Materiał kamienny otrzymuje się przez zmieszanie i utwardzenie zagęszczonej masy, w tym spoiwa, wypełniacza i wody. Proporcje betonu odgrywają rolę w tworzeniu trwałości i prawdopodobieństwa, że nie zapadnie się pod wpływem ściskania. W skład mieszanki wprowadza się specjalne dodatki w celu poprawy właściwości materiału, gdy jest on stosowany w różnych wzorach.
Skład betonu i specjalne dodatki
W produkcji piasku, kruszonego kamienia, cementu i wody miesza się, stężenie składników zależy od marki wiążącego cementu, wielkości kruszywa, jakości piasku. Betonowa masa zawiera szereg środków hydrofobowych, plastyfikatorów. W procesie betonowania woda i cement pozostają głównymi składnikami wiążącymi mieszanki.
Zgodnie z przeznaczeniem istnieją zwykłe mieszanki do budownictwa cywilnego i przemysłowego, specjalne rozwiązania do układania dróg, wznoszenia konstrukcji hydraulicznych, urządzeń termoizolacyjnych. Istnieją specjalne formuły, które są odporne na wysokie temperatury, agresję chemiczną, chronią przed promieniowaniem.
Betony są podzielone zgodnie z GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012 w zależności od różnych wskaźników:
- rodzaj spoiwa - żużel, superkement, kompozycje alkaliczne, alabastrowe, krzemianowe;
- struktura - porowate, gęste mieszanki, agregaty o specjalnej konsystencji;
- warunki wytrzymałościowe - stwardnienie w środowisku naturalnym, podczas obróbki cieplnej i wilgoci, różne ciśnienia.
Udział cementu i piasku w betonie pozostaje ważny. Dodatki nadają mieszankom specyficzne cechy i właściwości.
Rodzaje dodatków regulacyjnych zgodnie z GOST 24.211 - 2008:
- plastyfikatory w celu zmniejszenia objętości wody, stabilizatory zapobiegające rozwarstwieniu;
- regulatory mobilności do transportu na duże odległości;
- dodatki zwiększające mrozoodporność, odporność na korozję, wodoodporność;
- opóźniacze opóźniają rozpoczęcie ustawiania;
- przyspieszacze do szybkiego utwardzania.
Wprowadzane są komponenty zwiększające gęstość, odporność na uderzenia, ścieranie sztucznego kamienia. Elementy fotokatalityczne umożliwiają samoczyszczenie stałego materiału przed zanieczyszczeniem i kurzem. Konkretna formuła obejmuje wprowadzenie składników mineralnych w celu zwiększenia lepkości i aktywności pucolanowej.
Wymagania dotyczące składu betonu
Mieszanka jest produkowana w fabrykach lub przygotowywana na placu budowy. W takim przypadku należy zachować proporcje składu betonu, aby uzyskać materiał o wymaganych właściwościach. Główne cechy to gęstość betonu i ilość składnika wiążącego.
Według gęstości sztuczne kamienie są podzielone na typy:
- szczególnie ciężki o gęstości większej niż 2500 kg / m3;
- ciężki - 2200 - 2500 kg / m³;
- lekki - 1800 - 2200 kg / m³;
- lekki - 500 - 1800 kg / m³;
- szczególnie lekki - mniej niż 500 kg / m³.
Marka jest przypisywana zgodnie z każdym obszarem zastosowania. Uwzględnia się warunki przygotowania i transportu na odległość, okoliczności utwardzenia. Wybrano rozmiar dużego wypełniacza, który jest powiązany z pojemnością betoniarki, jej rodzajem, wymiarami produktu i poziomem zbrojenia.
Składnik ściągający wpływa na jakość mieszanki:
- chudy beton charakteryzuje się niskim stężeniem cementu i zwiększonym włączeniem kruszonego kamienia;
- tłuszcz - wysokie proporcje spoiwa i niewielka objętość dużego wypełniacza;
- towar - proporcjonalność składników przyjmuje się zgodnie ze standardowymi zaleceniami.
Wypełniacz w mieszance ma do 85% objętości, tworzy solidny szkielet, zmniejsza skurcz i zapobiega pojawianiu się pęknięć. Konieczne jest posiadanie wszystkich wymaganych części do mieszania betonu w domowym betonomieszarce i obserwowanie dokładności dozowania.
Skład i proporcje betonu do wiadra i betoniarki
Proporcjonalność cementu i wody (W / C) nazywa się modułem wodno-cementowym, który jest brany pod uwagę przy produkcji masy betonowej. Im niższy stosunek W / C, tym silniejsza mieszanina. Teoretycznie stosunek powinien zawierać się w granicach 0,2, ale takie ciasto ma słabą plastyczność i jest niewygodne w działaniu. W praktyce partia produkowana jest z indeksem 0,3 - 0,5.
Dodanie dużej ilości wody jest błędem w proporcji betonu do fundamentu lub innej konstrukcji. Mobilność masy betonowej jest zwiększona, ale wytrzymałość na ściskanie i gęstość są zmniejszone. Pory w mieszaninie pojawiają się w wyniku odparowania nadmiaru wilgoci, która nie reagowała z cementem podczas procesu twardnienia. Woda nie reaguje w pełni, jeśli cement cementowy nie jest wystarczający.
Gatunki kamienia betonowego są określane z uwzględnieniem wytrzymałości na ściskanie, która jest określana przez badanie standardowych kostek zamrożonego materiału o wymiarach 200 x 200 mm. Marki M600, M500, M400, M300, M150, M100 i mniej są akceptowane. Beton wykazuje różną niezawodność w zależności od wypełniacza kamiennego (kamień kruszony, żużel, żwir, wióry spienione) i od właściwości cementu.
Cement M400
Przy stosowaniu spoiwa tej marki do produkcji betonu M200 przyjmuje się proporcję 1: 3: 5: 0,5, gdzie w kolejności wskazane są części cementu, piasku, wypełniacza i płynu.
Jeśli weźmiesz domowy mikser do betonu o objętości mieszanki 110 l na wylocie, przygotowanie betonu będzie wymagało liczby składników:
- cement - 18,5 kg;
- piasek - 52 kg;
- kruszony kamień - 115,7 kg;
- woda - 5,8 litra.
Lepiej jest używać naturalnego piasku o średnich i dużych rozmiarach. Piasek gliniany jest ograniczony. Niewielka ilość cząstek gliny zmniejsza wytrzymałość betonu. Piasek jest wzbogacany podczas mycia, mieszając się z importowanym materiałem wysokiej jakości.
Proporcje cementu M400, piasku i żwiru w celu uzyskania różnych gatunków betonu w wiadrze (w kilogramach):
- M100 - 1,0: 4,6: 7,0;
- M150 - 1,0: 3,6: 5,6;
- M200 - 1,0: 2,7: 4,9;
- M250 - 1,0: 2,3: 3,8;
- M300 - 1,0: 2,0: 3,5;
- M400 - 1,0: 1,3: 2,5.
Woda jest zwykle pobierana w połowie objętości cementu. Marka betonu zależy od tego, co zostanie zbudowane, na przykład od fundamentu ogrodzenia, ślepego obszaru, jastrychu lub słupa.
Przed użyciem wymieszaj roztwór w objętości, którą można wykorzystać w ciągu 2 godzin.
Cement M500
Zastosowanie spoiwa tej marki o podobnej proporcji 1: 3: 5: 0,5, gdzie w kolejności wskazane są części cementu, piasku, wypełniacza i wody, daje konkretną markę M350.
Aby przygotować mieszaninę w betoniarce o gotowej masie wyjściowej wynoszącej 240 litrów, pobiera się następujące składniki:
- cement - 40,5 kg;
- piasek - 113,8 kg;
- kruszony kamień - 235 kg;
- woda - 12,65 litra.
Zamiast piasku można wykorzystać pozostałości metalurgii, górnictwa, przemysłu chemicznego. W domu trudno jest wyprodukować nawet beton M400 i lepiej jest zamówić markę M500 w fabryce. Producenci sprzedają na miejscu zestawy do mieszania suchej wody, ale muszą być pobrane od zaufanego dostawcy.
Proporcje składu betonu do posadowienia cementu M500, piasku i wypełniacza do przygotowania różnych gatunków betonu w wiadrze (w kilogramach):
- M100 - 1,0: 5,8: 8,1;
- M150 - 1,0: 4,5: 6,7;
- M200 - 1,0: 3,5: 5,5;
- M250 - 1,0: 2,6: 4,4;
- M300 - 1,0: 2,4: 4,4;
- M400 - 1,0: 1,7: 3,3.
Proporcja jest poprawna dla betonu ułożonego na gęstej powierzchni. Porowata podstawa zasysa wilgoć z mieszaniny, więc zestalona masa jest 1,5 razy silniejsza.
Podstawowe zasady i zalecenia dotyczące mieszania betonu
Mieszanina jest starannie zagęszczana podczas produkcji i instalacji, a proporcje są przestrzegane. Powietrze jest usuwane ze szczelin, a mleko cementowe jest redystrybuowane w celu ścisłej przyczepności do stałego kruszywa. Ręczne wibratory elektryczne są stosowane podczas odlewania profili monolitycznych, a stoły wibracyjne są wykorzystywane do produkcji żelbetonu i bloków betonowych (płyty, poprzeczki, belki).
Hydroizolacja odbywa się w 2 etapach:
- dodatki wzmacniające są dodawane do kompozycji;
- gotowe konstrukcje pokryte są wodoodporną warstwą o działaniu penetrującym.
Komponenty odporne na korozję są wprowadzane do masy. Taka forma konstrukcji i lokalizacja jest wybierana tak, aby gotowy produkt był mniej podatny na rozszczepianie, zginanie i inne rodzaje pęknięć i postrzegał jedynie obciążenie ściskające.
Zimą beton rozgrzewa się na placu budowy po ułożeniu w szalunku. W mrozie oddziaływanie wody i cementu jest osłabione, masa nie zyskuje wytrzymałości. Po rozmrożeniu takie produkty mogą rozpaść się na poszczególne elementy. Aby się rozgrzać, elektrody wprowadza się do masy, przez którą przepływa prąd elektryczny.
Cechy mieszanek betonowych
Klasa betonu jest ustalana zgodnie z wytrzymałością na ściskanie. Sześcian jest testowany przez ściskanie, aw 95 przypadkach jest niszczony przez pojedyncze obciążenie, które przyjmuje się za granicę. Klasa jest oznaczona literą B i cyframi, które wskazują wielkość ciśnienia granicznego w MPA (megapaskale), na przykład B25.
Podczas projektowania przypisywany jest wiek mieszaniny, co odpowiada jej wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie wzdłuż osi środkowej w pewnym czasie zestalenia. Marka betonu z literą M i cyframi od 50 do 1000 oznacza wytrzymałość na rozciąganie w kgf / m³.
Urabialność mieszanki oznacza czas opadania stożka wybranej próbki betonu i jest ważnym wskaźnikiem przy betonowaniu za pomocą pompy do betonu:
- super twarde - ponad 50 sekund;
- twarde - 5 - 50 sekund;
- mobilny - mniej niż 4 sekundy.
Inne wskaźniki to wytrzymałość na zginanie, mrozoodporność, wodoodporność. Odporność na mróz jest oznaczona literą F i cyframi 50 - 1000, które wskazują liczbę epizodów zamrażania i rozmrażania do awarii. Odporność na wodę jest oznaczona literą W i cyframi 2–20, wskazującymi wielkość ciśnienia, które może wytrzymać próbkę cylindryczną.
Konkretne zastosowanie
Sztuczny kamień stosuje się w różnych kierunkach budowy, w zależności od tego, jakie proporcje składników, cementu i dodatków zostały ułożone w produkcji produktu.
Obszary zastosowania marek dla siły:
- produkcja poduszek fundamentowych - M100, M150;
- wylewanie monolitycznych jastrychów, podstaw, ścieżek, ścian oporowych, ślepego obszaru - M200;
- urządzenie monolitycznych fundamentów taśmowych, podstaw płyt, elementów nośnych, powłok chodnikowych - M350;
- wznoszenie konstrukcji konstrukcji hydraulicznych, kopalni - M400 i M450;
- budowa konstrukcji o specjalnych wymaganiach jakościowych, np. tamy, tamy, stacje metra - M500, M550.
W budownictwie prywatnym stosuje się różne rodzaje betonu. Do układania podłóg ciepłe rodzaje są pobierane za pomocą żużla, ekspandowanej gliny zamiast pokruszonego kamienia. Odpady z obróbki drewna stosuje się jako wypełniacz, stosuje się wióry, trociny. Takie mieszaniny mają mniejszą masę i zapobiegają przechłodzeniu pomieszczenia. Kompozycje są wzmocnione siatką podczas aranżacji wjazdów do domu, zejścia do garażu w celu zmniejszenia efektu ścinania.
W budownictwie kapitałowym beton stosuje się do budowy wieżowców i wieżowców, łuków, mostów, kopuł, belek i rur. Metalowa rama w kawałkach, belkach, dźwigarach poszerza możliwości zastosowania produktów z betonu zbrojonego.
