Ceglane piece w łazience i zrób to sam

Samodzielny montaż ceglanego pieca do sauny jest trudnym, ale całkiem wykonalnym zadaniem. Wymaga starannego przygotowania materiałów, rozważenia metod stylizacji i metody pieca. Nawet początkujący mistrzowie są w stanie wznieść budynek. Odpowiednio zaprojektowany ceglany piec do sauny zapewnia przyjemne, zdrowe ciepło i komfort.

Klasyfikacja pieców do kąpieli

Istnieje wiele pieców kąpielowych wykonanych z żelaza i cegły, na które warto zwrócić uwagę. Można je kupić w sklepie lub wykonać samodzielnie. Przed budową konstrukcji pieca musisz sporządzić projekt i zrozumieć, jaki rodzaj pieca jest najbardziej odpowiedni do pomieszczenia. Opcje paleniska należy wybrać z wielkości pomieszczenia, wysokości sufitu, metody podgrzewania zbiornika wody.

Zalety pieca do cegieł:

• ciepło jest przechowywane przez długi czas;
• para wysokiej jakości;
• duża moc, która może ogrzać przestronną wannę;
• ognioodporny i nie wymaga dodatkowej ochrony przed ogniem;
• brak uwalniania toksycznych substancji;
• estetyczny wygląd;
• umiejętność tworzenia niezwykłych struktur architektonicznych.

Cegła nie wymaga dekoracji. W wyjątkowych przypadkach jest pokryty płytkami, kamieniem lub płytką.

Ceglany piec układa się zgodnie z różnymi metodami.

W czerni

Ten typ pieca był używany od stuleci od czasów starożytnych. Osobliwością jest to, że kominek nie potrzebuje komina - dym wychodzi bezpośrednio przez drzwi. Plus - zachowanie ciepła i aromatu pieca na drewno. Wadą tej metody jest długie oczekiwanie na ogrzewanie i wentylację pomieszczenia. Piec jest zwykle bardzo masywny.

Zastosowanie tego rodzaju paleniska sprawia, że ​​garderoba w szatni jest niewygodna. Przechodzi przez to całe ciepło z sadzą. Sadza i popiół otwarcie opuszczają palenisko, czyniąc pokój czarnym i błyszczącym od sadzy. Przed wejściem do wanny myte są ściany i półki z sadzy.

W kolorze szarym

Ta opcja jest złotym środkiem różnorodności pieców. Podobnie jak w wersji czarnej, długie oczekiwanie na spalenie paliwa ma wadę. Komin usuwa większość tlenku węgla i przyczynia się do szybkiego ogrzewania pomieszczenia. Nie ma nadmiaru brudu i sadzy, więc łaźnia parowa nie wymaga dokładnego czyszczenia przed praniem. Dzięki tej metodzie grzejnik znajduje się nad otwartym ogniem. Część gazu wchodzi do pomieszczenia.

Biały piekarnik

Dzięki tej metodzie grzejnik jest izolowany od ognia, ogrzewając metalową ścianę. Kamienie nie mają kontaktu z dymem, ogniem, sadzą. Pomieszczenie po zalaniu pozostaje czyste. Rozgrzewanie metody na biało zajmuje dużo czasu. Nie zawsze jest to wygodne, ale oszczędza czas na sprzątanie pokoju.

Piec z piecem jest najbardziej udaną opcją. Zbiornik wody znajduje się na żeliwnym piecu. Jest obłożony z 3 stron cegłami lub kamieniami do kąpieli. Z powodu rozgrzanych kamieni woda długo pozostaje gorąca. Najczęściej zbiornik jest instalowany na górze pieca, ale istnieją opcje boczne.

Wybór cegieł do pieca w kąpieli

Wybrany ceglany piec w łaźni musi spełniać określone kryteria - rosyjską łaźnię parową lub saunę fińską. W języku rosyjskim optymalna temperatura wynosi 60 stopni przy wilgotności 50%, sauna charakteryzuje się podwyższonym ciepłem do 90 stopni i wilgotnością 5-15%. Im wyższa temperatura, tym mniej wilgoci.

Głównym materiałem budowlanym jest cegła.Używają głównie gliny paleniskowej i czerwonej.

Szamot ma jasnożółty kolor i jest odporny na wysokie temperatury, ma wysoką pojemność cieplną. Jest droższy niż czerwony. Dlatego jest stosowany głównie w miejscach o długim obciążeniu cieplnym - wokół pieca. Projekt można układać tylko z gliny, ale będzie on zbyt drogi. Oprócz szamotu palenisko wykorzystuje ogniotrwały czerwony lub żaroodporny tlenek glinu, klinkier.

Obciążone cieplnie konstrukcje szamotu i innych elementów pieca otaczają kolor czerwony. Łączony mur zmniejsza koszty budowy.

Zakupiony materiał jest dokładnie sprawdzany, wadliwy jest odrzucany. Standardowy rozmiar pręta to 125 * 258 * 65 mm. Odchylenie do 2 mm nie jest krytyczne. Cegła do układania powinna być wolna od pęknięć i wiórów. Dozwolone są pęknięcia gwintowane i małe rowki. Wybierając materiał, upewnij się, że spełnia on określone parametry. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku materiałów ogniotrwałych. W przypadku różnych producentów nawet poszczególne partie mogą różnić się właściwościami.

Aby zrobić płaski piec, cegły muszą być tego samego rozmiaru. W przeciwnym razie z czasem różnica w ogrzewaniu cegieł i zaprawy spowoduje nierównomierny skurcz, a dym wydostanie się z pęknięć. Produkty z błyszczącą powierzchnią „miki” są wadliwe i nie są zalecane do użycia.

Konieczny jest zakup materiału do pieca ceglanego do kąpieli z marginesem - część będzie musiała zostać wycięta.

Kolor cegły powinien być jednolity, bez dużych wtrąceń, zanieczyszczeń. Na skraju nie powinno być ciemnych plam i spalonych obszarów. Optymalna marka to co najmniej M-150.

Układ bazy

Ciężki ceglany piec ustawia się na fundamencie, a nie na podłodze konstrukcji. Podstawa ciężkiego pieca jest budowana oddzielnie od fundamentu domu. Podstawa jest podobna do utworzenia fundamentu paskowego. Etapy pracy:

1. zaznaczanie fundamentu i wbijanie kołków na brzegach;
2. ciągnięcie liny między kołkami w celu orientacji;
3. kopanie wykopu: na głębokość 0,6 m przy przedłużeniu ostatnich 10 cm do 15 cm szerokość i długość muszą odpowiadać wymiarom pieca;
4. spód fundamentu jest pokryty piaskiem o wielkości 10-15 cm i zagęszczony;
5. piasek jest pokryty łamaną cegłą lub gruzem, ubity;
6. ułóż warstwę hydroizolacyjną i zbuduj szalunek;
7. wykop fundamentowy wylewa się betonem ze zbrojeniem siatkowym lub powiązanym zbrojeniem;
8. podczas nalewania pozostaw 15 cm dla początkowego rzędu pieca.

Po ułożeniu betonu pozostawia się go na 5-7 dni, po czym szalunek jest demontowany, puste przestrzenie są pokryte żwirem.

Na wierzchu układana jest warstwa hydroizolacyjna:

1. bitumiczna powłoka stopowa;
2. powłoka ruberoidowa;
3. kolejna warstwa bitumu i pokrycia dachowego.

Warstwa hydroizolacyjna chroni przed wodą gruntową.

Tworzenie kompozycji piasku i gliny

Układanie pieca w kąpieli ceglanej odbywa się na zaprawie glinianej. Zaprawa cementowa nie będzie działać, ponieważ rozpada się pod wpływem wysokiej temperatury. Optymalne rozwiązanie przygotowuje się z gliny i piasku. Najlepszą opcją byłaby glina, używana do produkcji cegieł ogniotrwałych - szamotowych lub czerwonych. Piasek jest wstępnie przesiewany przez drobne sito i jest wolny od gruzu, małych kamyków, osadów mułowych. Rozmiar ziaren piasku wynosi idealnie 1-1,5 mm. Aby zapewnić ten rozmiar piasku, należy wybrać sito z odpowiednimi otworami. Najlepszy piasek pochodzi z kamieniołomu. Jest mniejszy niż rzeka i nie jest tak bardzo zanieczyszczony mułem.

Prawidłowo przygotowane rozwiązanie rozszerzy się równomiernie po podgrzaniu, co uchroni go przed pękaniem. Świeża woda jest brana do nalewania, bez wyraźnego stęchłego zapachu.

Na 100 sztuk cegieł potrzeba około 20 litrów wody.

Etapy mieszania roztworu:

1. glinę wlewa się do czystego pojemnika - umywalki lub zbiornika;
2. wlać wodę, aż do uzyskania jednorodnej masy gęstej śmietany;
3. dokładnie wymieszaj roztwór, usuwając lub ugniatając grudki;
4. wypełnioną mieszaninę pozostawia się na jeden dzień, a następnie grudki przeciera się przez sito;
5. dodać przesiany piasek w ilości 1 litra na wiadro.

Proces mieszania gliny z piaskiem jest starannie kontrolowany. Jeśli dodasz mniej, otrzymasz tłuste rozwiązanie, które szybko się zapada. Chuda zaprawa ma słabą przyczepność do cegły i nie wytrzyma muru.

Aby określić zawartość tłuszczu glinowego w następujący sposób:

1. Ręcznie zagnieść 0,5 kg gliny do jednorodnej konsystencji, która nie przylega do rąk;
2. toczyć piłkę o średnicy 5-6 cm;
3. delikatnie pchnij deskę, aż pojawią się pęknięcia.

Jeśli kula rozpadnie się bez pękania, glina jest cienka. Pęknięcia o większym promieniu wskazują na wysoką zawartość tłuszczu. Średni tłuszcz daje pęknięcie mniejsze niż połowa średnicy.

Ciecz roztworu określa się na podstawie stopnia wylania podczas zgrabiania za pomocą pacy. Jeśli pęknie, dodaj wodę, jeśli połknie, wymieszaj. Gotowe rozwiązanie nie powinno się rozrywać, dobrze zachowuje swój kształt podczas zgrabiania.

Oznaczanie zawartości tłuszczu w roztworze za pomocą pacy:

1. Pogrubiony, jeśli przyklei się do pacy.
2. Wypycha wodę - chuda. Konieczne jest dodanie gliny lub zmniejszenie ilości piasku. Ponieważ rozwiązanie jest już zagniecione, nie będzie można wyciągać stamtąd piasku.
3. Normalne, jeśli pozostają fragmenty pacy wyciągniętej z roztworu. Narzędzie z partii staje się czyste lub prawie czyste.

Często rozwiązanie jest ugniatane nieco bardziej tłusto niż to konieczne. Grudki są usuwane ręcznie lub za pomocą miksera budowlanego. Doświadczeni producenci pieców pozwalają glinianemu mówcy stać na kilka dni - dzięki czemu uzyskuje jednolitą konsystencję.

Piec murowany

Kamienie pieca zostaną rozpatrzone na przykładzie małej zamkniętej konstrukcji ze zbiornikiem. W ramach przygotowań do pracy wszystkie cegły są moczone, aż pojawią się pęcherzyki powietrza. Działanie to poprawia przyczepność do roztworu, zapobiega szybkiemu schnięciu. Moczenie szamotowe usuwa z niej kurz.

Podstawa pieca zaczyna się rozprzestrzeniać od zerowego rzędu. Robi się to, aby wyrównać fundament i ustawić go na tym samym poziomie co podłoga. Pierwszy rząd jest układany szczególnie ostrożnie za pomocą linii pionowych, poziomów, mierników kąta. Cały piec jest wyrównany z cegłami tego rzędu, a pozostałe ściany są wyrównane w narożach pionową linią.

Układanie 1 warstwy odbywa się bez roztworu, suche. Kolejne rzędy układa się cienką warstwą roztworu 3-6 mm. Rozmazują płaszczyznę i złącze boczne cegły. Gęstość układania kontroluje się, dotykając pacy. Aby uzyskać wytrzymałość, cegły układają się w stos z przesunięciem następnego rzędu, z połówkami nakładającymi się na siebie.

Drugi rząd cegieł jest ułożony z uwzględnieniem komory na popiół. Jego wymiary i położenie powinny być wcześniej pokazane na szkicu. Drzwi do montażu drzwi są szersze o 0,5 cm od zamontowanej ramy z każdej strony. Na tym etapie drzwi popielnika są zabezpieczone:

1. sznur azbestowy wkłada się do lewego otworu i przykrywa roztworem;
2. kawałki skręconego drutu o średnicy do 5 mm są przymocowane do zawiasów ramy drzwi;
3. konstrukcja jest osadzona w murze podczas instalacji, a drut jest wkładany w szczeliny w cegle i zapewnia niezawodne mocowanie drzwi.

Trzeci rząd kontynuuje układanie komory na popiół z mocowaniem drucianych elementów mocujących drzwi w rowkach wyciętych przez szlifierkę. Komora spalania jest w całości wykonana z cegieł ogniotrwałych.

Instalacja zbiornika i instalacja rusztu

W czwartym rzędzie podstawa paleniska wykonana jest z ogniotrwałych cegieł z dwoma rusztami. Dla nich wycinane są specjalne otwory w cegle. Czasami pod rusztem układają kawałki narożników, dla których rowki są wycinane w cegłach.Jest to praktyczne, ponieważ podczas spalania rusztu łatwo zmieniają się wraz z narożnikami, nie niszcząc cegły.

W piecu z dolnym zbiornikiem umieszcza się go na 4 cegłach, zbliżając się do samej paleniska. Zbiornik można kupić w sklepie lub samemu przyspawać. Zwykle u góry pozostaje otwór do napełniania, a zawór spustowy jest przyspawany od dołu, w odległości kilku centymetrów od dołu.

Układanie w piątym rzędzie

Podczas instalowania zbiornika zawsze występują trudności. Cegły w kanale dymowym mają niestandardowe rozmiary i na ich zamontowanie potrzebny będzie dodatkowy czas. Rozwiązaniem jest przeniesienie obu cegieł do dmuchawy o 3 cm. Trzecią cegłę zastępuje się kawałkami i reguluje minimalnymi odstępami. Przesunięcie lewej skrajnej cegły o 1,5 cm eliminuje nadmierne odstępy.

Po ostatecznym zamontowaniu cegieł z 5. rzędu zbiornik wody i drzwi pieca są owijane dwiema warstwami sznurka azbestowego, aby uniknąć deformacji podczas ogrzewania.

Instalowanie drzwi spalania i górnych rzędów

Drzwi pieca są przymocowane orszakiem 3 razy drutem do każdego ucha. Montaż i uszczelnianie jest podobny do instalowania drzwi do czyszczenia studni. Już w 6 rzędzie problem dopasowania cegieł stanie się poważny. Niewyczuwalne wady wielkości cegieł gromadzą się i powstają poważne problemy. Musimy je ciąć i układać na kawałki - tylko to pozwala nam wyeliminować niepotrzebne dziury technologiczne. Do ósmego rzędu cegły są wyrównane, a po 9 rzędzie powstaje komin.