Gaz i jego mieszaniny są transportowane rurociągami przez tysiące i setki kilometrów pod nadciśnieniem, około 11,8 MPa. To ciśnienie gazu jest niedopuszczalne w sieciach krajowych, szybkość spada do 1,2 MPa na stacjach dystrybucji gazu. Na tym etapie gaz jest oczyszczany i otrzymuje specyficzny zapach z dodatkiem lotnych substancji. Ponadto paliwo trafia do wyposażonych punktów, skąd trafia do konsumentów.
Klasyfikacja ciśnieniowa gazociągów
Główne rurociągi przenoszą mieszaninę gazów na znaczne odległości, jednostki sprężarek gazu budowane są w pewnych odstępach czasu, aby utrzymać całkowitą siłę przepływu. Sieci dystrybucji obniżonego ciśnienia dostarczają paliwo do miejsca docelowego.
Gradacja rurociągu:
- na drogach głównych zapewnia ciśnienie od 2,5 MPa i więcej (klasa 1) oraz od 1,2 do 2,5 MPa (klasa 2);
- niskociśnieniowe sieci dystrybucyjne wykazują do 0,005 MPa, średnie - 0,05 - 0,3 MPa, wysokie - w tym do 1,2 MPa.
Punkty dystrybucji gazu są wyposażone w system filtrów oczyszczania, regulatory ciśnienia, instalacje odpływowe do usuwania nadmiaru objętości do atmosfery po przekroczeniu wskaźnika.
Niskie ciśnienie
Za pośrednictwem takich sieci mieszanina gazów jest przenoszona do budynków użyteczności publicznej i mieszkalnych, mieszkań, obiektów gastronomicznych, kotłowni w sektorze wielomieszkaniowym. Gazociąg niskociśnieniowy obsługuje małych odbiorców, a duże obiekty nie są podłączone do takich rur. Transport dużych ilości paliwa przez sieci niskociśnieniowe jest uważany za marnotrawny pod względem ekonomicznym.
Tor przed końcową kotłownią zawiera następujące elementy:
- podziemne rury doprowadzające gaz;
- rura sterująca przed kotłem;
- kołnierz izolujący prąd;
- zasuwa;
- jednostka zliczająca.
Rurociąg jest podłączony przez ścianę, jednostka sterująca zawiera studzienkę, zawory na obejściu przed przepływomierzem, a następnie przepływomierz. Manometr umieszczony jest w celu koordynowania dźwigu przed automatycznym układem.
Średnie ciśnienie
W dużych punktach o dużej gęstości zaludnienia układa się rury tam, gdzie wzrasta ciśnienie gazu. Wielu konsumentów instaluje wydajne urządzenia grzewcze, aby zrównoważyć swoją pracę z gazociągiem średniego ciśnienia. Rurociąg transportuje gaz do sieci przedsiębiorstw użyteczności publicznej i przedsiębiorstw przemysłowych oraz zasila niskociśnieniowe rurociągi dystrybucyjne przez stacje dystrybucji gazu.
Główna linia zawiera kilka dodatkowych węzłów w porównaniu do nieproduktywnych sieci:
- stacja dystrybucji gazu do zmiany wskaźników;
- zawory odcinające, KVP i obejście;
- odgałęzione rury od stacji dystrybucji gazu do urządzeń grzewczych.
Zamontowana membrana przepływomierza z zaworem odcinającym i automatycznym montażem elektromagnetycznym. Zainstalowany jest kolektor gazu, w którym znajduje się manometr i świeca oczyszczająca.
Wysokie ciśnienie
Takie rurociągi są przeznaczone do przesyłania mieszanin gazowych do punktów dystrybucji, lokalnych stacji dystrybucji. Gazociąg wysokociśnieniowy dostarcza paliwo do zakładów produkcyjnych pracujących pod wysokim ciśnieniem (zgodnie z normą można go określić jako 1,2 MPa).
Główna linia zasilająca dla dużej metropolii jest ułożona w postaci pierścienia, pół-pierścienia lub w postaci promieniowego rozgałęzienia. Z wylotów gaz jest dostarczany przez stacje obniżające do linii średniego ciśnienia.
Rurociągi o dużym natężeniu przepływu tworzą zamknięty obszar, w którym nie wolno prowadzić budownictwa mieszkaniowego, aby wznosić budynki innego rodzaju w odległości 75 - 350 mw dwóch kierunkach poziomo od osi trasy.
Dostawa gazu ziemnego
Paliwo na gaz ziemny dostarczane jest rurami o średnicy do 1420 mm. Autostrada to wspólny kompleks części liniowych i obiektów technologicznych. W obiektach mieszanina gazów jest przeładowywana lub magazynowana w celu ewentualnego transportu paliwa samochodami lub koleją.
Stan rurociągów jest koordynowany metodą infradźwiękową lub ultradźwiękową, monitorowane są uszkodzenia korozyjne, deformacje rur i wady. Diagnostyka akustyczna służy do wykrywania pęknięć w podporach zewnętrznych naziemnych tras gazowych i do ich szybkiego naprawy.
Spadek stabilności podpory określa się na początkowym etapie awarii. Technika jest po prostu stosowana, nie wymaga dużych nakładów i pokazuje wyniki weryfikacji.
Organizacja systemu zaopatrzenia w gaz
Autostrady przechodzą przez zbiorniki wodne, mokradła, dlatego stosuje się ochronę antykorozyjną w postaci warstwy izolacyjnej. Do produkcji sekcji lądowych stosuje się kolektory metali, a rury z tworzywa sztucznego układa się pod ziemią i w wodzie. PVC jest odporny na korozję, jest trwałym materiałem, dlatego izolacja ochronna nie jest wymagana. Wybór zależy od błądzących prądów elektrycznych i wielkości agresywności gleby.
Rurociągi montuje się za pomocą elementów:
- podpory siodeł i łożysk;
- ramy, bandaże, usztywniacze;
- kołnierze, zawory, łuki, zawory motylkowe, korki.
Osłony ochronne stosuje się przy przejściu pod ziemię i wzdłuż dna jednolitych części wód. Większa część rury jest wkładana do większego kolektora. Gazy wykazują agresywność podczas transportu pod ciśnieniem, więc to ciśnienie gazu wewnątrz trasy jest kompensowane przez powlekanie gumą, tworzywem sztucznym, mieszankami cementowymi.
Zasada działania
Przepływy gazów palnych są przekazywane wzdłuż sieci z obszaru produkcji do miejsc użytkowania. Wydajność gazociągu pokazuje ilość paliwa w roku, który przechodzi przez trasę. Wskaźnik jest obliczany na etapie projektowania zgodnie ze wzorami i zależy od równowagi energii i paliwa w obszarze, w którym przechodzi sieć.
Wydajność może wzrosnąć lub zmniejszyć w zależności od pogody sezonowej, temperatury powietrza i gleby. Aby zwiększyć wskaźnik, budowane są pętle - dodatkowe sekcje równoległe do głównej rury.
Na stacjach kompresyjnych znajdują się doładowania zasilane energią elektryczną.
Wykwalifikowani pracownicy mogą obsługiwać sieci gazowe; komisja państwowa regularnie sprawdza stan rur i elementów wsporczych.
Kategorie gazociągów
Autostrady układane są nad ziemią, pod ziemią i wodą. Budowane są sieci rezerwowe w celu organizowania transportu transportem.
Powyżej poziomu gruntu rurociąg biegnie nie mniej niż 0,2 m. Główna linia jest ułożona z sekcjami kompensacyjnymi, aby kompensować wydłużenie lub spadek wraz ze zmieniającymi się temperaturami. Bez takich segmentów rurociąg jest mocowany sztywno i na krótkich odległościach.
Pływające szlaki budowane są w zalanych obszarach, przechodzą przez bagna. Najpierw kanał lub rów jest organizowany za pomocą koparki lub eksplozji.Rury są łączone sekcjami za pomocą spawania, układane na dole lub przeciągane przez tunele za pomocą wciągarek.
Tory podziemne przechodzą w zamarzniętych glebach, są odizolowane od zimna i korozji. Lokalizacje i zakręty są oznaczone standardowymi znakami podwyższonymi, na których stosowane są informacje techniczne i kategoria rurociągów gazowych według ciśnienia.
Wielostopniowy system zasilania gazem
Koncepcja ta oznacza zmniejszenie presji w drodze do konsumenta w kilku etapach. Obwody jednostopniowe dostarczają mieszanki niskociśnieniowe; dwustopniowy i trzystopniowy cyrkulują gaz o niskim, wysokim i średnim natężeniu przepływu.
Trasy wieloetapowe charakteryzują się zmiennym ciśnieniem ze względu na dużą długość i wiele zwojów po drodze. Kroki obniżające są stosowane przed przejściem trasy w pobliżu osad. Schemat jest wybierany w zależności od gęstości budynku i projektu trasy.
Funkcje układu
Systemy są w trybie dzwonka, impasu i mieszane. Pierwszy widok to schemat zamkniętej rury, który pomaga utrzymać jedno ciśnienie dla wszystkich podłączonych do niego klientów. Naprawa jest ułatwiona, ponieważ w tym czasie gaz jest dystrybuowany przez inne stacje znajdujące się w obrębie pierścienia.
Zakleszczenia rozgałęziają się na klienta końcowego usługi. Wadą jest różna presja na konsumentów na końcowych odcinkach i stopniowy spadek ciśnienia. Systemy są stosowane na drogach krajowych i między kwartałami.
Konstrukcja mieszana obejmuje pierścień rurowy z odgałęzieniami przymocowanymi do klientów końcowych. Częściej stosowane systemy pierścieniowe i kombinowane.
Odcięcie gazu
Zawory odcinające są instalowane w studniach, których ściany wykonane są z odpornych na wilgoć, niepalnych materiałów o wysokiej odporności biologicznej. Dozwolone jest umieszczanie w obudowach zewnętrznych z instalacją naziemną lub ścienną.
Wyłączenie zapewniane jest w miejscach:
- wejścia do budynków mieszkalnych, przed zewnętrznymi jednostkami zużycia paliwa gazowego;
- wejścia i wyjścia z rur w szczelinowaniu hydraulicznym, odgałęzienia do kwater, grupy mieszkalne;
- skrzyżowania trudnych odcinków i barier wodnych, bagien, torów kolejowych.
Zawory odcinające i zatrzaski są montowane w dostępnym miejscu w celu przełączania dostaw i prac naprawczych. Przejście rur przez ściany studni odbywa się w skrzynkach.
