Jak samodzielnie ocieplić dom na zewnątrz wełną mineralną

Ocieplenie wełną mineralną jest skutecznym środkiem, który obniży rachunki za media i stworzy komfortowe warunki życia pod każdym względem w pokojach. Jest to stosunkowo proste wydarzenie, które możesz zrobić sam. Aby osiągnąć pożądany efekt podczas izolowania ścian wełną mineralną, musisz zapoznać się z cechami tego materiału i z tym, jak sobie z nim poradzić. Następnie łatwo będzie dokonać właściwego wyboru i zrealizować zamierzone cele.

Powody, dla których warto użyć wełny mineralnej

Na środkowym pasie zaleca się stosowanie wełny mineralnej o grubości 10 cm

Na rynku budowlanym istnieje wiele izolatorów termicznych do użytku wewnątrz i na zewnątrz. Jednak nie wszystkie różnią się zaletami wełny mineralnej.

Deweloperzy prywatni i przemysłowi wybierają tę izolację na podstawie swoich zalet:

• Niska przewodność cieplna. W porównaniu do polistyrenu jest 2-3 razy lepszy, w zależności od modelu. 10 cm warstwa materiału ma podobną wydajność z drewnem o grubości 30 cm.
• Elastyczność. Ta jakość pozwala zaskoczyć montaż płyt, bez użycia pianki i kleju. Ponadto nie ma potrzeby poziomowania podstawy, ponieważ izolacja wypełnia wnęki i jest ściskana pod wybrzuszeniami.
• Łatwość. Substancja nie ma szczególnego obciążenia na konstrukcję nośną. Nie ma potrzeby nakładania dodatkowych usztywnień i wzmocnienia fundamentu.
• Odporność na kaprysy pogody. Izolacja termiczna nie ma cykli zamrażania i rozmrażania. Izolowana ściana jest odporna na zmiany temperatury.
• Odporność na ogień. Substancja nie podtrzymuje spalania i blokuje płomień, zapobiegając jego dalszemu rozprzestrzenianiu się.
• Paroprzepuszczalność. Jeśli ściany konstrukcji drewnianej są izolowane od wewnątrz wełną mineralną, wilgoć zostanie skutecznie z niej usunięta, niezależnie od jej stężenia.
• Łatwe do zainstalowania. Izolacja domu na zewnątrz wełną mineralną jest łatwa do zrobienia własnymi rękami. Nie ma potrzeby kupowania drogich profesjonalnych narzędzi.
• Trwałość. Materiał nie gnije, nie zaczyna grzyba i pleśni, unikają go owady i gryzonie. Bez skurczu i uszkodzeń konstrukcyjnych.

Wełna mineralna produkowana jest w postaci rolek i płyt, których grubość wynosi 50 mm, 100 mm, 150 mm. W środkowej Rosji lepiej jest używać produktów o grubości 10 cm.

Technologia izolacji DIY

Aby wełna mineralna nie wchłaniała wilgoci, ułóż warstwę pary i hydroizolacji

Izolację z wełny mineralnej można wykonać wewnątrz i na zewnątrz. Wybór zależy od wielkości pomieszczenia i priorytetów ich właścicieli w zakresie komfortu i wyglądu zewnętrznego budynków z drewna, cegły, kamienia i betonu komórkowego. Utworzenie idealnie ciepłej ściany wymaga wykonania szeregu prac przeprowadzonych w ściśle określonej kolejności. Izolacja termiczna domu zależy od jakości izolacji ścian, podłóg, sufitów i pochyłości okien. Planując izolację fasady domu na zewnątrz wełną mineralną, należy pamiętać o tych niuansach.

Technologia izolacji ścian zewnętrznych płytami z wełny mineralnej obejmuje następujące etapy:

• Projekt. Konieczne jest określenie metody izolacji budynku, sporządzenie kosztorysu, obliczenie zapotrzebowania na materiały i narzędzia.
• Prowadzenie szkolenia. Podstawa w puszce musi być odporna na wilgoć, mikroorganizmy i ekstremalne temperatury.Wystające przedmioty są usuwane z powierzchni, pleśń i podkład są czyszczone, a następnie podstawa jest traktowana konserwantami.
• Układanie materiału. Procedura przeprowadzana jest zgodnie z projektem. Konieczne jest przestrzeganie wszystkich niuansów procesu, ponieważ odchylenia od niego prowadzą do zmniejszenia wydajności izolacji i skrócenia żywotności całej konstrukcji.
• Procesy technologiczne. Izolacja mineralna jest miękka i hydrofobowa. Do jego wysokiej jakości działania potrzebna jest bariera paroizolacyjna oraz ochrona przed ciśnieniem zewnętrznym i wilgocią. W tym celu odbywają się odpowiednie wydarzenia.
• Wykończeniowy Po impregnacji należy dopasować powłokę do otaczającego krajobrazu. W tym celu wybiera się siding, taras, panele, które są najbardziej odpowiednie dla środowiska.

Aby prawidłowo zaizolować dom, musisz wybrać dobry materiał od zaufanych producentów. Nie powinieneś skupiać się na cenie, ponieważ praca jest wykonywana przez długi okres. Ponowne wykonywanie wszystkiego co kilka lat jest niepraktyczne.

Szczegóły dotyczące izolacji ścian za pomocą wełny mineralnej

Aby lepiej utrzymać tynk, będziesz potrzebował wzmocnionej siatki na wierzchu wełny mineralnej

Aby wykonać instalację wełny mineralnej na zewnętrznych ścianach domu, takie narzędzia i materiały będą wymagane:

• ruletka;
• poziom;
• wiercić;
• wiertarka udarowa;
• młotek;
• szpachelka;
• mikser;
• wałek lub pędzel;
• płyta gipsowo-kartonowa;
• gips;
• Elementarz;
• farba;
• kratka montażowa.

Listę można rozszerzyć lub skrócić w zależności od wybranej technologii.

Technologia mokrych fasad

Aby odizolować wełnę mineralną od wpływów zewnętrznych, na wierzch nakłada się tynk

Ta opcja ocieplenia różni się prostotą wykonania i małym budżetem budowlanym. Płyty są przymocowane bezpośrednio do ścian, koszt materiałów jest minimalny.

Prace są wykonywane w następującej kolejności:

1. Rysowanie oznakowania. Zaznaczone linie, wzdłuż których zostaną zamocowane płyty i punkty do wiercenia.
2. Wzmocnienie profilu początkowego na poziomie piwnicy. Jeśli umieszczenie rozpoczyna się bezpośrednio od ślepego obszaru, przymocowana jest do niego taśma tłumiąca wzdłuż szerokości izolacji.
3. Roztwór jest mieszany. Wyboru dokonuje się na podstawie struktury podstawy. W przypadku drewna i betonu komórkowego pobierana jest paroprzepuszczalna mieszanka. Klej do płytek ceramicznych najlepiej nadaje się do betonu.
   
4. Roztwór nakłada się na płytki. Można to zrobić punktowo lub na całym obszarze za pomocą pacy zębatej. Fragmenty są mocno dociskane do podstawy i uderzane pięścią.
5. Układanie odbywa się w rzędach od dołu do góry. Każdy kolejny rząd jest przesuwany o połowę. Krawędzie płyt są również smarowane klejem, po połączeniu jego resztki są rozmieszczone wzdłuż szwu.
6. Ostatnie i narożne fragmenty są przycinane na wymiar i wypełniają pozostałe otwory. Narożniki są wzmocnione profilami z tworzywa sztucznego.
7. Płyty są sztywno przymocowane do podstawy za pomocą kołków lub wkrętów samogwintujących, w zależności od materiału podłoża. Odbywa się to w 5 punktach - w środku i na rogach.
8. Powierzchnia jest wklejona za pomocą siatki montażowej. Krawędzie pasków nakładają się na siebie o 20 cm, a na siatkę nakłada się warstwę kompozycji wzmacniającej o grubości do 3 mm. Wysuszoną powierzchnię traktuje się podkładem.
9. Naprawianie grilla. Najlepszą opcją jest siatka z tworzywa sztucznego. Jest przymocowany punktowo za pomocą gorących silikonowych lub plastikowych zszywek. Kit będzie mocno trzymał się takiej ramy.
10. Nakłada się warstwę tynku elewacyjnego. Wybrano materiał odporny na skrajne temperatury i wysoką wilgotność. Wysuszoną powłokę traktuje się antyseptycznie i impregnuje.

Ostatnim etapem ocieplenia jest wykończenie powierzchni. Nakłada się na nią farbę lub lakier. W razie potrzeby dodaje się brokat lub koraliki.

Izolacja pod panelem

Składane konstrukcje są bardziej praktyczne - możesz usunąć część podszewki i sprawdzić stan izolacji

Ta opcja należy do kategorii składanych.W razie potrzeby konstrukcję można zdemontować w celu kontroli, naprawy lub ulepszenia.

Instalacja odbywa się w następującej kolejności:

1. Wykonywanie pomiarów, tworzenie wykresów, znakowanie. Przygotowanie tarcicy do instalacji. Deski do ramy są dobrze wysuszone, po czym są traktowane antyseptyczną, trudnopalną i hydrofobową kompozycją.
2. Do ściany przymocowana jest przepuszczalna dla pary membrana. Mocowanie odbywa się za pomocą wsporników lub kleju błyskawicznego.
3. Zgodnie z oznaczeniem pionowe stalowe zawieszenia są przymocowane do podstawy.
4. Tablice wkłada się do zawieszeń w orientacji pionowej. Są one przymocowane za pomocą śrub samogwintujących. Odległość między deskami jest o 3-4 cm mniejsza niż szerokość płyt. Materiał jest elastyczny i ta właściwość musi być użyta podczas instalacji.
5. Izolacja jest całkowicie włożona do skrzyni. Płyta powinna być dociskana w pionie i lepiej od razu przykleić połączenia, aby uniknąć pęknięć w przyszłości.
6. Jeśli odbywa się układanie w 2 warstwach, drugą wstawia się z przesunięciem o połowę prostokąta.
7. Zewnętrzna wiatroodporna folia jest przybita do ramy. Podczas mocowania należy wykonać szczelinę o szerokości 1 cm na otwór, aby materia nie rozerwała się, gdy temperatura spadnie na zimno.

Podsumowując, przeprowadzana jest instalacja okładziny wykończeniowej. W tym celu stosuje się podszewkę, plastikowe panele, stalowe lub winylowe siding.

Fasada wentylowana

Aby drzewo oddychało, zamontuj wentylowaną fasadę

Technologia jest najbardziej poszukiwana w aranżacji budynków, których ściany umożliwiają przepływ powietrza. Instalacja zewnętrznego projektu pozwala zachować te cechy, dzięki czemu w pokojach utrzymuje się komfortowy mikroklimat.

Budowa powinna być przeprowadzona w następującej kolejności:

1. Baza przygotowuje się do konserwacji. Z niego brud, kurz jest usuwany, ciała obce są usuwane. Następnie przeprowadza się obróbkę powierzchni za pomocą środków zapobiegających gniciu, ognia i wilgoci.
2. Po wykonaniu pomiarów i obliczeń płytę początkową i wsporniki profili pionowych i poziomych przykręca się do ścian.
3. Drewniana rama wykonana jest z desek lub profili metalowych. Jest do niej przymocowana siatka membranowa. Zużyty klej, zszywki lub przyciski samogwintujące. Podczas instalacji należy zachować ostrożność.
4. Mocowanie izolacji. Płytki są wkładane do ramy, aby nie było między nimi przerw. Aby to zrobić, użyj ich elastyczności. Jeśli nadal nie możesz tego osiągnąć, puste przestrzenie są wysadzane pianą. Po stwardnieniu wystające fragmenty są cięte nożem.
5. Wiatroodporna folia jest przymocowana do zewnętrznej części ramy. Podczas instalacji należy pamiętać o potrzebie luzu 2 cm na metr kwadratowy, aby płótno nie pękło z powodu kurczenia się na zimno.
6. Wykończenie konstrukcji jest przeprowadzane.

Należy wybrać materiał o wystarczającej wytrzymałości, aby wytrzymać wiatr i obciążenia mechaniczne. Świetną opcją jest bocznica winylowa. Nie mniej skutecznie wykonuje te zadania tektura falista ścienna. W sprzedaży są produkty w szerokiej gamie kolorystycznej, która naśladuje naturalne i sztuczne materiały.