Rury faliste ze stali do instalacji elektrycznych

Prace elektryczne należy wykonywać zgodnie z normami bezpieczeństwa pożarowego. Rura falista metalowa jest częściej stosowana jako jeden ze środków ochronnych podczas instalowania kabla dwu-, trzyżyłowego. Pełni funkcję przeciwpożarową i chroni kabel przed obciążeniami mechanicznymi.

Drut metalowy do instalacji elektrycznej

Faliste rury metalowe są dostępne w różnych średnicach i konfiguracjach

Falista metalowa rura to specjalny kanał ochronny do okablowania, pusty w środku. Częściej produkujemy rury ze stali ocynkowanej, co zapewnia ich właściwości wodoodporne.

Rury faliste stosuje się w następujących przypadkach:

  • Układanie kabla elektrycznego za lub nad łatwopalnymi panelami: rama, drewniane panele, podszewka, polimerowe materiały wykończeniowe.
  • Układanie metalowego węża falistego do okablowania elektrycznego w jastrychu cementowym lub innych konstrukcjach betonowych. Oprócz mechanicznej ochrony kabla przed ściśnięciem, rura pozwala w razie potrzeby zmienić stare druty na nowe bez demontażu wypełnienia monolitycznego.
  • Zewnętrzne okablowanie z ulicy: mocne kable do oświetlenia, wyrafinowany sprzęt itp.
  • Montaż podziemnych systemów zasilania.
  • Urządzenie okablowania znajduje się w pobliżu gazociągów, komunikacji grzewczej.
  • Równoległe prowadzenie kabli, aby zapobiec ich skrzyżowaniu.

Zgodnie z PUE (punkt 2.1.64) metalowa falistość okablowania musi być całkowicie szczelna.

Rodzaje falistych rur metalowych

Falistość stalowa z oplotem z polimeru (PVC)

Na rynku można znaleźć następujące rodzaje rur:

  • Stal nierdzewna. Mają najwyższy koszt spośród prezentowanych opcji.
  • Ocynkowany. Posiadają specjalną tkaninę, która zapewnia integralność połączenia ogniw falistych.
  • Stal z oplotem z polimeru (PVC). Przeznaczony do montażu kabli w miejscach o podwyższonym ryzyku wybuchu, w glebie, wodzie. Ten typ rury charakteryzuje się zwiększoną szczelnością.
  • Cyna. Najlżejszy rodzaj falistej blachy. Ma to znaczenie przy okablowaniu w miejscach o wysokiej wilgotności. Szczelność połączeń ogniwa zapewnia specjalna folia polipropylenowa.

Kanały ochronne są zawsze cięte w jednym kawałku na metr kabla. Łączenie dwóch cięć rurki jest niedozwolone.

Jak działa Metallofra

Falisty wąż metalowy działa na zasadzie bariery ochronnej pod wysokim ciśnieniem na tulei z okablowaniem. Dotyczy to szczególnie kabli w glebie. Usztywnienia są tutaj ogniwami rury.

Jeśli weźmiemy do porównania rury gładkościenne i faliste o tej samej średnicy warunkowej, powierzchnia drugiego będzie znacznie większa niż pierwsza. Tutaj możesz prześledzić zasadę kanału ochronnego zgodnie ze wzorem ze szkolnego kursu fizyki ogólnej:

  • P = F / S,

gdzie wartości są interpretowane w następujący sposób:

  • P oznacza nacisk na rurę;
  • F jest siłą działającą na powierzchnię prostopadłą do jej płaszczyzny;
  • S jest obszarem pożądanej powierzchni.

Po przeanalizowaniu formuły staje się jasne: im większa jest całkowita powierzchnia poddawana naprężeniom mechanicznym (ciśnienie zewnętrzne), tym mniejsza jest na każdy cm2 rękawa.

Charakterystyka techniczna falistych węży metalowych

Specyfikacja rur falistych

Wszystkie metalowe pofałdowania przewodów elektrycznych mają wiele parametrów technicznych i charakterystyk.Należy je wziąć pod uwagę przy wyborze kanałów. Częściej informacje prezentowane są w postaci oznaczeń na rurach. Rurki faliste wykonane z metalu mają następujące parametry:

  • Wytrzymałość na obciążenia - do 125 N / cm2, do 320 N / cm2, do 750 N / cm2, do 1250 N / cm2, do 400 N / cm2: odpowiednio bardzo lekkie, lekkie, średnie, wysokie, bardzo wysokie obciążenie.
  • Udarność - od 0,5 kg / 100 mm do 6,8 kg / 100 mm.
  • Sztywność - solidna, elastyczna, szczególnie elastyczna tuba pamięci. Ponadto promień gięcia może zmieniać się w granicach 25 ≤ R ≤ 150 mm.
  • Temperatura pracy - od -45 do +400 stopni Celsjusza.
  • Współczynnik chropowatości wynosi 0,008.
  • Przewodność cieplna - 17 W / m * K.
  • Przekrój wewnętrzny - 16-50 mm.

Faliste metalowe rękawy służą ponad 30 lat.

Jak wybrać metalową falistość

Tabela doboru średnicy falistej kabli i drutów

Kanał ochronny do układania kabla jest wybierany według różnych kryteriów, zgodnie z warunkami instalacji elektrycznej.

Pierwszym warunkiem wyboru jest wewnętrzna część rękawa. Tutaj polegają na sekcji dla elektryków, która jest zamontowana:

  • eyeliner do punktów świetlnych - 16 mm;
  • do przełączników lub gniazd - 20 mm;
  • instalacja kabla niskoprądowego (antena, telefon, Internet) - 25 mm;
  • od osłony do skrzynki przyłączeniowej - 25 mm;
  • połączenie dwóch ekranów ze sobą - 32 mm;
  • przejście kabla między podłogami - 40 mm;
  • układanie drutów w ziemi, rury kolektorowe - 50 mm.


Zgodnie z poziomem elastyczności wybiera się rurę falistą, biorąc pod uwagę maksymalne możliwe ciśnienie na zamontowanym kanale:

  • Lekka rura ma niski poziom wytrzymałości. Przeznaczony do okablowania pod sufitami podwieszanymi lub podwieszanymi, do konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych, do wykładania. Takie cienkościenne faliste metalowe rury do instalacji elektrycznej mają najniższy koszt.
  • Ciężka rura o średniej wytrzymałości. Dozwolone jest układanie w jastrychu cementowym, tynku, glebie.
  • Bardzo ciężki rękaw. Jest przeznaczony do stosowania w pokojach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego: instytucjach publicznych o wysokiej frekwencji, szpitalach, szkołach, przedszkolach.

Eksperci zalecają zwrócenie uwagi na producenta kanału. Najpopularniejsze to:

  • IEK (Rosja);
  • Legrand (Francja);
  • Frankische (Niemcy).

Przy zakupie zaleca się poprosić sprzedawcę o certyfikat jakości dla wybranego produktu.

Zalety i wady

Wąż karbowany wykonany z metalu jest bardziej ognioodporny i niezawodny, jednak nie należy go układać w ziemi, aby uniknąć korozji

Wszystkie rury faliste do okablowania mają kilka zalet:

  • wysoka żywotność (30-50 lat);
  • ochrona ułożonego kabla przed małymi szkodnikami, gryzoniami, uszkodzeniami mechanicznymi;
  • prostota instalacji kanału na drutach;
  • możliwość wymiany starego okablowania na nowe bez skomplikowanego demontażu;
  • z zastrzeżeniem uziemienia, niezawodna ochrona przed porażeniem elektrycznym;
  • odporność na wilgoć, ciśnienie, różnice temperatur;
  • zero palności;
  • stosunkowo lekka waga.

Wady stosowania ochronnego kanału falistego obejmują:

  • wysokie koszty okablowania;
  • złożoność procesu;
  • ryzyko gromadzenia się kondensatu w kanale, aw rezultacie spadek rezystancji drutu.

Faliste blachy sprzedawane są w cewkach lub miernikach.

Materiały i marki

Do produkcji kanałów ochronnych często stosuje się stal nierdzewną lub ocynkowaną. Pierwsza opcja jest bardziej trwała (marka MPN). Rury ze stali nierdzewnej charakteryzują się zwiększoną sztywnością i szczelnością.

Inną marką produktów jest MGPng. Taka stalowa rura falista jest wytwarzana za pomocą specjalnej metody nawijania połączeń, za pomocą nici uszczelniającej i pogrubionej izolacji. Solidna rura charakteryzuje się większą elastycznością.

Marka MRPING - produkty z topowym oplotem z polimerowej powłoki.

Jeśli potrzebujesz niezawodnej ochrony kabla przed wodą, produktami naftowymi, lepiej dać pierwszeństwo tej drugiej opcji.

Okablowanie w metalowej pofałdowaniu

Przeciągnięcie kabla do tektury falistej można wykonać samodzielnie, ale oba są znacznie łatwiejsze do ukończenia.

Aby swobodnie pominąć żądaną długość kabla wzdłuż tulei falistej, musisz przygotować:

  • kawałek metalowej rury równej materiałowi z kabla;
  • kawałek drutu elektrycznego;
  • czapka z długopisem lub flamastrem;
  • kawałek papieru ściernego.

Praca jest wykonywana w następujący sposób:

  • Używając skóry, wystające powierzchnie nasadki są usuwane, dzięki czemu przybiera gładki cylindryczny kształt.
  • Przymocuj element na końcu kabla. Wciśnij go w pofałdowanie i stopniowo pchnij, aż zaślepka pojawi się po drugiej stronie kanału.
  • Wskazane jest, aby całą operację wykonać na masie żelaznej rury, aby ułatwić przejście drutu przez kanał.

Ta metoda jest odpowiednia do zastosowania rurki, w której uprzednio ułożono stary kabel. W nowym kanale przewody urządzenia są wykonywane w następujący sposób:

  • Jeden koniec przewodnika (specjalny drut we wnęce rury) jest lekko zwolniony.
  • Przebijają dwu- lub trzyżyłowy kabel 1 cm od jego początku, aby nie uszkodzić rdzeni. Przeciągnij koniec drutu przez drut i przekręć go pętlą. Resztki przewodu można zaizolować, aby nie przylegały do ​​usztywnień w tulei ochronnej podczas przechodzenia przez przewód zasilający.
  • Druga (przeciwna) końcówka drutu musi być przywiązana do „kotwicy” (grzejnik, mocna metalowa szyna).
  • Pozostaje ciągnąć włókno metalowe na drut obiema rękami, aż jego przeciwny koniec pojawi się po drugiej stronie rurki.

Zamontowana tuleja z kablem jest przymocowana do ściany domu za pomocą specjalnych klipsów. Są one rozmieszczane co 30–40 cm.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja