Jak zrobić piankowy zrób to sam dom z pianki

Technologia budowy ram jest bardzo popularna wśród właścicieli gruntów. Konstrukcje są tanie, wzniesione w krótkim czasie, nie potrzebują mocnego fundamentu wykonanego ze zbrojonego betonu. Ale te oszczędności osiągną swój cel tylko wtedy, gdy budynek nie zamarznie w zimnych porach roku i nie żałuje w lecie. Prawidłowo wykonana izolacja domu szkieletowego pianką pozwoli ci stworzyć i utrzymać komfortowe warunki życia o każdej porze roku. Możesz przeprowadzić to wydarzenie własnymi rękami, oszczędzając na usługach zatrudnionych pracowników.

Rodzaje styropianu

Aby ogrzać dom z ramą, stosuje się gęste, trwałe odmiany pianki

Izolację ramy styropianem można wykonać natychmiast po budowie ścian, ale wygodniej jest to zrobić pod dachem, ponieważ słońce i opady deszczu mogą znacznie skomplikować pracę. Decydując się na ocieplenie ramy za pomocą pianki, musisz wiedzieć, że ten materiał jest podzielony na kilka odmian. Cechą definiującą jest rozmiar i kształt komórek, stopień wytrzymałości, elastyczność i odporność na czynniki zewnętrzne i wewnętrzne. Grubość płyt i pasków w rolkach waha się od 1 do 10 cm, co zapewnia szeroki wybór do układania ścian, sufitu, podłogi, pochyłości okien, a nawet obszarów martwych.

W sprzedaży dostępne są następujące modele pianek:

• PPT - izolacyjne;
• PSB-S - samogasnące;
• Penoplex to zaawansowany materiał o podwyższonej wytrzymałości;
• Penofol - izolacja rolkowa z podłożem z folii aluminiowej;
• Penoizol to płynna modyfikacja przeznaczona do wypełniania pustek i otworów.

Znakiem docelowym jest gęstość płyt standardowej izolacji PPT, która jest najczęściej stosowana w budownictwie ze względu na jej wszechstronność i przystępną cenę. Wskaźnik gęstości określa zakres materiału i jego właściwości operacyjne.

Oznaczenie określa następujące zastosowanie produktu:

• PPT-15 - miękki, 15 kg / m³, do sufitu;
• PPT-25 - stały, 25 kg / m³, do ścian;
• PPT-35 - twardy, 35 kg / m³, na podłogę.

Mając niższą cenę, styropian jest godny konkurencji z wełną mineralną, przewyższając go w niektórych wskaźnikach.

Stopniowe ocieplenie w domu

Możesz wykonywać pracę o każdej porze roku

Izolację ramy pianką styropianową można wykonać o każdej porze roku, ponieważ technologia ta nie wymaga pracy na mokro. Aby osiągnąć wynik wysokiej jakości, to zdarzenie musi być przeprowadzone w określonej kolejności, aby izolacja piankowa nie straciła na analogach mineralnych.

Do pracy potrzebujesz takich narzędzi i materiałów:

• ruletka;
• poziom;
• brzeszczot;
• tarka;
• zszywacz;
• Śrubokręt;
• młotek;
• pędzel;
• tkanka błonowa;
  
• Szkocka;
• wiatroodporna folia;
• antyseptyczny;
• podkład drewniany;
• środek zmniejszający palność;
• Taśma dwustronna;
• nożyce;
• nóż biurowy;
• tarka

Ponieważ wytwarzanie izolowanej ramy wiąże się z pracą na wysokości, konieczne jest przygotowanie stabilnych schodów, produkcja lub wynajem rusztowań. Środki ostrożności wymagają ubezpieczenia, kasku, okularów ochronnych i rękawic.

Układ ścian

Przed użyciem grzejnika konieczne jest zainstalowanie systemu wentylacji

Izolacja ścian domu szkieletowego styropianem rozpoczyna się od przygotowania podstawy. Drewno należy oczyścić z wystających metalowych przedmiotów i taśm.Konieczne jest dokładne potraktowanie go antyseptycznym, trudnopalnym i hydrofobowym impregnatem. Stalowe rogi są czyszczone i malowane.

Następnie wykonuje się paroizolację. Jest to ważny etap, dzięki któremu wilgoć powstająca w pokojach zostanie usunięta z drewna na ulicę.

Sekwencja tego procesu jest następująca:

1. Po znakowaniu wycina się z rolki pasek o pożądanej długości. Następnie usuwa się z niej folię ochronną. Montaż odbywa się od dołu do góry. Nakładanie się pasków odbywa się na wysokości 20 cm, miejsca te są uszczelnione taśmą.
2. Membrana jest przybijana do drzewa za pomocą zszywacza z odstępem między mocowaniami wynoszącym 20–25 cm, konieczne jest dodatkowe zamocowanie, ponieważ z czasem klej traci swoje właściwości i pozostaje w tyle za podstawą.
3. Tapicerka ramy z listwami. Będą służyć jako listwa do mocowania kolejnej warstwy wykończenia. Ponadto warstwa ochroni materiał przed kontaktem z ciałami stałymi i związanymi z tym uszkodzeniami mechanicznymi.

Ponieważ izolowane w ten sposób konstrukcje stają się szczelne, należy wziąć pod uwagę skuteczną wentylację naturalną lub wymuszoną.

Izolacja termiczna i hydroizolacja ścian

Piankę powleka się gipsowymi lub plastikowymi panelami w celu ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Rama może być izolowana w dowolnej kolejności, od zewnątrz lub od wewnątrz, pod tym względem nie ma żadnych zasad.

Kolejność realizacji tego wydarzenia:

1. Pomiary są podejmowane. Jeśli płytki nie odpowiadają wewnętrznym wymiarom siatki ramy, są dostosowywane do żądanego formatu. Wygodne jest cięcie materiału nożem biurowym lub pilnikiem do metalu.
2. Półprodukty są wkładane, wyrównane i natychmiast mocowane za pomocą pianki, wprowadzane do szczelin między PPT a drewnem.
3. Drugi rząd izolacji jest ułożony. Odbywa się to zgodnie ze schematem z przesunięciem o połowę kwadratu. Następnie pęknięcia są dmuchane pianką, a jej nadmiar odcina się po zestaleniu.
4. Dołączona jest membrana paroizolacyjna. Działania są podobne do utrwalania na początkowym etapie - najpierw lądowanie na kleju, a następnie zszywanie.
5. Układanie na ramie skrzyni. Niektórzy deweloperzy ćwiczą instalowanie dodatkowej warstwy wełny mineralnej, aby zapewnić pełną gwarancję przed zamarzaniem i przegrzaniem budynku. Wysokość skrzyni dostosowuje się do grubości izolacji.

Po uszczelnieniu skrzynia jest wykończona wykończeniem. W tym celu stosuje się bocznicę, płyty OSB, taras lub blok.

Izolacja podłogi

Pianka lub styropian do ocieplenia podłogi domu szkieletowego

Do podłóg zaleca się stosowanie pianki PPT-35 o grubości co najmniej 10 cm.

Proces odbywa się w następującej kolejności:

1. Lagi traktuje się związkami konserwującymi i dobrze suszy.
2. Układana jest folia membranowa. Jest przymocowany do odległego rogu i rozłożony na wnękach, dzięki czemu nie ma rozciągniętych sekcji. Następnie materiał jest przybijany do opóźnień za pomocą wsporników.
   
3. Płyty PPT są układane w otworach, szczeliny są uszczelniane pianką montażową.
4. Druga warstwa tkanki membranowej jest układana i mocowana na izolacji.
5. Paroizolacja jest pokryta podłożem, które ochroni ją przed uszkodzeniami mechanicznymi i zmniejszy poziom hałasu podczas chodzenia.

Ostatnią podłogę układa się zgodnie z technologią jej instalacji.

Izolacja sufitowa

Izolacja jest umieszczona w drewnianych belkach, aby nie powodować niepotrzebnego obciążenia

Aby zaizolować sufit, lepiej wybrać metodę wewnętrzną, aby nie robić obszernej skrzyni na poddaszu wzdłuż płyty podłogowej. Jako ramę stosuje się wcześniej zainstalowane belki.

Prace są wykonywane w następującej kolejności:

1. Montaż paroizolacji. Wszystkie połączenia należy przykleić, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci z zewnątrz.
2. Tworzenie na poziomie wiązek wiązanych z cienkiego drutu lub nitki kapronowej.
3. Wypełnienie ramy wyciętymi wykrojami PPT-15. Uprząż podtrzymuje płyty, dopóki nie zostaną ostatecznie naprawione.
4. Wydmuchiwanie pęknięć pianką.Piankę nakłada się również punktowo na krawędzie desek, aby zapewnić ich mocne zamocowanie między belkami.
5. Podwiązkę usuwa się, usuwa się nadmiar piany.
6. Tkanka błonowa jest ustalona.

Podsumowując, instalacja sufitu podwieszanego lub podwieszanego. Wybór zależy od priorytetów właścicieli domów i ich możliwości finansowych.

Zalety i wady

Polyfoam nie przepuszcza powietrza - jeśli paroizolacja nie zostanie poprawnie zainstalowana, drewno zacznie gnić

Planując użycie polistyrenu, należy wziąć pod uwagę zalety i zalety związane z tym materiałem.

Materiał ma następujące zalety:

1. Niska przewodność cieplna. Pod tym względem dobra jakość izolacji nie jest dużo gorsza niż wełna bazaltowa i pianka poliuretanowa.
2. Bezpieczeństwo środowiska. W normalnych warunkach materiał nie emituje substancji, które mogą wyrządzić szkodę zdrowiu ludzkiemu i środowisku.
   
3. Wodoodporny. TTP i jego modyfikacje skutecznie chronią wnętrze przed wilgocią nawet podczas długotrwałych opadów.
4. Lekki Łatwo jest pracować z płytami, nie powodują one znacznego obciążenia konstrukcji wsporczych i podstawy konstrukcji.
5. Doskonałe pochłanianie hałasu. Ściany i sufit niezawodnie blokują dźwięki uliczne.
6. Zachowanie objętości podczas zmian temperatury, aby nie powstawały pęknięcia w murze.
7. Niedrogi koszt. Zakup nie wpłynie na budżet rodzinny.

Spieniony polistyren ma również wady. Płyty nie przepuszczają powietrza, co przy niewłaściwie zorganizowanej wentylacji prowadzi do nadmiernej wilgoci w domu, mokrej i zepsucia drewnianej ramy. W kontakcie z ogniem materiał uwalnia toksyczne substancje niebezpieczne dla zdrowia.