Kocioł na zużyty olej z obiegiem wody jest urządzeniem do ogrzewania podłogowego, które działa na nietypowych paliwach w postaci odpadów. Urządzenie jest ekonomiczne, lepsze od analogów gazu. Projekt będzie najlepszym wyborem do dostarczania ciepła do prywatnych domów, w których wykorzystanie energii elektrycznej do ogrzewania jest kosztowne, a gazociąg nie jest zapewniony lub jest nadal w fazie rozwoju. Kocioł rozwiąże problem podgrzewania dużych powierzchni z 600 metrów, oszczędzając pieniądze dla osób, które mają swobodny dostęp do dużych ilości zużytego oleju.
Zasada działania
Kotły na zużyty olej z obiegiem wody różnią się w zależności od konstrukcji oleju napędowego / gazu. Przed spaleniem paliwo należy mocno podgrzać w specjalnej komorze, która najczęściej znajduje się na zewnątrz palnika.
Zasada działania:
- Poprzez pompę ze zbiornika paliwa odpady są transportowane do zbiornika podgrzewania. Specjalny pływak kontroluje dostarczaną objętość.
- Za pomocą elementu grzejnego (TEN) olej doprowadza się do 80-110 ° C.
- Po osiągnięciu temperatury roboczej paliwo jest transportowane przez dyszę do komory spalania, gdzie jest mieszane z powietrzem poprzez turbodoładowanie.
- Wymiennik ciepła jest podgrzewany i przekazuje energię do płynu chłodzącego krążącego w obwodzie.
Modele z kroplówką pionową działają na nieco innej zasadzie:
- z zewnętrznego zbiornika olej wlewa się do gorącej miski znajdującej się w komorze spalania;
- Paliwo znajdujące się na gorącej powierzchni paruje;
- w wyniku wtrysku powietrza uzyskana mieszanina całkowicie się wypala.
Ściany komory w tym przypadku są płaszczem wodnym, który po podgrzaniu dzieli ciepło z czynnikiem chłodzącym.
Mieszanka olejowo-powietrzna pali się w temperaturze określonej przez producenta. Najczęściej parametry różnią się w zakresie 600 ° C. Ważne jest, aby upewnić się, że nie występują odchylenia od normy, w przeciwnym razie doprowadzi to do szybkiego zanieczyszczenia komory spalania i innych części urządzenia, proces spalania paliwa będzie niekompletny, a wewnątrz kotła zaczną się tworzyć toksyczne substancje. Aby zwiększyć bezpieczeństwo i wydłużyć żywotność konstrukcji, zaleca się uruchomienie w celu zaufania profesjonalnym rzemieślnikom o odpowiednich kwalifikacjach.
Aby wygenerować 11 kW ciepła, potrzebny jest 1 litr. wypracowanie. Przy naturalnych stratach średnio przy mocy 30 kW zużyte zostaną 3 litry paliwa na godzinę. Parametry określone w instrukcjach producenta są przeznaczone głównie do ciągłej pracy urządzenia.
Zalety i wady
Główne zalety kotła olejowego to:
- Autonomia. Olejowy system grzewczy nie wymaga zasilania gazem.
- Niezawodność. Prosta, zrozumiała konstrukcja z odpowiednią i dokładną obsługą rzadko wymaga naprawy. Najważniejsze jest terminowe przeprowadzenie konserwacji i wymiana zużytych części.
- Korzyści, oszczędności. Zużyty olej jest niedrogim i wydajnym rodzajem paliwa i jest tańszy niż gaz i energia elektryczna.
- Szeroki zakres zastosowań: budynki biurowe, budynki mieszkalne, obszary przemysłowe / przemysłowe itp.
- Przyjazność dla środowiska. Podczas pracy paliwo wypala się całkowicie, co gwarantuje brak emisji szkodliwych substancji do atmosfery.
- Szybkie nagrzewanie Temperatura robocza jest osiągana szybko, wymiana ciepła rozpoczyna się od pierwszych minut pracy.
Oprócz zalet kocioł rozwojowy ma drobne wady:
- Potrzeba regularnej konserwacji. Ponieważ zużyty olej nadaje się do recyklingu, zawiera różnorodne zanieczyszczenia, które osadzają się na powierzchniach konstrukcji. Aby zmniejszyć częste awarie, ściany komory spalania wymagają ciągłego czyszczenia zanieczyszczeń.
- Montaż komina. Kotły olejowe wymagają instalacji dodatkowych elementów.
Przed wyborem tego typu sprzętu należy ocenić dostępność paliwa. Rozwój jest wdrażany głównie na stacjach paliw i niektórych przedsiębiorstwach.
Kotły dwuprzewodowe
Dwuobwodowe ogrzewanie olejowe pozwala, oprócz ciepła, na zaopatrzenie pomieszczeń mieszkalnych / niemieszkalnych w ciepłą wodę. Płaska powierzchnia zbiornika wypełnionego wodą rozgrzewa się, a ciśnienie w przewodzie jest regulowane za pomocą pompy. Temperatura dostarczanej cieczy praktycznie się nie zmienia, dlatego konieczne jest rozcieńczenie zimną wodą.
Zaleca się stosowanie zbiorników o pojemności nie większej niż 140 litrów podczas ogrzewania podczas pracy. Kocioł nagrzewa się w krótkim czasie, średnio 2 godziny, w zależności od wielkości zbiornika.
DIY kocioł olejowy
W przypadku kotła zrób to sam będziesz potrzebować:
- arkusz materiału na zbiornik, pokrywa;
- Pompa olejowa;
- żaroodporny uszczelniacz;
- rura do wyposażenia komina;
- adaptery stalowe;
- wentylator;
- wspieranie metalowych adapterów.
Ważne jest również wstępne przygotowanie narzędzi: spawarki z elektrodami, szlifierki, taśmy mierniczej, zestawu kluczy, wiertarki, młotka. Jako kocioł możesz używać beczek na tlen / propan, co przyspieszy i ułatwi procedurę.
Etapy niezależnej produkcji urządzeń:
- sporządzenie rysunku - najczęściej wybierana jest optymalna gotowa opcja i dostosowywana do określonych warunków;
- brany jest pod uwagę wybór materiałów - marka, grubość stali;
- tworzenie urządzenia zgodnie ze schematem.
Podczas spawania ważne jest, aby szwy były szczelne i niezawodne. Aby wyregulować pozycję, nogi są przyspawane do dna, co w razie potrzeby zmienia wysokość. Po przygotowaniu kotła przeprowadzane są testy kontrolne, w których moc stopniowo wzrasta.
W celu jednolitej dystrybucji stosuje się dopływ paliwa, automatyzację, która jest wdrażana w wyspecjalizowanych punktach sprzedaży detalicznej.
Montaż kotła i komina
Kocioł grzewczy na olej znajduje się we wcześniej wybranym miejscu, w pewnej odległości od elementów łatwopalnych. W razie potrzeby możesz zorganizować betonową platformę ze stroną ochronną, która zapewni bezpieczeństwo podczas przelewania paliwa. Jednostka automatyki jest najlepiej zamontowana na ścianie. Sprzęt powinien być łatwo dostępny.
Przewody, węże olejowe są izolowane, dzięki czemu nie ma bezpośredniego kontaktu z gorącym kotłem. Czujniki termiczne są zamontowane z boku rury, a zbiornik górniczy znajduje się w odległości 1,5 metra od ogrzanej powierzchni konstrukcji.
Podczas instalowania komina przestrzegane są następujące zasady:
- średnica odpowiada wylotowi rury;
- grubość metalowej rury jest nie mniejsza niż 0,5 mm;
- nie więcej niż trzy tury;
- wysokość nie mniejsza niż 5 metrów.
Komin powinien wznieść się ponad dach.
Funkcje operacyjne
Podczas pracy, aby przedłużyć żywotność sprzętu, konieczne jest regularne wykonywanie następujących czynności:
- czyszczenie komory spalania;
- czyszczenie rury doprowadzającej olej;
- automatyzacja wydmuchiwania z kurzu.
Musisz także przestrzegać wszystkich zaleceń producenta.
Własny kocioł do opracowania powinien być bezpieczny. Urządzenie należy ustawić w pewnej odległości od łatwopalnych przedmiotów, materiałów. Ponieważ podczas pracy kotła występuje zwiększone wypalanie tlenu, ważne jest, aby zapewnić pomieszczeniu wentylację i komin z regulacją ciągu.Na przecięciu komina z dachem umieść osłonę ochronną.
