Większość właścicieli domów prywatnych, wybierając metodę ogrzewania, woli paliwo gazowe. Decyzję na korzyść niebieskiego paliwa tłumaczy fakt, że ten rodzaj nośnika energii należy do najtańszych i najtańszych. Niezawodność działania urządzenia zależy bezpośrednio od tak ważnych elementów, jak palniki gazowe do kotłów grzewczych.
Projekt i zasada działania
Całkowite spalanie gazu i uzyskanie maksymalnego zwrotu ciepła jest możliwe tylko wtedy, gdy jest zmieszany z tlenem. Wysokiej jakości mieszanka podczas spalania tworzy bezbarwną pochodnię z niebieskim odcieniem, w środku której rozwija się maksymalna temperatura. Można go uzyskać tylko z dobrym palnikiem, składającym się z następujących wymaganych elementów:
- dysza z wyrzutnikiem;
- palenisko;
- czujnik kontroli płomienia;
- automatyczna jednostka kontroli temperatury.
Zasada działania nowoczesnych palników gazowych polega na tym, że paliwo z cylindra dostaje się do dyszy, a następnie do eżektora. Ze względu na wysoką prędkość zasilania w tym miejscu powstaje próżnia, która prowadzi do napływu powietrza i jego zmieszania z gazem. Następnie powstałą mieszaninę przez układ rurek odprowadza się do paleniska, gdzie jest zapalana za pomocą iskry elektrycznej.
Rodzaje palników
Kotły i palniki są klasyfikowane według szeregu znaków:
- obszar zastosowań;
- rodzaj paliwa - skroplony i gaz ziemny;
- rozwinięte ciśnienie robocze i wymiary dysz;
- rodzaj regulacji przepływu paliwa.
Zgodnie z dziedziną zastosowania palniki są przeznaczone do montażu w kotłach przemysłowych i domowych. Sprzęt pierwszego typu wykorzystuje palniki wtryskowe z doładowaniem z wbudowanego wentylatora. Jego deklarowana moc mieści się w zakresie od 120 do 250 kW. W przypadku domowych modeli urządzeń grzewczych wskaźnik ten nie przekracza 120 kW. W tych próbkach montowane są palniki atmosferyczne - bez wymuszonego doładowania.
Różnica między palnikami przejawia się w rozwiniętym ciśnieniu roboczym, a także w ich rozmiarach dysz. W nowoczesnych konstrukcjach domowych stosowane są uniwersalne modele, które mogą pracować z różnymi gatunkami gazu. Na tej podstawie rozróżnia się także próbki kinetyki dyfuzji i wtrysku palników z częściowym lub całkowitym zmieszaniem składników. Według metody regulacji pochodni urządzenia te dzielą się na następujące typy:
- jednostopniowy jednomodowy;
- dwustopniowy z dwoma trybami pracy;
- z modulowaną regulacją.
Jednostopniowe urządzenia są włączane automatycznie, jeśli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie czynnika termicznego, po osiągnięciu żądanej temperatury zostają wyłączone. Dwustopniowe palniki mogą działać w 2 trybach: przy pełnej mocy lub tylko przy niewielkiej części (40%). Po osiągnięciu przez chłodziwo stałej temperatury zawór gazu zamyka się, po czym palnik kontynuuje pracę ze zmniejszoną mocą.
Modulowane urządzenia działają w szerokim zakresie wydajności, od 10 do 100 procent.
Zalety i wady
Zalety węzłów obejmują:
- długie warunki działania;
- cichy zapłon mieszanki roboczej;
- pełne wykorzystanie produktów spalania;
- bezpieczeństwo użytkowania;
- automatyzacja procesu kontroli zapłonu kotła.
Wady tych mechanizmów są rozważane w odniesieniu do ich specyficznego wdrożenia. Specjalistyczne modele palników z doładowanym wentylatorem charakteryzują się zwiększonym hałasem, co zmusza do zainstalowania kotła w oddzielnym pomieszczeniu. Analogi atmosferyczne nie pozwalają na uzyskanie mieszanki wysokiej jakości, co wpływa na skuteczność zapłonu.
Zasady wyboru
Wybierając odpowiedni rodzaj palnika gazowego, szczególną uwagę zwraca się na jego parametry techniczne:
- wymiary dyszy;
- metoda dostarczania paliwa;
- sposób mieszania gazu z tlenem i kontrolowania składu mieszaniny;
- kompatybilność z innymi modelami kotłów;
- obecność automatyki kontrolującej działanie palnika.
Wśród godnych uwagi modeli produkty marki KChM są szeroko stosowane w zmodernizowanych kotłach. Mają trzy dysze sterowane automatycznie i są zwykle instalowane w kotłach typu obwodowego.
Wybierając niezawodny i łatwy w utrzymaniu palnik gazowy do kotłów grzewczych z automatyką, zwraca się również uwagę na urządzenie do jego zapłonu. To ostatnie powinno wystąpić bez klaśnięcia i podobnych obcych dźwięków. Na poziom hałasu podczas pracy wyraźnie wpływa konstrukcja komory spalania. W procesie oceny niezawodności wybranego modelu zwraca się uwagę na stopień bezpieczeństwa użytkowania urządzenia.
Funkcje usługi
Palniki gazowe, podobnie jak inne urządzenia pracujące w wysokich temperaturach, wymagają regularnej konserwacji i serwisu. Zgodnie z obowiązującymi przepisami, podczas eksploatacji urządzeń gazowych wszelkie ingerencje w ich działanie są zabronione, w tym w celach profilaktycznych. Można to zrobić dopiero po zatrzymaniu bieżącego procesu i całkowitym tłumieniu płomienia w komorze spalania.
Procedura przygotowania systemu do konserwacji:
- Przewód gazowy jest zamknięty, po czym kocioł zostaje odłączony od zasilania.
- Węzeł jest zdemontowany z miejsca pracy.
- Dysza jest oczyszczana z osadów nagromadzonych na elektrodach zapłonowych.
- Komora robocza jest czyszczona.
W razie potrzeby wymienić filtr zamontowany na zaworze gazowym.
Zrób to sam
Procedura produkcji palnika jest rozpatrywana na przykładzie kotła na paliwo stałe. Do samodzielnego montażu najlepiej nadaje się typowy zawór z butli z tlenem o oznaczeniu VK-74. Prace związane z jego wytwarzaniem są przeprowadzane w następującej kolejności:
- Rura wylotowa jest finalizowana poprzez wyposażenie jej w złączkę do węża łączącego kocioł na pelety.
- Na współpracującej części, połączonej z butlą gazową, zamontowana jest dysza zamontowana na starym palniku.
- Stalowa rura o długości około 100 mm (o ścianach o grubości 2 mm) jest przyspawana do kołpaka za pomocą rury.
- Pomiędzy dyszą a nasadką pozostaje szczelina 1,5 cm w celu uzyskania dostępu do tlenu.
- Aby ułatwić instalację, 3 prowadnice drutu, które ustawiają wartość luzu, są najpierw przymocowane do kołpaka.
Rezultatem jest domowy palnik, do którego wybrana jest odpowiednia obudowa, która pozwala na bezpieczne zamocowanie. W końcowym etapie powstały projekt jest instalowany w komorze spalania kotła.
