Wykorzystanie zaworów odcinających do ogrzewania

Aby osiągnąć maksymalny efekt ekonomiczny i efektywność energetyczną podczas pracy systemu grzewczego, w jego obwodzie należy zainstalować zawory odcinające do ogrzewania. Ma wysoką jakość wykonania i może być stosowany w aranżacji kotłowni dla domów prywatnych, budynków wielomieszkaniowych i scentralizowanych organizacji zaopatrzenia w ciepło.

Cel zablokowania hydrauliki

W systemach wytwarzania ciepła zawory typu blokującego działają jak regulator przepływu i ruchu płynu chłodzącego, a także umożliwiają otwarcie obiegu grzewczego. Proces ogrzewania w tym przypadku jest kontrolowany, co zwiększa jego racjonalność i wydajność.

Zawór odcinający najczęściej montowany jest na rozpiętości linii, w której poprowadzony jest akumulator. Ta technika pozwala dostosować ogrzewanie grzejnika i ułatwia zadanie konserwacji i naprawy grzejnika bez konieczności wyłączania całego obwodu grzewczego.

Rodzaje elementów odcinających

Standardowe ogrzewanie wszystkich urządzeń kotłowych, w których jako nośnik ciepła stosowana jest woda lub płyn niezamarzający, posiada blokującą instalację wodno-kanalizacyjną w konstrukcji, która podlega następującej klasyfikacji:

• Elementy odcinające - krany przeznaczone wyłącznie do odcinania przepływu.
• Elementami odcinającymi i regulującymi są wyspecjalizowane zawory z głowicami termicznymi i konstrukcją mechaniczną.
• Elementy mieszające i regulujące - zawory trójdrożne i podobny sprzęt.

Wszystkie pozostałe elementy obwodu grzewczego - filtry, otwory wentylacyjne, zawory bezpieczeństwa i przyrządy pomiarowe - nie są zaworami odcinającymi i sterującymi do ogrzewania.

Zawory kulowe

Zawory kulowe wykonane z mosiądzu służą do ogrzewania w celu wygodnego podłączenia akumulatorów termicznych do rurociągu. Istnieją proste i złożone projekty tego rodzaju. W tym drugim przypadku konstrukcja urządzenia ma mechanizm uwalniający powietrze i gwintowany kanał do zainstalowania manometru.

Głównym elementem tego typu zaworu jest kula z pełnym otworem, która jest ściskana przez specjalne o-ringi wykonane z polipropylenu. Te ostatnie służą jako amortyzator między powierzchnią roboczą kuli a korpusem produktu.

Zawory zamykające

Aby móc podłączyć lub odłączyć oddzielny grzejnik od obwodu (z powodu prac konserwacyjnych lub wymiany grzejnika) i nie spuszczać całej wody, każdy akumulator jest wyposażony w zawór odcinający. Na rynku można znaleźć kątowe i proste produkty tej próbki wykonane z mosiądzu z niklowaniem na górze.

Zawory motylkowe

Część robocza zaworów na grzejnikach tego typu ma postać tarczy. Jeśli spojrzysz na urządzenie w przekroju, żaluzja wewnątrz produktu może być umieszczona pod kątem prostym lub pod innym kątem do kanału ruchu chłodziwa i ma możliwość obracania się wokół swojej osi.

Zawory tej konstrukcji są często stosowane nie tylko do dostarczania ciepła, ale także do regulacji przepływu wody przemysłowej lub pitnej.

Zawór zwrotny

Zawór zwrotny w systemie grzewczym kontroluje ruch chłodziwa w danym kierunku. Dlatego takie urządzenia są instalowane w linii dostarczania ciepła bezpośrednio za pompą obiegową.Aby przeciwdziałać agresywnemu środowisku, korpus produktu jest wykonany z mosiądzu, wewnętrzny trzon z tłumikiem jest wykonany z tworzywa sztucznego, a sprężyna ze stali nierdzewnej.

Dozwolone jest używanie urządzenia w temperaturze czynnika roboczego do 120 stopni Celsjusza.

Kołnierze

Elementy łączące, za pomocą których można wykonać zdejmowane sztywne dokowanie stalowych rur wodnych i innych urządzeń. Kołnierze są przymocowane do rur za pomocą spoiny. Kształt produktu ma postać pierścienia lub tarczy o różnych średnicach i grubościach, w których wiercone są otwory montażowe w okręgu. Istnieją kołnierze z kołnierzem lub po prostu płaskie. Najczęściej hydraulika wykonana jest ze stali nierdzewnej lub stali odpornej na korozję.

Dopasowywanie

Są to różne elementy, które zapewniają połączenie poszczególnych rur i innych elementów instalacji kotła. Okucia są:

• złącza o różnych średnicach z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym;
• rogi ze zmianą przepływu płynu o 90 lub 45 stopni;
• trójniki z bocznym odgałęzieniem strumienia poniżej 90 lub 45 stopni;
• krzyże;
• korki z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym w celu przerwania kanału rurowego lub złącza wylotowego.

Elementy mogą być wykonane ze stali, stali nierdzewnej, brązu i jego stopów, z tworzywa sztucznego.

Zasuwy

Są to nakładające się urządzenia przeznaczone głównie do rurociągów magistralnych. Konstrukcja zakłada obecność obrotowej dźwigni wewnątrz żaluzji dysku. Charakterystyczną cechą zaworu jest niski opór przepływu hydraulicznego.

Zastosowanie zaworów odcinających i sterujących

Każdy rodzaj produktu może skutecznie wykonywać tylko zadania, dla których został zaprojektowany zgodnie z kategorią zastosowania:

• Konwencjonalne dźwigi są zalecane do zainstalowania w celu zablokowania przepływu podczas prac naprawczych lub odłączenia akumulatorów.
• Zawory z regulatorami temperatury mają zastosowanie tylko w celu automatycznego zmniejszenia, zwiększenia przepływu chłodziwa zgodnie z ustawioną temperaturą;
• Zawory lub zawory trójdrożne są zaprojektowane w celu redystrybucji przepływu w obecności pośrednich kotłów grzewczych i podobnych instalacji.

Zastosowanie ryglowania hydraulicznego do innych celów jest obarczone sytuacjami awaryjnymi i nieefektywną pracą urządzeń wytwarzających ciepło.

W systemach grzewczych zawory kulowe są zwykle instalowane na początku zasilania i powrotu obwodu termicznego, na samych akumulatorach z górnym i dolnym połączeniem, zawór regulacyjny z głowicą termiczną jest zamontowany u góry, a urządzenie odcinające jest zainstalowane u dołu. Zawory zwrotne są zwykle instalowane w złożonych konstrukcjach z dwoma lub więcej obwodami bezpośrednio za pompami obiegowymi, aby zapobiec odwrotnemu ruchowi chłodziwa.

Etykietowanie produktu

Oznaczenie wyspecjalizowanych zaworów ma kod w postaci - ХХ ХХ Х ХХ ХХ, w którym wskazane są następujące dane (od lewej do prawej):

1. Rodzaj instalacji wodociągowej - oznaczony liczbą.
2. Materiał obudowy - wskazany literą.
3. Rodzaj napędu sterowania ręcznego - oznaczony cyfrą (jeżeli nie ma napędu, oznaczenie jest pomijane).
4. Numer seryjny.
5. Materiał do produkcji pierścieni uszczelniających.

Kodowanie można odszyfrować zgodnie ze specjalnymi tabelami.

Znani producenci

Wśród światowych producentów, którzy produkują wysokiej jakości elementy sanitarne, można wyróżnić:

• Valpres - włoskie zawory kulowe ze stali nierdzewnej, żeliwa i stali węglowej.
• OVETROP - niemiecka hydraulika kontrolna i blokująca.
• SANHA - armatura mosiężna i miedziana z Niemiec.
• HOGFORS - fińskie zawory.

Wśród krajowych producentów powstała firma Armafit.