Głównym zadaniem do rozwiązania podczas okablowania jest wybranie odpowiedniego złącza drutu, które jest optymalne do bieżących operacji. Niezawodność i bezpieczeństwo działania każdego okablowania zależy od jakości tego elementu. Wyjaśnia to chęć użytkowników do szczegółowego zrozumienia, które odmiany tych produktów są najczęściej stosowane w praktyce i do jakich przewodów są odpowiednie. Ponadto ważne jest, aby zapoznać się z tym, jak prawidłowo podłączyć przewody, a także z cechami zastosowania różnych rodzajów złącz do przewodów elektrycznych.
Klasyfikacje i wymagania GOST
Klasyfikacja złączy elektrycznych podana jest w GOST 10434-82, zgodnie z którą są one podzielone na klasy (1, 2, 3) i grupy (A, B). Ponadto, zgodnie z obowiązującymi standardami, różnią się rodzajem utworzonego styku i sposobem mocowania rdzeni.
Wymagania GOST określają warunki stosowania różnych próbek produktów łączących, a także ich właściwości techniczne, które zapewniają wymaganą jakość przełączania. Przed zajęciem się tymi wszystkimi zagadnieniami warto zapoznać się z istniejącymi metodami podłączania przewodów zalecanymi przez PUE.
Metody okablowania
Podłączenie przewodów jest najprostszą operacją, umożliwiającą przełączanie ich zgodnie z wymaganiami warunków technicznych (TU). Wśród znanych metod tworzenia niezawodnego kontaktu między przewodnikami są:
- tradycyjny skręt;
- połączenie przez lutowanie i spawanie;
- artykulacja za pomocą specjalnych adapterów.
Skręcanie jest najprostszą formą łączenia, stosowaną tylko w ostateczności. Przy wyborze należy obowiązkowo stosować materiały ochronne w postaci zwykłej taśmy izolacyjnej lub specjalnych plastikowych nakrętek.
Niedopuszczalne jest wyposażenie połączenia w skręcanie, jeśli przewody wykonane są z różnych metali (na przykład aluminium i miedzi).
Liczne wady skręcania przewodników wymuszają dalszą poprawę jakości kontaktu przez lutowanie lub spawanie. Po ich zastosowaniu w tym miejscu powstaje wystarczająco mocne i niezawodne połączenie. W przypadku łączenia różnych przewodów należy zastosować specjalne zaciski adaptera.
Rodzaje zacisków do podłączania przewodów
Przed podłączeniem przewodów podczas instalacji należy zaopatrzyć się w specjalne zaciski, za pomocą których można nawiązać kontakt bez użycia urządzeń pomocniczych. Następujące typy styków do przewodów elektrycznych umożliwiają dozowanie za pomocą lutownicy i spawarki:
- ustalacze sprzęgające;
- zaciski do butów i samozaciskowe;
- styczniki nożowe;
- złącza śrubowe i sprężynowe.
Każda z tych odmian wymaga szczególnej uwagi.
Sprzęgła
Ten typ złącza do przewodów jest przeznaczony do montażu szyn zbiorczych o przekroju rzędu 0,25-16,78 mm kwadratowych. Wykonany jest w postaci pustej metalowej tulei, która zabezpiecza rdzenie poprzez zaciśnięcie. Kolejny wariant elementu ustalającego sprzęganie obejmuje łączenie drutów poprzez zorganizowanie połączenia śrubowego. Zazwyczaj ten typ złącza stosuje się do jednożyłowych zaciśniętych przewodów: jakość i niezawodność mocowania kabla wielożyłowego w tym przypadku gwałtownie spada, ponieważ poszczególne przewody rozchodzą się pod nimi pod silnym naciskiem.
Zaciski na plastikowych podkładkach
Innym bardzo wygodnym sposobem mocowania produktów z drutu jest użycie specjalnych zacisków umieszczonych na wytrzymałych podłużnych plastikowych podkładkach. Różnią się one od zwykłych złączy zaciskowych tym, że zapewniają równomierne mocowanie na całej powierzchni styku. Cechą ich konstrukcji jest obecność na powierzchni zaciskowej specjalnego wgłębienia, które ogranicza nacisk na przełączany rdzeń przewodnika.
Takie zaciski są odpowiednie dla dowolnych przewodów. W celu utworzenia niezawodnego połączenia konieczne będzie zdarcie końców połączonych rdzeni z izolacji i umieszczenie ich w szczelinie utworzonej przez płyty stykowe i dociskowe. Produkty te są wyposażone w pokrywę wykonaną z przezroczystego plastiku, którą można łatwo usunąć w razie potrzeby.
Zaciski samozabezpieczające
Złącza do przewodów tego typu są wygodne i łatwe do nawiązania kontaktu. Aby to zrobić, po prostu włóż koniec rdzenia do otworu i utop go do oporu, po czym zostanie automatycznie przymocowany przez wbudowany zacisk. Dzięki wysokiej jakości materiałowi zacisku siła zaciskania nie zmniejsza się z czasem i gwarantuje długotrwałe działanie ustalonego styku.
Zaciski samozaciskowe są optymalnie dostosowane do łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych i są bardzo poszukiwane przez profesjonalnych elektryków. Wadą tego typu zacisków jest możliwość użycia ich tylko raz, ponieważ po usunięciu końców drutu styk traci swoją poprzednią niezawodność.
Podkładki pod śruby
Klipsy tej klasy są rodzajem złącz sprzęgających; są również wykonane w formie rękawa, ale z zaokrąglonym dnem o owalnym kształcie. W górnej części znajduje się otwór na zacisk śrubowy, a korpus produktu umieszczony jest w izolatorze z kapronu. Przewody przelotowe służą do dokręcania i odkręcania śrub w korpusie izolacyjnym.
Produkty te są podzielone na styczniki pojedyncze i grupowe, zaprojektowane dla innej liczby interfejsów. Pierwsze są wykonane w postaci oddzielnego złącza stykowego łączącego przewody jednożyłowe, a drugie jako złącza wielozłączowe. Za ich pomocą można komutować przewody o przekroju rdzenia do kwadratu do 25 mm.
Zaciski sprężynowe
Typowymi przedstawicielami tej klasy złączy są zaciski lub pady firmy WAGO. Złącza do przewodów pod tą nazwą są dostępne w następujących dwóch wersjach:
- PUSH WIRE - jednorazowe próbki jednoczęściowe;
- ZACISK CAGE - złącza wielokrotnego użytku.
Praktycznie niemożliwe jest uzyskanie już włożonego przewodu z terminala jednorazowego użytku WAGO bez jego uszkodzenia.
Złącza wielokrotnego użytku są wyposażone w specjalną dźwignię, która pozwala łatwo zwolnić końce rdzeni kablowych. Obudowy takich produktów wykonane są na bazie poliamidu lub poliwęglanu, odpornego na wahania temperatury i agresywne środowisko. Same metalowe złącza wykonane są z cynowanej miedzi, co poprawia jakość kontaktu, zmniejsza odporność na przemiany i poprawia ochronę przed korozją.
Podkładki pod nóż
Złącza wtykowe tego typu nie są tak często używane w praktyce instalacji elektrycznej. Są one zwykle stosowane w organizacji obwodów uziemiających lub uziemiających kabla trójżyłowego, a także w instalacjach nierozciągliwych linii przewodzących. Czasami stosuje się je podczas tworzenia rozgałęzień w liniach liniowych metodą wstawiania.
Złącza typu nożowego są często używane do przełączania linii przewodów w technologii audio. Znane są dwa rodzaje produktów tej klasy: jednorazowe i wielokrotnego użytku. Pierwsze obejmują dobrze znane pady Scotchlok od 3M.
Produkty są wyposażone w specjalne urządzenie, przy użyciu którego kilka rdzeni wkłada się w kontakt za pomocą prostego nacisku.Charakterystyczną cechą i zaletą tych styczników jest to, że można je zrezygnować podczas operacji łączenia bez zdejmowania końców izolacji.
Procedura wyboru złącza
Przed wyborem odpowiedniego typu złącza należy wziąć pod uwagę następujące cechy:
- marka i materiał, z którego wykonany jest produkt;
- napięcie, dla którego zaprojektowane są jego styki;
- minimalna średnica przełączanych przewodów dozwolona dla danej próbki.
Oprócz napięcia można również dowiedzieć się, do jakiego prądu jest przeznaczony, po czym można bezpiecznie kupić złącze odpowiednie dla wszystkich parametrów. Zalecane jest skontaktowanie się ze sprzedawcą w celu ustalenia, czy są one zaprojektowane do łączenia przewodów różnych metali.
Konieczność podłączenia przewodów o różnych sekcjach najczęściej pojawia się przy okablowaniu obwodów rozdzielczych dla poszczególnych skrzynek. Następnie można przystąpić do wyboru odpowiedniego rodzaju złącza, którego zaciski są zaprojektowane do łączenia przewodów o różnych grubościach.
Przed podłączeniem przewodów w domu ważne jest, aby zrozumieć rodzaje złączy, które są najbardziej odpowiednie do podanych celów. Ponadto musisz przygotować specjalne narzędzie, bez którego nie można tego zrobić, na przykład, zaciskając zaciski typu złącza.
