Specjalistyczny zestaw urządzeń zaprojektowanych do kontroli zaopatrzenia w ciepło poszczególnych budynków podłączonych do systemu centralnego ogrzewania nazywa się indywidualnym punktem grzewczym. Może to być budynek mieszkalny, przedsiębiorstwo lub dowolna inna konstrukcja z kilkoma niezależnymi odbiornikami ciepła.
Indywidualny punkt cieplny rozwiązuje takie problemy, jak:
- zapewnienie stabilnej wydajności w systemie;
- zastosowanie oddzielnego nośnika ciepła;
- dystrybucja ciepła między konsumentami;
- ochrona wewnętrznych systemów domu przed nienormalnymi wartościami temperatury, ciśnienia i innych cech;
- dokładniejsze rozliczanie energii cieplnej.
Nośnik ciepła ze scentralizowanego systemu grzewczego wchodzi w indywidualny punkt grzewczy. Zwykle jest to woda przemysłowa o wysokim stężeniu soli i innych zanieczyszczeń, co nie jest pożądane dla odbiorcy końcowego. Dlatego w ITP, poprzez specjalne wymienniki ciepła, wewnętrzny nośnik ciepła jest ogrzewany, co może być oczyszczoną wodą lub specjalnymi mieszaninami na bazie glikolu.
Takie oddzielenie obwodów pozwala zainstalować grzejniki aluminiowe i inne urządzenia w domu, które wymagają czystości chłodziwa. Ponadto wewnętrzny system ogrzewania jest niezawodnie chroniony przed skokami ciśnienia i wstrząsami wodnymi, które regularnie występują w systemie ciepłowniczym.
ITP zwykle dzieli się na trzy typy w zależności od pojemności:
- mała (kontrolowana moc cieplna nie przekracza 40 kW);
- średni (40-50 kW);
- duży (do 2 MW).
Pierwsze dwa typy są zwykle instalowane w dużych domach prywatnych lub małych budynkach mieszkalnych, a duże - w domach z dużą liczbą mieszkań lub w obiektach przemysłowych. Wybierając moc ITP, przeprowadzane są obliczenia inżynieryjne, aby dokładnie ocenić niezbędne cechy.
Zalety poszczególnych punktów grzewczych
Instalacja ITP zapewnia użytkownikom końcowym szereg istotnych zalet. Wymagania dotyczące niezawodności urządzeń grzewczych są zmniejszone, dzięki czemu w budynkach mieszkalnych można zainstalować aluminiowe i inne grzejniki, które można stosować tylko w autonomicznych systemach grzewczych. Liczba wypadków zmniejsza się z powodu nadmiernego ciśnienia lub temperatury.
Dzięki automatyzacji dystrybucji chłodziwa możliwe jest zmniejszenie zużycia ciepła poza docelowym o 15%, a także zmniejszenie zużycia energii o ponad 25%. Straty ciepła są zmniejszone, zwiększa się dokładność obliczania energii cieplnej. Jednocześnie znacznie zwiększa się komfort bezpośrednio w pomieszczeniach. Znacząco obniżyło koszty instalacji odpowiedniej komunikacji, ponieważ rury i urządzenia nie powinny być zaprojektowane do pracy z chemicznie aktywną wodą.
Urządzenie ITP
Indywidualny punkt cieplny zwykle znajduje się w piwnicy i zawiera takie węzły, jak:
- wejście systemu grzewczego;
- mierniki do pomiaru ciepła przekazywanego do odbiorców;
- urządzenia do dopasowywania ciśnienia;
- podłączenie obiegów grzewczych i ciepłej wody użytkowej;
- połączenie wentylacyjne.
Liczba i cechy poszczególnych węzłów zależą od konkretnego projektu. Obowiązkowe są tylko węzły wprowadzania, rozliczania i koordynacji presji.
Zasada działania ITP
Podczas korzystania z ITP wewnętrzny system grzewczy jest konstrukcyjnie zamkniętą pętlą, w której krąży oczyszczony płyn chłodzący.Zwykle jest to woda lub specjalna mieszanka na bazie glikolu przeznaczona do użytku w prywatnych systemach grzewczych. Oczywiście nawet w obwodzie zamkniętym mogą wystąpić wycieki, dlatego zawsze zapewniony jest mechanizm kompensacji ilości chłodziwa.
Drugą kluczową cechą ITP jest to, że gorąca woda jest dostarczana do systemu ciepłej wody z systemu zimnej wody. W ten sposób konsument otrzymuje oczyszczoną wodę nie tylko na zimno, ale także na gorąco. Ponadto czysta woda nie szkodzi rurom, co zmniejsza wymagania materiałowe.
Instalacja indywidualnego punktu grzewczego
Po sporządzeniu projektu i wybraniu całego niezbędnego sprzętu, zaczynają się kończyć. Przed przystąpieniem do instalacji należy upewnić się, że cały niezbędny sprzęt jest w sprzedaży, aby nie trzeba było zmieniać specyfikacji technicznych w podróży, gdy niektóre elementy zostały już zakupione. Ponadto sprzęt jest montowany zgodnie z projektem, podłączone są urządzenia oprzyrządowania. Po uruchomieniu i przetestowaniu systemu w pełni ukończony, debugowany i zweryfikowany obiekt przechodzi ostateczną kontrolę i jest dostarczany do klienta.
Podczas procesu instalacji wszystkie węzły wejściowe są koniecznie wyposażone w przepustnice żaluzji, które umożliwiają wyłączenie dopływu chłodziwa w dowolnym momencie w razie wypadku. Podczas podłączania do scentralizowanego systemu grzewczego należy wybrać złączki o średnicy połączenia przekraczającej 32 mm. Filtry siatkowe (studzienki) muszą być zainstalowane, aby chronić system przed fragmentami rdzy i innymi zanieczyszczeniami. Normy SNiP wymagają zainstalowania osadników błota w ITP przed każdym urządzeniem blokującym i regulującym.
Jednostka pomiaru ciepła jest opracowywana osobno, więc jej instalacja odbywa się zgodnie z oddzielnym projektem. Wykorzystywane są tylko ciepłomierze zatwierdzone przez organizacje regulacyjne. Wybierając mierniki, należy upewnić się, że nawet w godzinach szczytu natężenie przepływu ciepła lub chłodziwa nie przekroczy wartości granicznych dopuszczalnych dla konkretnego modelu przepływomierza. Uwzględniono również możliwe straty ciśnienia w miernikach.
Jednostka dopasowania ciśnienia chroni obwód wewnętrzny przed uderzeniem hydraulicznym, gotowaniem się chłodziwa i innymi niepożądanymi konsekwencjami wynikającymi ze spadków ciśnienia. Ta sama jednostka ogranicza przepływ i zapewnia hydrauliczne równoważenie obwodów. W przypadku korzystania z systemu otwartego instalowany jest termostat bezpośredni. W systemach zamkniętych zaleca się instalowanie grzejników płytowych lub pojemnościowych. Urządzenia płytowe są odpowiednie dla dużych ITP; urządzenia pojemnościowe są odpowiednie dla małych.
Funkcje działania ITP
Indywidualny punkt nagrzewania musi być serwisowany przez wykwalifikowany personel, ponieważ w przypadku braku kwalifikacji zwiększa się ryzyko sytuacji awaryjnych. Staje się szczególnie świetny w najbardziej krytycznych okresach silnego mrozu. Wszyscy pracownicy powinni znać zasady bezpieczeństwa i warunki pracy sprzętu ITP.
Zabrania się włączania pomp z pustym obwodem, a także z zamkniętymi dźwigami. Podczas wszelkich zmian trybów pracy konieczne jest monitorowanie manometrów we wszystkich węzłach, w których są zainstalowane. Konieczne jest kontrolowanie wskaźników temperatury napędów elektrycznych, aby upewnić się, że nie ma dziwnych dźwięków i nadmiernych wibracji. Surowo zabrania się demontażu lub częściowego demontażu jakichkolwiek urządzeń w obecności ciśnienia. Przy jakiejkolwiek regulacji zabrania się wywierania nadmiernych sił, aby poruszać regulatorami.
