Materiały i technologia, jak wypełnić ciepłą podłogę

Wypełnienie ciepłej podłogi jest częścią procesu instalowania podłogowych konstrukcji grzewczych. Realizację tego wydarzenia należy traktować nie mniej odpowiedzialnie niż projektowanie, wybór materiałów, montaż i wykończenie. Zaniedbanie ustalonych zasad i popełnione błędy mogą negatywnie wpłynąć na wydajność systemu i spowodować awarie z dużymi kosztami materiałowymi. Wypełnienie ciepłej wody podłogowej można wykonać samodzielnie, oszczędzając na usługach profesjonalistów. Aby wylewka była gładka i trwała, należy przestrzegać technologii wykonywania każdego etapu pracy.

Luki temperaturowe

Podczas wylewania ciepłej podłogi stosuje się taśmę tłumiącą, aby beton nie uszkadzał ścian ani płytek podczas rozszerzania

Podczas wylewania i krzepnięcia beton jest w stanie zimnym. Jak każdy materiał stały, po podgrzaniu piec rozszerza się, zwiększając powierzchnię o 0,5-1%, w zależności od temperatury grzejnika pod spodem. Jeśli jastrych będzie przylegał bezpośrednio do ścian, po włączeniu ogrzewania może pęknąć lub zdeformować konstrukcje wsporcze domu. Zarówno to, jak i inne są wyjątkowo niepożądane, a nawet niebezpieczne.

Aby wykluczyć rozwój takich zdarzeń, tworzenie połączeń temperaturowych jest zapewnione z góry. Ich celem jest zapewnienie rozszerzalności cieplnej materiału bez utraty integralności jego powierzchni. Do tego najlepiej nadaje się taśma amortyzująca o grubości 4 mm lub większej. Wybrano produkt wykonany z PVC lub spienionego polietylenu. Materiały te charakteryzują się wodoodpornością, elastycznością, elastycznością i długą żywotnością. Taśma tłumiąca jest układana na obwodzie pomieszczenia. Wskazane jest wybranie materiału o przekroju poprzecznym w formie litery „G”, aby wygodnie było przymocować do powierzchni. Jeśli jedna ze stron pokoju przekracza 6 metrów, każda taka sekcja jest podzielona na 2-3 sektory. W tym celu stosuje się taśmę tłumiącą z ceownikiem. Wysokość uszczelek powinna odpowiadać projektowanej grubości jastrychu i być 1-2 cm większa.

Oprócz kompensacji rozszerzania się płyty uszczelki pełnią również funkcję hydroizolacji. Jeśli wyciek wystąpi w kuchni lub łazience, woda pozostanie w pomieszczeniu i nie zalej dolnych sąsiadów. To kolejny powód prawidłowego ułożenia szwów temperaturowych.

Prace przygotowawcze przed wylaniem

Przed montażem ciepłej podłogi przeprowadzane są prace przygotowawcze - wyrównanie powierzchni i wywóz śmieci

Konieczne jest wypełnienie podłogi ciepłej wody na odpowiednio przygotowanych podstawach. Musi być gładka, jędrna i ciasna. Ostatni wymóg jest szczególnie istotny, ponieważ nie można wykluczyć nawet najmniejszego prawdopodobieństwa przerwania obwodu.

Prace przygotowawcze przed zalaniem obejmują następujące działania:

  1. Usuwanie mebli, armatury i urządzeń gospodarstwa domowego z pomieszczeń.
  2. Usunięcie starego wykończenia (kompozycja luzem, płytki ceramiczne). Należy to zrobić, aby zmniejszyć ciężar ostatecznej konstrukcji i zapobiec jej podniesieniu powyżej progu. Ponadto demontaż podstawy i okładziny umożliwi dostęp do płyty podłogowej.
  3. Ogólne sprzątanie pokoju. Szycie silnie wystających fragmentów, usuwanie resztek budowlanych i pyłu. Jeśli są głębokie dziury i pęknięcia, należy je naprawić za pomocą szczeliwa. Szczególną uwagę należy zwrócić na dolne rogi.
  4. Obróbka płyt betonowych podkładem głęboko penetrującym.Procedurę należy wykonać kilka razy, aż ciecz nie zostanie już wchłonięta.
  5. Przeprowadzanie pomiarów krzywizny płyty za pomocą poziomu. Ustawianie latarni morskich. Obliczenia należy wykonać tak, aby wysokość szorstkiego jastrychu znajdowała się 2 cm powyżej najwyższego kąta.
  6. Kit na dole ściany. Jego wyrównanie i gruntowanie odbywa się tak, aby taśma amortyzująca mogła być równomiernie zainstalowana.
  7. Robienie szorstkiego jastrychu. Aby nie obciążać struktury, wybiera się lekkie mieszanki na bazie gipsu. Nie możesz martwić się o wytrzymałość, ponieważ wypełnienie nie będzie obciążać łożyska. Mieszaninę wylewa się i wyrównuje zgodnie z regułą dla lamp ostrzegawczych. Dopuszczalna dokładność wynosi nie więcej niż 5 mm różnicy poziomów na całej powierzchni pomieszczenia. Po wypoziomowaniu roztworu jest on walcowany za pomocą rolki igłowej w celu usunięcia pęcherzyków powietrza.
  8. Hydroizolacja Stosowane są materiały powłokowe lub wałkowe. Jeśli stosuje się folię, układa się ją tak, aby krawędzie docierały do ​​ścian o 20 cm, a paski nakładają się na siebie o 15-20 cm. Złącza są klejone taśmą aluminiową.
  9. Montaż warstwy termoizolacyjnej. Najlepszą opcją jest użycie pianki lub ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Płytki są cięte na wymiar i układane w rzędy w szachownicę. Mocowanie odbywa się na kleju. Szczeliny są wysadzane pianką, połączenia są przyklejane kratką montażową. Jeśli istnieje taka możliwość, lepiej jest użyć odlewanych bloków, w których kanały do ​​układania rur lub kabla grzejnego są już wykonane.
  10. Wzmocnienie powierzchni. Zastosowano siatkę polimerową, która jest mocno przymocowana do izolacji. Mocowanie odbywa się za pomocą wsporników lub silikonu za pomocą pistoletu samoprzylepnego.
  11. Układanie elementów grzejnych. Procedura jest wykonywana zgodnie ze wstępnie skompilowanym schematem, biorąc pod uwagę lokalizację mebli i urządzeń gospodarstwa domowego w mieszkaniu. Niuans polega na tym, że kontury muszą być mocno przymocowane do podstawy, aby się nie unosiły, ponieważ betonowe rozwiązanie ma wysoką gęstość i ciężar właściwy.
  12. Produkcja, układanie i mocowanie ramy stalowej ze zbrojenia. Grill powinien znajdować się 1,5-2 cm od przyszłej powierzchni. Połączenie prętów najlepiej wykonać za pomocą plastikowego jastrychu lub drutu miedzianego. Spawanie niszczy powierzchnię metalu. Pojawiająca się rdza ma tendencję do rozszerzania się i rozrywania betonu.

Następnie instalowany jest kolektor, termostaty i inne niezbędne urządzenia.

Narzędzia i materiały budowlane do nalewania

Różnica w latarniach morskich nie powinna przekraczać 5 mm w różnych obszarach

Kontury podłogi można wylewać dowolną zaprawą cementową. Obecność tej substancji jest konieczna ze względu na jej wytrzymałość, wodoodporność i wysoką przewodność cieplną. Jeśli zastosuje się mieszanki gipsowe, zmniejszą one efekt grzewczy, pochłaniając energię uwalnianą przez obwód. Zaleca się stosowanie plastyfikatorów, dzięki którym roztwór jest mocniejszy, bardziej elastyczny i plastyczny, co zapewnia wypełnienie wszystkich nierówności i uzyskanie gładkiej, gładkiej powierzchni. Wymagane będą następujące narzędzia:

  • poziom oleju lub lasera;
  • stempel do robienia otworów w betonie;
  • mikser do mieszania roztworów;
  • długa zasada;
  • nożyczki, nóż biurowy;
  • piła do metalu;
  • młotek, dłuto;
  • szerokie stalowe szpatułki;
  • pojemnik do przygotowywania mieszanin;
  • taśma miernicza, kwadrat, skrzynka uciosowa, marker.

Praca jest brudna i zakurzona, przy użyciu narzędzi elektrycznych. Należy to zrobić przy pomocy okularów, rękawic, kaloszy i respiratora. Aby wykluczyć porażenie prądem, konieczne jest stosowanie urządzeń, w których na wtyczce i gniazdach znajduje się zacisk uziemienia. Aby posprzątać po instalacji mniej czasu i wysiłku, warto wynająć odkurzacz przemysłowy.

Penofol odbije ciepło w kierunku pomieszczenia - jest umieszczony pod rurami ciepłej podłogi

Z materiałów budowlanych musisz kupić:

  • taśma tłumiąca;
  • izolacja (penofol, pianka styropianowa, pianka styropianowa);
  • folia polietylenowa;
  • siatka montażowa;
  • profile nawigacyjne lub dziesięciocentówki;
  • śruby, zszywki;
  • taśma aluminiowa;
  • przesiewanie cementu, piasku, granitu;
  • błonnik;
  • plastyfikatory;
  • krawaty nylonowe
  • tarcze do chodzenia po konturach podczas pracy.
Zaleca się wykonanie zaprawy betonowej z kruszonym kamieniem, aby zmniejszyć skurcz i zwiększyć wytrzymałość płyty

Planując pracę, musisz najpierw ustalić, jaki jest beton i zaprawa, jakie są między nimi różnice, zalety i wady każdego materiału. Rozwiązanie składa się z piasku, cementu i różnych dodatków.

Wlewanie roztworu odbywa się metodami mokrymi i półsuchymi:

  • Metoda mokra jest najłatwiejsza do wykonania, ponieważ roztwór zawiera duży procent wody, łatwo rozprowadza się na podłożu i można go łatwo wypoziomować. Minusem jest to, że płyta trochę się kurczy i nie różni się wystarczającą wytrzymałością.
  • Metoda sucha polega na przygotowaniu gęstej mieszanki, która jest trudna do przeciągnięcia po podłodze i ukształtowania jej. Wysiłki są tego warte, ponieważ talerz jest mocny i bez skurczu. Dzięki tej technologii możliwe jest cieńsze nalewanie, co zmniejsza koszty budowy i nacisk na konstrukcje wsporcze budynku.

Połowa objętości betonu zajmowana jest przez drobny żwir o ułamku 3-8 mm. Krawędzie kamieni są ostre i nierówne, dzięki czemu osiąga się niezawodną przyczepność do cementu. Odłamane krawędzie zapobiegają przemieszczaniu się kamieni w pionie i poziomie. Wylewanie betonu jest znacznie silniejsze niż zaprawa cementowa. Minusem jest to, że ręczne ugniatanie jest bardzo trudne, musisz wynająć przenośny betoniarka, a to jest dodatkowa opłata.

Technologia podłóg

Decydując się na technologię i materiały, możesz przejść do najbardziej odpowiedzialnego i czasochłonnego etapu naprawy - wypełnienia obwodu zaprawą cementową.

Aby warstwy były równomiernie wysuszone, wierzch jastrychu jest podlewany

Ta procedura ma następujące funkcje:

  • Musi być wykonywana w sposób ciągły, aby każda nowa porcja była dodawana, zanim poprzednia zostanie uchwycona. W przeciwnym razie nastąpi rozwarstwienie, w tym miejscu płyta pęknie. Sytuacja ta jest obarczona uszkodzeniem wykończenia i pęknięciem obwodu grzewczego.
  • Całkowite obciążenie na metr kwadratowy nie powinno przekraczać norm obowiązujących dla tego typu budynków. Nadmierna waga może niekorzystnie wpływać na ściany i fundamenty.
  • Grubość lanej płyty nie powinna być mniejsza niż dwie zewnętrzne średnice umiejscowionego w niej konturu. Zaleca się wykonanie jastrychu w zakresie 3-5 cm, w zależności od składu mieszanki.
  • Po wlaniu roztworu należy wytrzymać 3-4 godziny i przykryć folią z tworzywa sztucznego, aby zapewnić jednorodne zestalenie mieszaniny w całej objętości. Aby górna warstwa nie schła szybciej niż dolna, należy ją codziennie zwilżyć wodą.
  • Do układania podłóg wodnych w pomieszczeniach mieszkalnych zaleca się stosowanie rozwiązania marki M200. Materiał ma wystarczającą wytrzymałość i stosunkowo niską wagę.
  • Pracuj z roztworem w temperaturze pokojowej. Na zimno staje się lepki, ciężko z nim pracować, istnieje możliwość powstawania pustek i niepełnego wypełnienia ramy. W ekstremalnym upale mieszanina szybko się wiąże i pęka.

Po uwzględnieniu wszystkich cech procesu możesz przejść do jego praktycznego etapu.

Technologia jastrychu

Powierzchnię jastrychu po wyschnięciu traktuje się środkiem antyseptycznym i podkładem przed ułożeniem ciepłej podłogi

Aby prawidłowo wypełnić ciepłą podłogę, musisz poprawnie i konsekwentnie wykonywać następujące czynności:

  1. Aby zdobyć niezbędne materiały, w razie potrzeby wynajmij sprzęt budowlany. Sprawdź dostępność narzędzi, sprzętu i wyposażenia.
  2. Ustaw latarnie morskie.Możesz zrobić je z cementu lub gipsu, zainstalować materiały fabryczne lub przymocować prowadnice z rury profilowej. Ta metoda jest najbardziej niezawodna, choć trwa dłużej, ponieważ po stwardnieniu zaprawy należy usunąć rury, a pozostałe rowki wypełnić zaprawą.
  3. Zgodnie ze schematem napraw taśmę tłumiącą. Jeśli nie trzyma się dobrze, użyj kleju lub gwoździ, aby to naprawić.
  4. Połóż przygotowane obwody na obwodzie. Musisz umieścić je na całej powierzchni pokoju, z wyjątkiem tej, która będzie pokryta roztworem. Ta technika eliminuje możliwość uszkodzenia systemu w przypadku nieudanego ruchu lub przypadkowej awarii.
  5. Przygotuj wiadra, szpadel i rządzić. Przejdź do mieszania roztworu. Najpierw miesza się w nim piasek i cement, a następnie dodaje się wodę i kruszony kamień. Plastyfikatory dodaje się na końcu, ponieważ niektóre z nich mają tendencję do pienienia się. Po 5-7 minutach musisz się zatrzymać i odczekać 8-10 minut. Jest to konieczne, aby zmiękczyć wszystkie grudki, które nie są zanurzone w wodzie.
  6. Ponownie zamieszaj roztwór, aby rozbić przylegające fragmenty. Tym razem wystarczy 3-5 minut.
  7. Wlej miksturę jak najbliżej rogu najdalej od drzwi wejściowych. Wypoziomuj za pomocą szpatułki i ustaw równo z sygnalizatorami lub przewodnikami.
  8. Powtórz procedurę, wlewając roztwór do ściany, wyrównując go. Jeśli wgłębienia pozostaną, należy je natychmiast wypełnić następną partią i naprawić.
  9. Po stwardnieniu mieszaniny usuń prowadnice i usuń wady, jeśli pozostaną po wylaniu. Potraktuj powierzchnię środkiem antyseptycznym i podkładem.

Ostatnim krokiem jest instalacja lakieru nawierzchniowego. Zwykle są wyłożone kafelkami. Do salonu możesz wybrać linoleum bez ciepłego podłoża.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja