiałów sprzedawanych jest w opakowaniach jednostkowych.
Rodzaje rur termokurczliwych
Termorurki do izolacji przewodów są podzielone na kilka grup, które wyróżniają je parametrami:
- materiał produkcyjny;
- zasada okablowania;
- grubość skorupy.
Każda z opcji nadaje się do określonych celów, dlatego przy wyborze instalacji elektrycznej należy wziąć pod uwagę te cechy.
Materiał produkcyjny
Grupa powinna obejmować instancje odpowiednie do niezawodnej izolacji domowych sieci elektrycznych.
- Rurka izolacyjna do drutów poliolitowych jest uważana za jedną z najczęstszych. Ma wysoką wytrzymałość, stworzoną przez promieniowanie i obróbkę chemiczną. Działa w temperaturze od 50 do 175 stopni.
- Kauczuk syntetyczny jest odporny na temperatury do 175 stopni, jest odporny na działanie paliw i smarów.
- Poliester. Takie rurki charakteryzują się ultra cienkimi osłonami, a jednocześnie mają dużą średnicę i nadają się do izolacji całego wiązki kabli.
- Termoplastyczny PVC. Ma doskonałą jakość izolacji, ale nie jest w stanie wytrzymać temperatur powyżej 80 stopni.
- Silikonowe złącza drutowe termokurczliwe. Materiał jest nietoksyczny, nie przewodzi prądu. Jest w stanie odkształcać się tylko pod wpływem roztworów chemicznych.
- Ftoroplast. Taki produkt jest uważany za jeden z najdroższych, ponieważ jest wytwarzany przy użyciu zaawansowanej technologii. Różni się idealnymi cechami operacyjnymi i uniwersalnością.
- Złącze Jest to mały kawałek tuby ze zintegrowanym mechanizmem łączącym.
Izolacja z PVC praktycznie zastąpiła inne środki ochrony połączeń elektrycznych. Dlatego produkty są corocznie ulepszane i rośnie na nie popyt.
Zasada montażu
Zgodnie z metodą użycia produkty obkurczające dzielą się na trzy typy: z klejem, bez niego i opcje z uszczelnieniem wzdłużnym.
Rury klejowe do izolacji drutów są materiałami wypełnionymi specjalnym uszczelniaczem, który zapewnia dodatkową wytrzymałość po zestaleniu.
Urządzenia bezklejowe nakłada się na połączenie przewodów i rozgrzewają, tworząc w ten sposób wystarczającą gęstość.Właśnie to utrzymują.
Instancje z wzdłużnym uszczelnieniem to taśma termokurczliwa do drutów, która obejmuje mastyk batilikumuchikoy. Po podgrzaniu kompozycja rozszerza się i wypełnia przestrzeń między przewodnikami.
Grubość skorupy
Zgodnie z tym parametrem rurki termokurczliwe to:
- grubościenne;
- cienkościenne;
- opcje średniej grubości.
Wszystkie te narzędzia są jednakowo stosowane na końcowym etapie instalacji elektrycznej i są skuteczne.
Zmniejsz właściwości
W procesie użytkowania rurki termokurczliwe wykazują swoje indywidualne właściwości, które można oszacować dzięki obecności termopolimerów w kompozycji. Na przykład, po wystawieniu na działanie wysokiej temperatury termokurczliwego przewodnika, jest on aktywnie i mocno ściskany, dzięki czemu jakość uszczelnienia pozostanie wysoka przez długi czas.
Do przesiewania przełączanych obszarów elektryczności można zastosować budowlaną suszarkę do włosów lub zwykłą zapalniczkę. Podczas przetwarzania ważne jest, aby nie przesadzić, w przeciwnym razie w środku pojawią się pęcherzyki powietrza, dzięki czemu jakość zagniatania zostanie utracona.
Po podgrzaniu materiał nie traci swoich właściwości, może jedynie zmieniać kształt.
Kontrola jakości przełączania przewodów elektrycznych może być przeprowadzana za pomocą przezroczystej silikonowej rurki.
Charakterystyka
Główną cechą tego rodzaju izolacji jest zdolność do kurczenia się, która jest mierzona w stosunku 2: 1, 3: 1, 6: 1 i tak dalej. Kurczenie się za pomocą kleju do drutów jest dość wygodnym materiałem, który zapewnia maksymalną wytrzymałość po obróbce cieplnej. Takie narzędzia są używane do produkcji bezpiecznych związków w złożonych miejscach.
Cechowanie
Za pomocą oznakowania można wybrać odpowiedni materiał izolacyjny. Należy go jednak poprawnie odczytać, aby zrozumieć, do jakich celów odpowiedni jest materiał termokurczliwy. Z boku produktu z czarnym markerem ułamek rejestruje dwie średnice. Pierwszy wskazuje, jaką średnicę ustawia producent, drugi wskazuje, jak to się stanie po skurczu na skrzyżowaniu. Na przykład można zapisać wartości izolacji: 8/4, 60/25, 10/4 mm.
Jak wybrać odpowiednią średnicę
Aby łatwo dopasować materiał na skrzyżowaniu, powinieneś wybrać opcję o rozmiarze 10% większym niż izolowane miejsce.
W momencie zaciskania i podgrzewania rurka jest zwężona odpowiednio o 15-20% początkowego parametru, przełączanie staje się niezawodne i szczelne.
Nie należy mylić folii termicznej z drutami. Pierwsza opcja służy do izolowania połączeń wewnątrz urządzeń gospodarstwa domowego.
Jak używać termokurczliwych drutów
Przede wszystkim należy przeanalizować cechy kabla, do którego zostanie zastosowana ta metoda przełączania. Instalacja termokurczliwa jest przeprowadzana w ciągu kilku minut, bez specjalnych umiejętności i narzędzi.
Etap przygotowawczy
Proces przygotowania polega na wybraniu odpowiedniego materiału i przetworzeniu go w celu użycia. Przed nałożeniem rurki termokurczliwej na izolację należy wykonać staranne cięcie. Segment powinien być o 10% większy niż strefa, którą należy zaizolować.
Samodzielna instalacja rur termokurczliwych
Podczas instalacji fragment rury jest noszony po jednej stronie drutu, po czym wykonuje się połączenie z drugą. Następnie produkt przesuwa się we właściwe miejsce i jest równomiernie podgrzewany przez suszarkę do włosów lub otwarty ogień (za pomocą zapalniczki) ze wszystkich stron.
Ważne jest, aby nie przesadzić, w przeciwnym razie skurcz cieplny spowodowany przegrzaniem może zostać zdeformowany i ześlizgnąć się.Po przetworzeniu konieczne jest ochłodzenie izolacji, po czym można ją zapakować w skrzynki dystrybucyjne.
Ważnym warunkiem podczas pracy z materiałem kurczliwym jest zgodność z przepisami bezpieczeństwa. Wszystkie manipulacje należy wykonywać przy wyłączonym zasilaniu elektrycznym.
