DIY materiały kominkowe

Kominek ma atrakcyjną moc. Jest w stanie stać się centrum domu, koncentracją komfortu. Nie tylko właściciele domów na wsi mogą sobie na to pozwolić. Do mieszkań stwórz fałszywe kominki, zastępując żywe palenisko. Podszewka kominka - rozpoznawalna jej część. Do dekoracji dekoracyjnej stosuje się wiele różnych rodzajów materiałów. Powinieneś zrozumieć, od czego zależy wybór materiałów, jak prawidłowo zamontować dekorację własnymi rękami.

Marmurowe wykończenie kominka

Ozdobny portal z jednego marmuru będzie kosztował okrągłą sumę. Dlatego większość ludzi stawia ceglany kominek, a część licowa wykonana jest z marmuru. Materiał jest montowany na cegle, pianobetonie, gazobetonie. Na każdym z tych powodów wygląda na bogatego.

Praca z marmurem ma swoje własne cechy. Ważne jest, aby zwrócić uwagę na jakość, teksturę materiału, jeśli kominek pełni nie tylko funkcje dekoracyjne, ale także służy do ogrzewania pomieszczenia:

• Praca z marmurami strukturalnymi rozpoczyna się od dopasowania do siebie tekstury kawałków materiału. Są one układane zgodnie z pasującym wzorem, a następnie oznaczone do cięcia.
• Kupując materiał, zwróć uwagę na integralność płyt. Tłoczone marmurowe wióry są tańsze, ale krótkotrwałe. W przypadku dekoracyjnego kominka to nie ma znaczenia - temperatura w nim jest niska. W przypadku używania pieca na gorąco użycie litego kamienia bez wyraźnych pęknięć jest prawidłowe. Rzeczywista jakość materiału do rzadko ogrzewanych kominków w chłodniach. Różnica temperatur i wpływ kondensatu mają niekorzystny wpływ na tłoczone płyty z wiórów marmurowych.
• Ważny jest także kolor materiału. Użytkownik ma swoje preferencje - jasny materiał lub ciemny. Ciemne płytki są jednak łatwiejsze do czyszczenia z brudu, tłuste plamy są na nich ledwo zauważalne.

Trudno jest pracować z marmurem. W przypadku jasnego kamienia tworzenie się plam ma kluczowe znaczenie. Do tych celów opracowano kleje przy użyciu białego cementu. Wypełnij szwy specjalnie zaprojektowanym mastyksem.

Pielęgnacja marmuru składa się z następujących procedur:

• cotygodniowe wycieranie powierzchni szmatką zwilżoną ciepłą wodą;
• czyszczenie starych plam za pomocą specjalnych proszków do czyszczenia marmuru;
• woskowanie;
• okresowa obróbka metalowych rusztów za pomocą związków antykorozyjnych.

Czyszczenie marmuru proszkami ściernymi jest zabronione. Przestrzeganie zasad opieki nad materiałem przedłuży jego życie na dziesięciolecia.

Stiuk kominkowy

To prosty, tani sposób na dekorację portalu. Zastosowanie różnych typów tworzy gładką lub teksturowaną powierzchnię. Przy odpowiedniej wyobraźni teksturę kamienia podaje się tynkowi lub układa się powierzchnię reliefową. Zastosowanie odpowiednich receptur pozwoli powłoce utrzymać się na powierzchni przez dziesięciolecia. Dekoracje można łatwo pomalować i zmienić w celu dopasowania do konkretnego projektu hali. W przeciwieństwie do kamienia, nie waży dużo, łatwo tworzy się na dowolnej ramie portalu.

Rodzaje gipsu

W celu niezawodnego wykończenia pieców i kominków opracowano różne rodzaje tynków. W przypadku fałszywego kominka jest dość odporny na ciepło, działający kominek wymaga innego podejścia. Tynk żaroodporny obejmuje nici wzmacniające z materiału ogniotrwałego. Niezawodnie chronią powierzchnię przed pękaniem po podgrzaniu. Wytrzymały i elastyczny materiał przejmuje cały ciężar przy zmianie objętości podszewki.

Producenci zwracają uwagę na wszechstronność mieszanek - przydatność do murowania i dekoracji. Doświadczeni mistrzowie nie zgadzają się z nimi. W przypadku muru wymagana jest kompozycja o zwiększonej wytrzymałości, do okładziny - żaroodporna, tworzywo sztuczne.

Podczas instalacji stosuje się 4 główne rodzaje tynków:

• Dekoracyjny minerał. Ten rodzaj jest tworzony na bazie cementu i jest ekonomiczny - najbardziej budżetowy z odpowiednich opcji powlekania. Z łatwością wytrzymuje zmiany temperatury i wilgotności. Nadaje się do pomieszczeń niemieszkalnych z rzadkim użyciem pieca. Życie ma tendencję do nieskończoności.
• Mieszanka elementów akrylowych i mineralnych. Ten typ wytrzymuje temperatury do 90 stopni i nadaje się na powierzchnię grzewczą.
• Tynk na bazie krzemianu ze szkłem wodnym. Wysoka przepuszczalność pary i odporność na ciepło sprawiają, że jest to jeden z liderów w produkcji pieców. Ograniczeniem jest wysoka cena.
• Powlekanie w obecności żywic silikonowych. Ma działanie hydrofobowe, antystatyczne. Nie boi się wilgoci, czyszczenia na mokro.

Właściwy dobór materiału i właściwe zastosowanie przedłużają okres użytkowania powłoki. Nie zaniedbuj technologii tynkowania.

Funkcje sztukaterii

Najnowsze mieszanki do licowania kominka to materiały z dodatkami, plastyfikatory, impregnaty żaroodporne. Cechy tynku wykończeniowego do pieców i kominków:

• wytrzymałość cieplna;
• siła;
• odporność na zużycie;
• elastyczność w stanie stałym.

Odporność na ciepło gwarantuje bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ponieważ w strefie grzewczej temperatura wzrasta powyżej 100 stopni. W tym celu stosuje się azbest lub włókno szklane.

Wytrzymałość i odporność na zużycie są głównymi komponentami przez wiele lat użytkowania.

Elastyczność zapewnia się na dwa sposoby: przez nałożenie na osadzoną siatkę wzmacniającą lub drut wzmacniający, przez wprowadzenie włókien wzmacniających do mieszanki. Te ostatnie przeciwdziałają deformacji termicznej, rozciągając się wraz z materiałem i łącząc elementy.

Tynk nakłada się na wysuszoną zaprawę i strukturę, która uległa skurczowi. Świeżo upieczony piekarnik powinien stać przez 1 miesiąc. Przed operacją szwy są czyszczone na głębokość 1 cm, aby zapewnić dodatkową przyczepność.

Możliwe jest uzyskanie dobrej przyczepności tynku do podłoża poprzez zastosowanie żaroodpornego roztworu z głęboką penetracją do materiału. Jest to logiczne rozwiązanie w przypadku stosowania suchych mieszanek.

Własny roztwór gliny stosuje się w podobny sposób. Część jest wykonana zgodnie z konsystencją płynnej kwaśnej śmietany - cała powierzchnia jest spryskana nią. Na lekko wysuszoną powierzchnię nakłada się podstawowe rozwiązanie.

Technologia montażu płytek i płytek porcelanowych

Do dekoracji nie można używać płytek do wanien - nie wytrzyma wysokich temperatur. Dlatego używamy specjalnych rodzajów ceramiki:

• Płytki terakotowe. Pod względem właściwości i wyglądu przypomina cegłę ogniotrwałą do kominka. Wykonany jest z wypalanej gliny. Wytrzymuje temperaturę setek stopni i ma współczynnik skurczu prostej cegły. Pigmenty nie są używane, ale naturalny zakres waha się od beżu do ciemnej czerwieni.
• Majolika. Materiał ten jest tworzony z wypalanej gliny, ale jest dodatkowo malowany szkliwem na górze. Jego cena jest wysoka, ale praca wygląda interesująco. Układanie wymaga kwalifikacji, dostosowania zgodnie z rysunkiem, pracy ze szkicem. Najmniejsze wady są zauważalne. Najczęściej stosowany w złożonej biżuterii.
• Płytka z cegły. Wytrzymuje ogrzewanie o setki stopni i skutki kondensacji. Wykonany jest z gliny ogniotrwałej. Kolory są naturalne w kolorze brązowym. Mrozoodporny
• Cegła ogniotrwała. Gromadzi ciepło i chłodzi przez długi czas, wytrzymuje temperatury krytyczne. Piece przemysłowe w elektrowniach cieplnych są układane z podobnego materiału.
• Płytka porcelanowa i płytki są przypisane do osobnej grupy.

Aby zainstalować te rodzaje płytek, standardowy klej nie będzie działał, wymagana będzie kompozycja odporna na ciepło. Możesz go podnieść sam, eksperymentować z próbkami gliny, wilgotnością roztworu. Łatwiej jest skupić się na użyciu gotowej kompozycji.

Liczba zakupionych płytek z marginesem 10-15% - zwiększa liczbę elementów standardowych i narożnych. Możesz samodzielnie zamontować dekorację. Opis etapów pracy krok po kroku:

1. Przygotowanie powierzchni to gwarancja wieloletniego zasięgu. Stara podszewka jest usuwana, powierzchnia jest czyszczona i wygładzana, szwy są pogłębiane o 1 cm, a nierówności są usuwane za pomocą żaroodpornego mastyksu lub gliny zacieru. Słaby mur jest koniecznie wzmocniony metalową siatką z komórką 1-1,5 cm.
2. Płytka musi być starzona przez 2 dni w pokoju. Kominek przez 3-6 godzin jest ogrzewany, aby nadać cegłom naturalną deformację.
3. Powierzchnia jest oczyszczona z kurzu, zagruntowana i pozostawiona na kilka godzin.
4. Płytka do kominka jest układana na podłodze, określa się konfigurację cięć.
5. Roztwór kleju przygotowuje się zgodnie z instrukcją, dokładnie miesza.
6. Jest przycinany, zaczynając od elementów narożnych, a następnie przechodząc do dolnego rzędu.
7. Zaprawa murarska to specjalna szpachelka, która natychmiast przygotowuje obszar do zamocowania 3-4 płytek. Układanie w pionie i poziomie jest kontrolowane przez poziom. Odległość między płytkami - krzyże.
8. Fugowanie stawów odbywa się za pomocą specjalnych związków lub wykonuje się własnymi rękami. Do barwienia dodaje się barwniki.

Niepowlekane płytki pokryte są lakierem żaroodpornym - wypełnią pory materiału, ułatwiają przyszłą pielęgnację. Praca będzie wyglądać bardziej kolorowo.

Kominek płyt gipsowo-kartonowych

Materiał ten stosuje się w obliczu kominków elektrycznych. Możliwa jest każda forma dekoracji - złamana, zakrzywiona. Łatwość pracy z materiałem przyczynia się do jego dystrybucji. Niski koszt, łatwość instalacji dają wyobraźnię instalatorowi. Minus - niska odporność termiczna materiału, potrzeba dodatkowych ozdobnych wykończeń.

Kroki instalacji:

1. tworzenie ramy portalu z profilu metalowego;
2. poszycie ramy za pomocą tafli szkła magnezowego, która może wytrzymać ogrzewanie do 1200 stopni;
3. wypełnienie metalowej ramy wełną bazaltową chroniącą płytę gipsowo-kartonową przed wysokimi temperaturami;
4. podszewka z ogniotrwałej płyty gipsowo-kartonowej, odpornej na temperatury do 130 stopni 40 minut;
5. podczas instalacji pozostawia się otwory do cyrkulacji powietrza;
6. nakładana jest warstwa wierzchnia tynku, płytki lub płytki.

Na podstawie płyt kartonowo-gipsowych można łatwo łączyć kilka materiałów. Do dekoracji podniesionego kominka użyj dowolnych materiałów. Nie daje silnego ciepła.

Okładzina z kamienia

W obliczu kominka ze sztucznym i naturalnym kamieniem wygląda organicznie. Kamień ma wiele zalet:

• wytrzymałość cieplna;
• przyjazność dla środowiska;
• elegancki wygląd;
• trwałość;
• osobowość kamienia naturalnego;
• łatwość instalacji, obróbka sztucznego kamienia.

Technika okładzin kamiennych w kominku przypomina układanie płytek. Pozwolono pozostawić luki, tworząc „sztuczny bałagan” w instalacji. Kamienie są montowane na żaroodpornym kleju. Ciężkie są zamocowane na kotwicy. Piec jest wstępnie nagrzany, kamienie są wybierane według odcieni - dolne rzędy są ciemniejsze. Układanie rozpoczyna się od dolnego rzędu.

W razie potrzeby porowate kamienie są powlekane lakierem żaroodpornym. Ułatwia to ich pielęgnację, a kominek lśni w półmroku.

Sztuczny kamień gipsowy

Taki materiał jest wykonany na bazie cementu z dodatkiem ekspandowanej gliny, okruchów, gipsu. Wypełnienie odzwierciedla kształt kamieni naturalnych.Koszt produktów jest niższy niż naturalny, waga jest znacznie mniejsza, łatwiejsza w obsłudze. Dodatki barwników pozwalają tworzyć kamienie o kilkudziesięciu odcieniach. Dekorowanie kominka tym elementem jest proste, nie wymaga specjalnych umiejętności. W przeciwieństwie do kamienia naturalnego, łatwo jest przycinać w miejscu instalacji.

Pracuj z kamieniem naturalnym

Okładzina kamienna jest odporna na ekstremalne temperatury. Dekoracyjne wykończenie będzie zależeć od rodzaju kamienia:

• granit polerowany lub „postrzępiony”;
• marmur;
• kamień skorupowy;
• piaskowiec;
• łupek piaskowy.

Montaż kamienia naturalnego odbywa się za pomocą metalowej siatki. Porowate materiały można łatwo formować do instalacji, ale sadza pozostaje w porach. Dlatego zaleca się pokrycie powierzchni lakierem odpornym na ciepło.

Ciężkie skały - marmur, granit, bazalt wymagają dokładności podczas montażu ze względu na wagę. Czasami podczas instalacji wymagane jest utworzenie ramy mocy z kotwic.

Połączone opcje

Od strony wkładu kominkowego jest ciekawsze w wersji łączonej. Połączenie kamienia i drewna nadaje salonowi oryginalny dekoracyjny wygląd. Wykończenie nowoczesnymi materiałami można przeplatać marmurami lub kamieniami naturalnymi, łączyć drewniane elementy i kamień, płytki termiczne i płyty gipsowo-kartonowe.

Wykończenie drewna wydaje się niepożądane ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ale obróbka materiałami niepalnymi sprawia, że ​​drewno jest odporne na ciepło. Wskazane jest, aby używać go do kadrowania portalu kominkowego, tworząc kominek. Wskazane jest stosowanie ras żaroodpornych - olchy lub jesionu.

W dekoracjach łączonych stosowana jest technika oddzielania dolnej i górnej strefy kominka. Ciężkie materiały układane są poniżej, drewno i tynk powyżej. To wykończenie dzieli obszary użytkowania: piec, miejsce na drewno opałowe, komin, wykończenie komina.

Opcje wykończenia są wybierane indywidualnie dla każdego przypadku. Wpływają na to położenie kominka, wystrój pokoju, intensywność korzystania z ogrzewania, stan domu. Najważniejsze, aby nie spieszyć i koordynować działań z instrukcją.