Wydajność wykładziny podłogowej, która dobrze zatrzymuje ciepło i jest odporna na obciążenia mechaniczne, zależy od sposobu przygotowania podstawy ciepłej podłogi. Do jego utworzenia stosuje się jastrych cementowy, w tym materiały izolacyjne i dodatki wzmacniające. Przed wyborem odpowiedniej powłoki termoizolacyjnej należy zapoznać się z ich właściwościami.
Materiały podłoża
Podczas układania fundamentu podłogi wodnej doświadczeni budowniczowie postępują w następujący sposób:
- Specjalne podłoże z wytłaczanej pianki polistyrenowej układa się na szorstkiej podstawie.
- Na nim zamocowana jest folia lavsan (paroizolacja).
- Jest pokryty warstwą folii.
Ostatni z tych elementów jest niezbędny do równomiernego rozprowadzenia ciepła po podłodze w mieszkaniu.
Dobrym substytutem takiego podłoża jest spieniony lub wytłaczany polietylen, nie gorszy pod względem właściwości od pianki polistyrenowej. Charakterystyczne cechy tego ostatniego obejmują bardzo niską przewodność cieplną, w której ustępuje on jedynie powłokom z wełny mineralnej. Stół do wodnego ogrzewania podłogowego na warstwie izolacyjnej zamienia się w monolit grzewczy o znacznej powierzchni.
Ponieważ spieniony polistyren, podobnie jak polietylen, może wytrzymać ciepło do 900 stopni, rury wodne układane są bezpośrednio na podłodze bez szkody dla materiału izolacyjnego. Przy produkcji ogrzewania podłogowego przez sufity interpanelowe pobierane są płyty ze styropianu o grubości około 20-30 mm. Na pierwszych piętrach budynków znajdujących się bezpośrednio nad fundamentem dozwolone jest stosowanie styropianu jako fundamentu. W tym celu wymagane będą płyty o grubości co najmniej 100 mm. Inne materiały, które według SNiP mogą być stosowane jako podłoże:
- lekkie i trwałe pokrycia korkowe;
- płyty z wełny mineralnej (maty);
- Płyta pilśniowa;
- penofol lub penoplex.
Wybór konkretnego materiału zależy od aktualnego stanu szorstkiej podstawy i rodzaju wykładanej podłogi.
Przeznaczenie taśmy tłumiącej i kompensatorów
Konieczna jest izolacja wokół obwodu pomieszczenia (taśma tłumiąca), aby skompensować rozszerzalność cieplną masy betonowej i zmniejszyć straty ciepła przez ściany. Grubość warstwy ochronnej w tym miejscu zgodnie ze standardami wynosi co najmniej 5 mm i odpowiada wysokości jastrychu. Ten ostatni wykonany jest z niehigroskopijnego spienionego poliuretanu, wzdłuż którego obwodu zapewniono ochronę w postaci kompensatorów. Zastosowanie izolacji na ścianach domu uważa się za obowiązkowe, a złącze dylatacyjne stosuje się tylko w następujących przypadkach:
- łączna powierzchnia lokalu przekracza 35-40 m2;
- długość jego boków wynosi ponad 8 metrów;
- wymiary geometryczne pomieszczenia odpowiadają stosunkowi a / b> 1/2, gdzie „a” i „b to długości sąsiednich ścian.
Pokój jest podzielony na małe sekcje, po których na każdym z nich wykonuje się dodatkowe złącza kompensacyjne. Wzór układania rur obwodu grzewczego oblicza się tak, aby ich liczba na szew była minimalna. Najlepszą opcją jest przejście tylko przez dwa wątki (bezpośredni i odwrotny). Ważne jest również, aby przez szew rurę ułożyć z lekkim wygięciem i umieścić wewnątrz pofałdowania o długości co najmniej 30 centymetrów.
Zaprawa jastrychowa
Podczas przygotowywania zaprawy do jastrychu ważne jest dokładne wymieszanie składników pobranych w określonych proporcjach. Do tych celów tradycyjnie stosuje się następujące elementy:
- skład cementu;
- piasek budowlany;
- woda.
Brak mieszanek cementowych ma tendencję do kurczenia się, co jest brane pod uwagę już na etapie przygotowania kompozycji roboczej. Jeśli roztwór nie zostanie dobrze wymieszany, a następnie nałożony cienką warstwą, powierzchnia prawdopodobnie zostanie pokryta mikropęknięciami. Aby tego uniknąć, eksperci zalecają układanie siatki wzmacniającej w korpusie jastrychu. Ponadto dozwolone jest uwzględnienie specjalnych składników wzmacniających w składzie roztworu.
Cement jest podstawą powłoki, odpowiedzialną za wytrzymałość i specyficzne właściwości wypełnienia. Drugi składnik to dokładnie umyty i wysuszony piasek, który jest drobnym kruszywem. Przy wyborze odpowiedniej proporcji brane są pod uwagę cechy pomieszczeń, w których wykonywane są prace wykończeniowe.
Jeśli założymy, że podłoga będzie działać bardzo intensywnie, aby przygotować mieszankę, wybierz jedną frakcję cementu, która spada na trzy części piasku. Podany stosunek dobrze nadaje się do przygotowania trwałej i niezawodnej powłoki ochronnej.
Grubość ochrony
Grubość jastrychu do wodnego ogrzewania podłogowego odgrywa decydującą rolę w tworzeniu niezawodnej powłoki ochronnej z roztworu. Wydajność kotła zależy od prawidłowego wyboru tego parametru. Przy stosunkowo cienkiej warstwie zużycie paliwa jest zmniejszone, ale z drugiej strony przenoszenie ciepła z obwodu nie jest bardzo wysokie. Z tego powodu ogrzewanie jest nierównomierne, co jest obarczone stopniowym niszczeniem powłoki ochronnej.
Gruba warstwa pochłania większość wytwarzanego ciepła, co znacznie zmniejsza wydajność systemu i zwiększa koszty energii. Optymalną grubość jastrychu pod podłogami z ciepłą wodą wybiera się na podstawie czynników zewnętrznych:
- rodzaj szorstkiego fundamentu - betonowa podłoga, drewniana podłoga lub po prostu gleba;
- ustalone warunki temperaturowe;
- szacunkowa wysokość sufitu;
- nachylenie podstawy drewnianej lub innej podłogi;
- grubość zamontowanych rur;
- rodzaj zastosowanych rozwiązań.
Uwzględniono również konfigurację samego pokoju.
Biorąc pod uwagę te czynniki, specjaliści rozróżniają 3 rodzaje jastrychu: minimum - 2 cm, uformowane za pomocą mieszanek wyrównujących (bez zbrojenia), a także optymalną grubość około 5-7 cm i maksimum - do 17 cm.
Według SNiP dla pierwszego typu parametr charakterystyczny można zwiększyć do 30 mm, jeśli pod rurami położona jest siatka wzmacniająca. Maksymalną opcję stosuje się w wyjątkowych przypadkach, gdy podstawa podłogi jest bardzo nierówna (na przykład w dużym garażu).
Rodzaje jastrychów
Zgodnie z jakością gotowej mieszanki użytej do ułożenia powłoki wylewka wyposażona jest:
- w suchej postaci;
- półsuchy;
- mokry.
Aby wyposażyć powłokę ochronną typu mokrego, stosuje się zaprawę cementową z obowiązkowym dodatkiem niewielkiej ilości piasku. Jest to najprostszy sposób na wyposażenie jastrychu w prywatnym domu, nie wymagający profesjonalizmu wykonawcy. Zaprawę ugniata się w odpowiednim do tego celu pojemniku z perforatorem, co eliminuje potrzebę użycia betoniarki.
Dzięki dostępności środków można kupić nie poszczególne składniki mieszanki, ale gotowe do użycia suche rozwiązanie. W nim z góry zachowane są niezbędne proporcje dla wszystkich składników i dodatków. Aby go przygotować, po prostu wlej wodę i dokładnie wymieszaj. Niewątpliwą zaletą takiego jastrychu jest jego niewielka grubość, która nie zmniejsza użytecznej objętości wyposażanego lokalu.
Skład roboczy jastrychu półsuchego jest podobny do jego „mokrego” odpowiednika (cementu, kamieniołomu lub piasku konstrukcyjnego i plastyfikatora).Niewielka różnica polega na proporcji, w jakiej pobierana jest sucha kompozycja i płyn - zawarta jest tylko jedna trzecia wody. Wykonanie półsuchego jastrychu wcale nie jest łatwe, ponieważ w tym przypadku wymagany jest betoniarka - bardzo trudno jest przygotować taką kompozycję rękami, a czasami jest to niemożliwe. Do jego wysokiej jakości rozmieszczenia potrzebny jest również wibrator.
Półsuchą mieszankę należy kupić w postaci gotowej, ponieważ bardzo trudno jest zgadywać we właściwych proporcjach na własną rękę. Taki jastrych powinien zostać całkowicie porzucony, jeśli zakłada się pracę ręczną.
Wybierając opcję „na sucho”, należy pamiętać, że do jej realizacji stosuje się luźne elementy, takie jak glina ekspandowana. Zalety tej metody obejmują dostępność materiałów i ich niski koszt. Prostota ułożenia jastrychu pozwala to zrobić samodzielnie.
Ta technologia ma wady, które wyrażone są w dwóch znaczących wadach:
- podczas przygotowywania uzyskuje się grubą warstwę ochronną, osiągającą 8-12 cm, dlatego tej metody nie można stosować w pomieszczeniach o niskim suficie;
- niska przewodność cieplna materiału wyjściowego.
Ostateczną decyzję o wyborze jednej z opcji podejmuje wykonawca, biorąc pod uwagę rozmiar i cechy konstrukcyjne.
Technologia napełniania
Operacje układania podłoża są rozważane na przykładzie wersji mokrej. Sekwencjonowanie:
- Podstawa narządów płciowych jest oczyszczana z nagromadzonych zanieczyszczeń, a następnie przystępuje do układania hydroizolacji.
- Folia z tworzywa sztucznego jest wyłożona na betonowej podłodze, a elementy zachodzą na owijkę 11-15 cm na płaszczyźnie ściany.
- Taśma tłumiąca jest przymocowana wzdłuż obwodu za pomocą zszywacza budowlanego (klej PVA).
- Jeśli występuje wyraźnie widoczne nachylenie, określa się grubość jastrychu wymaganą do wyrównania.
- Podłoże termoizolacyjne o wymaganej grubości montuje się na wierzchu folii i kładzie na niej siatkę wzmacniającą.
- Elementy ciepłej podłogi układane są zgodnie z wybranym schematem.
- Przejdź do produkcji rozwiązania.
- Pod koniec prac instalacyjnych wylewany jest sam jastrych.
W ciągu najbliższych dwóch tygodni powierzchnię wylewa się czystą wodą, a następnie pokrywa folią ochronną z polietylenu. Po całkowitym wyschnięciu płaszczyzny roboczej na podłożu układa się dekoracyjną powłokę dowolnego rodzaju (na przykład laminat). W pomieszczeniach biurowych stosuje się do tego płytki ceramiczne lub podobne materiały.