Organizacja procesu produkcyjnego jest wieloaspektowym zadaniem, w którym należy wziąć pod uwagę wszystkie czynniki. Oprócz sprzętu i wykwalifikowanych pracowników należy zwrócić szczególną uwagę na utrzymanie optymalnej temperatury pokojowej. Aby to zrobić, musisz opracować systemy i schematy ogrzewania warsztatów własnymi rękami: spawanie, stolarstwo, produkcja.
Wybór ogrzewania zgodnie z charakterystyką pomieszczenia
Zanim stworzysz własne ogrzewanie warsztatowe, musisz poznać kilka ważnych cech. Przede wszystkim - optymalna temperatura w pomieszczeniu. Wybór systemu grzewczego zależy bezpośrednio od tego.
Przy opracowywaniu schematu ogrzewania dla warsztatu stolarskiego lub innych obszarów produkcyjnych należy wziąć pod uwagę następujące parametry:
- Wysokość powierzchni i sufitu. Jeśli odległość od podłogi do dachu jest większa niż 3 metry, wówczas systemy konwekcyjne (woda, powietrze) będą nieskuteczne. Wynika to z dużej objętości pokoju;
- Izolacja termiczna ścian i dachów. Utratę ciepła w budynku należy wziąć pod uwagę przy wyborze. System ogrzewania w warsztacie powinien być nie tylko skuteczny, ale także ekonomiczny. W takim przypadku najlepiej zastosować strefowe źródła ciepła. Będą utrzymywać komfortowy poziom temperatury w określonej części pomieszczenia;
- Wymagania technologiczne dla optymalnej temperatury w warsztacie. Na przykład ogrzewanie warsztatu obróbki drewna powinno utrzymywać ogrzewanie powietrza na stałym poziomie. W przeciwnym razie wpłynie to na jakość produktów. Jeśli początkowym surowcem jest metal, wówczas wygodna temperatura jest potrzebna tylko pracownikom.
Aby przeprowadzić tę analizę, musisz przestudiować zalety i wady każdego rodzaju ogrzewania. Rozważ najbardziej wydajne ogrzewanie hali produkcyjnej, które różni się w zależności od schematu i zastosowanych komponentów.
Warsztatowe ogrzewanie powietrza
W przypadku dużych pomieszczeń o wysokich wymaganiach temperaturowych zaleca się stosowanie ogrzewania powietrznego w warsztacie. System ten jest rozległą siecią kanałów powietrznych, w których przepływają gorące strumienie powietrza. Ogrzewanie odbywa się za pomocą specjalnego systemu klimatyzacji lub kotła gazowego.
Takie systemy i schematy ogrzewania warsztatów własnymi rękami mają zastosowanie do spawania, stolarki i pomieszczeń przemysłowych. Główne elementy konstrukcyjne tego systemu to:
- Wlot powietrza na zewnątrz. Obejmuje wentylatory i filtry oczyszczające;
- Ponadto masy powietrza przez kanały wchodzą do strefy grzewczej. Mogą to być urządzenia elektryczne (element spiralny) lub instalacja gazowa z powietrznym wymiennikiem ciepła;
- Masy powietrza o wysokiej temperaturze przepływają kanałami, które rozprowadzają ciepło do poszczególnych pomieszczeń produkcyjnych. Przepustnica jest zainstalowana w każdym wylocie, aby kontrolować poziom temperatury ogrzewania.
Taki system ogrzewania powietrznego w warsztacie ma wiele znaczących zalet w stosunku do standardu. Głównym jest optymalne ogrzewanie pomieszczenia. Prawidłowo umieszczone kanały powietrzne mogą mieć elementy prowadzące, które skupiają przepływ powietrza w pożądanym obszarze warsztatu.
Ponadto dzięki dodatkowej instalacji klimatyzatora ten sam system może być używany jako system chłodzenia. Taki schemat ogrzewania warsztatu jest jednak dość skomplikowany pod względem projektowym.Przed samodzielną instalacją należy obliczyć moc wentylatorów, kształt i przekrój kanałów powietrznych. Dlatego zaleca się skorzystanie z usług wyspecjalizowanych firm do instalacji ogrzewania powietrznego w hali produkcyjnej.
Warsztatowe podgrzewanie wody
Zastosowanie tradycyjnego podgrzewania wody jest istotne dla małych gałęzi przemysłu, których powierzchnia warsztatu nie przekracza 250 m². Konieczne jest stałe utrzymywanie optymalnej temperatury powietrza w całym pomieszczeniu. Często ogrzewanie warsztatów drzewnych odbywa się za pomocą wody.
Wynika to z produkcji odpadów drzewnych. Do ich dyspozycji instalowany jest kocioł na paliwo stałe o długim spalaniu. Ten schemat pracy pozwala nie tylko szybko, ale także skutecznie pozbyć się odpadów drzewnych. Są one później wykorzystywane jako paliwo.
Jednak ten schemat organizowania ogrzewania ma wiele niuansów:
- Aby zmaksymalizować wydajność grzewczą hali produkcyjnej, konieczne jest znaczne zwiększenie powierzchni urządzeń grzewczych. W tym celu stosuje się rury o dużej średnicy, które są przyspawane do rejestrów;
- Bezwładność. Ogrzanie powietrza w warsztacie z chłodziwa zajmuje wystarczająco dużo czasu;
- Niemożność szybkiej zmiany temperatury wody w rurach.
Jednak wraz z tym podczas instalowania ogrzewania wody w warsztacie spawalniczym można użyć systemu ciepłej podłogi. Taki schemat pomoże zmniejszyć wymagany obszar urządzeń grzewczych. Jednocześnie zmniejszy się bezwładność systemu - powietrze w warsztacie nagrzeje się szybciej.
Podczas projektowania ogrzewania można zapewnić organizację zaopatrzenia w ciepłą wodę, co jest ważne dla wielu procesów produkcyjnych. Aby to zrobić, musisz kupić (lub zrobić) zbiornik wymiennika ciepła do ogrzewania warsztatu własnymi rękami.
W nim energia chłodziwa zostanie przekazana przez cewkę do wody. Umożliwi to wykorzystanie ciepłej wody nie tylko do potrzeb domowych, ale także do procesów produkcyjnych.
Oprócz kotłów na paliwo stałe można zainstalować inne rodzaje urządzeń grzewczych:
- Kotły gazowe. Efektywny ekonomicznie, jeśli nie ma taniego paliwa stałego;
- Grzejniki elektryczne. Korzystnie nie są one używane, ponieważ koszt energii elektrycznej będzie wysoki;
- Kotły na paliwo ciekłe - olej napędowy lub zużyty olej silnikowy. Zainstaluj, jeśli nie ma linii gazowych. Oszczędne, ale niewygodne w tym, że potrzebne są specjalne pojemniki do przechowywania paliwa.
Aby zastosować wodne obwody grzewcze w warsztacie, konieczne jest prawidłowe obliczenie mocy instalacji grzewczej.
Standardowy stosunek 1 kW uwolnionej energii cieplnej na 10 m² powierzchni dotyczy tylko warsztatu, którego wysokość sufitu nie przekracza 3 metrów. Jeśli są wyższe, to każdy dodatkowy licznik wynosi + 10% do wydajności kotła.
Warsztatowe ogrzewanie na podczerwień
Zasada działania promienników podczerwieni polega na ogrzewaniu powierzchni pod wpływem utwardzania IR. Jeśli system grzewczy warsztatu spawalniczego jest przeznaczony do punktowego ogrzewania niektórych obszarów, najlepiej użyć tych urządzeń. Efektywne ogrzewanie za pomocą warsztatowych promienników podczerwieni należy rozpocząć od wyboru elementów grzejnych. Obecnie stosuje się dwie metody generowania promieniowania podczerwonego.
Grzejniki węglowe
Jego konstrukcja składa się z żarówki, w której znajduje się spirala węglowa i elementu odblaskowego. Gdy prąd przepływa przez element grzejny, świeci z powodu wysokiej rezystancji elektrycznej. W wyniku tego emitowane jest promieniowanie IR.
Aby skupić energię cieplną, zapewniono odbłyśnik wykonany ze stali nierdzewnej lub aluminium.
Grzejniki elektryczne na podczerwień można wykorzystać jako dodatkowe ogrzewanie dla warsztatu stolarskiego. Są one montowane na obszarach roboczych, w których wymagany jest stabilny reżim temperaturowy. Zalety elektrycznych promienników podczerwieni obejmują:
- Prosta instalacja;
- Możliwość kontrolowania temperatury ogrzewania poprzez zmianę dostarczanej mocy prądu;
- Małe gabaryty.
Jednak ze względu na wysokie zużycie energii ogrzewanie za pomocą elektrycznych promienników podczerwieni w warsztatach jest rzadkością. Zamiast tego montują modele gazowe.
Grzejniki gazowe na podczerwień
W halach produkcyjnych o dużej powierzchni, w razie potrzeby zaleca się ogrzewanie strefowe, aby zastosować modele gazowe promienników podczerwieni. Ich zasada działania opiera się na tak zwanym bezpłomieniowym spalaniu mieszaniny gazu i powietrza na powierzchni ceramicznej. W wyniku tego powstaje promieniowanie IR, na które skupia się reflektor.
W celu wydajnego ogrzewania za pomocą warsztatowych promienników podczerwieni często stosuje się sufitowe modele promienników. Ważne jest, aby poprawnie obliczyć wysokość montażu i wymaganą moc. Obszar ogrzewania i warunki temperaturowe w tej części warsztatu będą zależeć od tych parametrów.
Są one stosowane jako system grzewczy dla warsztatu spawalniczego, w którym potrzebna jest komfortowa temperatura tylko w celu zapewnienia normalnych warunków pracy personelu. Planując ten rodzaj ogrzewania, należy jednak wziąć pod uwagę kilka niuansów:
- System ogrzewania na podczerwień do warsztatu nie może być używany, jeśli ogrzewanie powietrza jest potrzebne w całym pomieszczeniu. Grzejniki są zaprojektowane do miejscowego narażenia;
- Aby zminimalizować koszty, należy stosować wyłącznie gaz ziemny. Skroplony balon oprócz dodatkowego zakupu zbiorników wymiennych jest niewygodny przy okresowej procedurze łączenia.
Jednak pomimo tych niedociągnięć najlepszym rozwiązaniem jest zastosowanie ogrzewania na podczerwień w warsztatach stolarskich i innych obszarach przemysłu. Jednak w przypadku instalacji ogrzewania gazowego warsztatu tylko własnymi rękami, należy przeprowadzić szereg działań koordynacyjnych z usługą gazową, aby uzyskać wszystkie pozwolenia.
Jak wybrać odpowiedni system grzewczy dla tego lub innego warsztatu? Konieczne jest uwzględnienie jego parametrów operacyjnych, kosztu zakupu sprzętu i ceny energii. Pamiętaj, że koszt produkcji zależeć będzie od wydajności grzewczej każdego warsztatu produkcyjnego.
Jeśli potrzebujesz ekonomicznej opcji do organizacji ogrzewania warsztatu stolarskiego - na wideo możesz zobaczyć niestandardowe metody podgrzewania powietrza za pomocą trocin i wiórów drzewnych.
