Podczas ogrzewania powierzchni roboczych budynków tradycyjnie stosuje się tradycyjne typy izolatorów termicznych: wełnę mineralną, piankę styropianową lub styropian. Ich właściwości podlegają specjalnym wymogom dotyczącym higroskopijności i gęstości.
Wpływ gęstości izolacji na wydajność
Gęstość wpływa na takie parametry materiału zastosowanego do izolacji ścian:
- deklarowane właściwości termoizolacyjne;
- jakość wygłuszenia;
- odporność na odkształcenie;
- funkcje instalacji w określonych warunkach pracy.
W przypadku każdego izolatora cieplnego tak naprawdę obowiązuje zasada: im mniej waży (im mniejsza jest jego gęstość), tym wygodniejszy jest materiał do instalacji i dlatego jest bardziej preferowany. Współczynnik gęstości wełny skalnej jest oceniany przez ekspertów z dużym zastrzeżeniem. Niska przewodność cieplna wynika z obecności szczeliny powietrznej między gwintami. Gdy wskaźnik ten osiągnie określone minimum, materiał przestaje zatrzymywać ciepło.
Oceniając materiał, zawsze bierze się pod uwagę, że gęstość wełny mineralnej wpływa nie tylko na jej wagę, ale jest również bezpośrednio związana z innymi właściwościami użytkowymi.
Podstawowe kryteria i kodeksy budowlane
Odporność na przenikanie ciepła ścian budowanych budynków jest regulowana przez aktualne normy SNB 2.04.01 (rozdział 5.1), który dostarcza informacji dla wszystkich rodzajów ścian i sufitów. Ponadto w przypadku ogrodzeń i powłok zewnętrznych należy koniecznie obliczyć parametry przepuszczalności powietrza i pary. W wielowarstwowych konstrukcjach ochronnych stosowane materiały są obliczane jako całość, zgodnie z głównymi wskaźnikami technicznymi.
Wybór produktów, które mają izolować ściany, jest poprzedzony obliczeniami inżynierii cieplnej. Na podstawie ich wyników określa się rodzaj pożądanego materiału i jego konkretną markę. Podczas stosowania substancji syntetycznych (polistyren lub polietylen) bierze się pod uwagę, że są one nieprzepuszczalne nie tylko dla wody, ale także dla pary. Dlatego przy ich wyborze konieczne będzie zapewnienie specjalnych środków w celu zapewnienia dobrej wymiany powietrza w pomieszczeniach.
Materiały formowane w postaci płyt (w tym waty szklanej) podlegają specjalnym wymaganiom:
- geometria jest wybrana w taki sposób, że rogi i powierzchnie przedmiotów obrabianych nie mają wyraźnie widocznych uszkodzeń i zauważalnych nieregularności;
- struktura płytek jest gęsta, obecność luźno związanych włókien i opadających granulek jest uważana za całkowicie niedopuszczalną;
- powierzchnie po obu stronach są szorstkie lub jedna z nich ma złożoną teksturę.
Spełnienie ostatniego wymogu gwarantuje dobrą przyczepność do izolowanych ścian.
Gęstość grzejników różnych klas
Gęstości wełny mineralnej na elewacje są zróżnicowane w zależności od klasy jednego lub drugiego materiału izolacyjnego, a także zmieniają się dla różnych modyfikacji tego samego rodzaju. Aby ocenić gęstość wełny mineralnej (bazaltowej lub innej), bierze się pod uwagę, że ta izolacja nie dotyczy prawie nic ważących materiałów. Jednocześnie jego współczynnik przewodności cieplnej średnio nie przekracza 0,026 W / metr objętości sześciennej.
Istnieje kilka rodzajów wełny bazaltowej wykorzystywanych do różnych celów i różniących się tylko orientacją włókien.Wskaźniki gęstości fasadowej wełny mineralnej dla różnych próbek podano w tabelach szeroko prezentowanych w Internecie. Widać z nich, że wskaźnik ten, w zależności od modyfikacji i przeznaczenia produktu, waha się w zakresie od 30 do 200 kilogramów na jednostkę objętości. Przy tak szerokim rozproszeniu gęstości różnych izolatorów cieplnych, typy, które są stosowane w płytach podłogowych lub podczas izolowania dachów budynków, mają największe znaczenie.
Jako przykład oszacowania gęstości wełny mineralnej tradycyjnie uważa się bazalt „Technonikol” z deklarowanym wskaźnikiem 195 jednostek. Materiał ten jest zwykle kupowany do izolacji termicznej połączeń konstrukcji dachowych i gzymsów gzymsowych. Wata bazaltowa Rockwel ma wskaźnik 190 jednostek rozliczeniowych. Jest optymalnie przystosowany do montażu pod zadaszeniem. Znana marka nowoczesnej izolacji „Knauf Insulation” ma stosunkowo niską gęstość - nie więcej niż 35 kg na jednostkę objętości. Są przeznaczone wyłącznie do izolacji termicznej konstrukcji ramowych i ścian budynków wznoszonych z dużą prędkością.
Specjalne odmiany okładzin izolacyjnych z niską gęstością wełny mineralnej do fasad są produkowane przez prawie wszystkich dużych i znanych producentów tych materiałów. Niektóre z nich wolą sprzedawać taki produkt jako osobną kategorię produktów o określonym wskaźniku około 30-40 sztuk. Firma Knauf przystosowała się do wytworzenia produktu o „pływającej” gęstości, osiągając maksymalną wartość 150 jednostek.
Limit gęstości izolacji w zależności od zastosowania
Wskaźnik gęstości dla materiałów syntetycznych, takich jak polistyren, wynosi od 100 do 150 jednostek. Takie zagęszczone płyty są przeznaczone do izolacji dachów budynków wykonanych z drewna lub do izolacji termicznej podłóg między piętrami. Większość producentów próbuje je sklasyfikować zgodnie z ich przeznaczeniem, zgodnie z którym zmieniane są minimalne dopuszczalne wartości. Gęstość pianki polistyrenowej, na przykład, w zależności od technologii zastosowanej do jej produkcji, wynosi średnio od 28 do 35 kg. Jest uważany za jeden z najlżejszych materiałów o bardzo niskim przewodnictwie cieplnym.
Zastosowanie izolatorów ciepła o zmiennej gęstości do różnych deklarowanych celów jest dobrze prześledzone na konkretnych próbkach materiałów izolacyjnych. Produkty PIASK WĘGLA „Technonikol” mają gęstość 28 kilogramów na jednostkę objętości. Tradycyjnie stosuje się je do produkcji płyt warstwowych, co znacznie zmniejsza wagę przedmiotów obrabianych i nadaje powłoce wymagane właściwości termoizolacyjne. Kolejny znany izolator ciepła „Technonikol” marki CARBON PROF jest stosowany w budownictwie mieszkaniowym do izolacji ścian i innych obciążonych konstrukcji. Ta próbka jest zaprojektowana dla gęstości 30-35 kilogramów na metr sześcienny. W przypadku grzejników płytowych używanych do produkcji farb drogowych charakterystyczna jest charakterystyka 50 i 60 kg na metr sześcienny. W takim przypadku wzrasta obciążenie powłoki, wymaga ona ochrony termicznej o zwiększonej wytrzymałości.
Penoplex odnosi się do popularnych materiałów izolacyjnych, których gęstość zależy również od zamierzonego celu. Próbki izolacji ze wskaźnikiem 25 jednostek są przeznaczone do izolowania typowych struktur pionowych. Materiały przeznaczone do stosowania w budownictwie drogowym mają wskaźnik sięgający 47 jednostek.
Penoizol i spieniony polietylen (VP)
Ten rodzaj izolatora cieplnego różni się od innych materiałów tym, że procedura gotowania jest bezpośrednio związana z miejscem użytkowania. Penoizol nakłada się na chronione powierzchnie w postaci płynnej i ma bardzo niską gęstość, nieprzekraczającą 10 kg na jednostkę objętości.Zwiększona porowatość tego materiału gwarantuje wysoką jakość izolacji, a płynna forma wypełnienia zapewnia doskonałą przyczepność do każdej powierzchni. Jednocześnie, podobnie jak większość próbek izolacji o niskim wskaźniku gęstości, penoizol potrzebuje zewnętrznej warstwy ochronnej - przynajmniej w wykończeniu gipsowym.
Wskaźnik gęstości dla VP zmienia się w szerokim zakresie, zależy od jego grubości i zastosowania materiałów wzmacniających (wzmacniających). Standardowe produkty do izolacji podłogi w rolkach mają gęstość około 24 kilogramów na jednostkę objętości. Izolatory termiczne zaprojektowane do ogrzewania i służące jako podstawa do ochrony innych konstrukcji, w tym agregatów chłodniczych, znacznie się od nich różnią. Obiekty te wymagają wzmocnienia za pomocą blach aluminiowych, wymagana gęstość osiąga 50-60 kg / metr sześcienny.
Szkło piankowe
Komórkowe lub piankowe szkło izoluje fasady, dach lub fundament każdej wznoszonej konstrukcji. Mieszanina składników szklanych i gazowych w formie upieczonej jest reprezentowana przez materiały o różnej gęstości. Do izolacji zewnętrznej stosuje się próbki o gęstości 200-400 kilogramów na metr sześcienny. Wskaźniki te są wystarczające do osiągnięcia wymaganej odporności na różne czynniki, w tym silne podmuchy wiatru i przypadkowe odkształcenia mechaniczne.
Izolacyjne płyty ze szkła piankowego o gęstości 200 jednostek są tradycyjnie stosowane do fasad ceglanych, grzejniki o gęstości 300-400 kg / metr sześcienny są stosowane do izolacji dachów i fundamentów fundamentowych. Do ochrony termicznej lekkich konstrukcji ramowych odpowiednia jest opcja ze wskaźnikiem 100-200 jednostek.
Do izolacji termicznej poszczególnych konstrukcji budowlanych i ich elementów stosuje się materiały izolacyjne, których wybór zależy od ich bezpośredniego przeznaczenia. W przypadku ścian i niewzmocnionych konstrukcji ramowych wymagane będą lekkie próbki o niskim wskaźniku gęstości, eliminujące nadmierne obciążenie chronionej konstrukcji. W tym celu stosuje się materiały, których zadeklarowany wskaźnik wynosi 50-200 kilogramów na metr sześcienny. Na przykład, aby ogrzać wnętrze domu, można użyć materiałów o niższej gęstości, które mieszczą się w granicach od 28 do 50 jednostek.
W przypadku fundamentu i dachu dowolnego obiektu wymagane będą inne metody izolacji, dla których odpowiednie są substancje o wysokim indeksie. Do tego odpowiednie są produkty o deklarowanej charakterystyce gęstości od 150 do 400 jednostek. Jednocześnie stosunkowo lekkie grzejniki o niskiej gęstości (do 250 kg / metr sześcienny) wymagają specjalnej warstwy ochronnej. W przeciwnym razie konieczne jest stosowanie produktów o bardziej rygorystycznych wymaganiach dla danego wskaźnika.
