Układ ciepłej podłogi odbywa się w kilku etapach. Jednym z nich jest wylewanie jastrychów. Zastosowanie konwencjonalnych rozwiązań nie zapewnia niezbędnej wytrzymałości i mobilności, dlatego dodaj specjalne substancje - plastyfikatory. Sprawiają, że jastrych jest bardziej odporny na odkształcenia termiczne i pozwala zachować jego integralność.
Cel i właściwości plastyfikatora
Podłoża betonowe są uważane za mocne i niezawodne, jednak w praktyce konstrukcja klasycznej mieszanki betonowej ma swoje właściwości, które niekorzystnie wpływają na jastrych. Dlatego konieczne staje się dodanie plastyfikatora do jastrychu.
Podczas tworzenia mieszanki betonowej do jastrychu trudno jest uzyskać jednolitość składu. Podczas mieszania tworzą się pęcherzyki powietrza, niektóre cząstki betonu pozostają w kawałkach. W rezultacie samo rozwiązanie będzie miało nierównomierną gęstość, a nadmiar płynu nie pozwoli ci stworzyć jednolitej mieszaniny. Wszystko to wpłynie negatywnie na właściwości techniczne i fizyczne.
Konsekwencje, jakie standardowe podejście do zalania warstwy betonu bez plastyfikatora doprowadzi do:
- Nierówne ogrzewanie powierzchniowe w różnych obszarach ciepłej podłogi.
- Rozszerzalność cieplna jastrychu spowodowana nadmiarem wilgoci. W rezultacie na powierzchni podłogi będą się tworzyć deformacje, pęknięcia i wióry.
- Pojawienie się ubytków w warstwie betonu. Negatywnie wpływa na parametry przewodności cieplnej.
Pęknięcia jastrychu elektrycznego ogrzewania podłogowego są niedopuszczalne. Z tego powodu kabel się przegrzeje, w wyniku czego może stać się bezużyteczny. Pęknięciom można zapobiec, dodając plastyfikator. Substancja ta jest dodawana w procesie tworzenia roztworu cementu, piasku i wody. Po wejściu do mieszanki plastyfikator reaguje z cząsteczkami cementu i tworzy silną przyczepność. Dzięki temu jastrych staje się bardziej trwały, plastyczny i odporny na ściskanie i rozciąganie.
Plastyfikator do ogrzewania podłogowego jastrychu składa się z różnych pierwiastków chemicznych, które w kontakcie z wodą zaczynają rozrzedzać roztwór. Stosowane są rafinowane fenole, formalina i koncentrat kwasu siarkowego.
W wyniku dodania plastyfikatora stosunek wody do cementu nie zmienia się. W takim przypadku zwiększa się rozpuszczalność powstałej mieszaniny. Proces zalewania betonu jest uproszczony ze względu na plastyczność i całkowite wypełnienie przestrzeni roztworem.
Zalety i wady
Główne pozytywne cechy plastyfikatora obejmują:
- Tworzenie struktury o zwiększonej gęstości. Dzięki temu elementy grzewcze są niezawodnie chronione.
- Równomierny rozkład ciepła na całej powierzchni ciepłej podłogi.
- Zmniejszenie grubości jastrychu betonowego poprzez zwiększenie gęstości.
- Zmniejszenie ciśnienia wewnętrznego w warstwie betonu ze względu na plastyczność.
- Stosowanie mas wyrównujących nie jest wymagane. Powierzchnia po utwardzeniu staje się idealnie gładka.
- Po dodaniu plastyfikatora wylewka schnie szybciej.
- Przyjazność dla środowiska nowoczesnych materiałów i brak korozji na metalowych częściach podłogi.
- Bezpieczeństwo dla zdrowia.
Główną wadą jest dodatnia początkowa krzepnięcie. Ale pozwala naprawić błędy popełnione podczas nalewania. Aby skrócić początkowy czas utwardzania, stosuje się dodatkowe katalizatory zestalania.Zasadniczo czas zalewania jest krótszy niż w przypadku wylewania klasycznego jastrychu betonowego.
Kryteria wyboru i zastosowania
Istnieją dwie formy uwalniania plastyfikatora:
- Ciekły. Kompozycję należy zmieszać z wodą i suchym cementem w określonym stosunku. Numery można znaleźć na opakowaniu mieszanki.
- Suchy. Zasada użytkowania jest podobna, ale początkowy etap jest inny. Suchą mieszaninę należy zmieszać z wodą w stosunku 1: 2 i pozostawić powstały roztwór do zaparzenia.
Małe objętości można mieszać za pomocą miksera. Po zakończeniu partii konieczne jest podanie roztworu. Następnie przeprowadza się wtórne opóźnienie i rozpoczyna się napełnianie.
Podczas pracy z plastyfikatorem należy przestrzegać zaleceń wskazanych przez producenta na opakowaniu. Prace należy wykonywać w czasie ciepłym w temperaturach nie niższych niż + 5 ° C.
Wybór materiału zależy również od rodzaju podłogi. Nie każdy dodatek nadaje się do stosowania z ogrzewaniem podłogowym; na opakowaniu musi znajdować się odpowiedni znak. Kolejnym ważnym kryterium jest cena. Składa się z właściwości i zużycia materiału. Na jednostkę powierzchni przypada 0,5-1 l gotowej mieszanki wysokiej jakości. Tańsze dodatki zwiększają zużycie kilka razy.
Najlepsi producenci
Najpopularniejsze to Sanpol, ArmMix, Rehau i S-3. Inne marki zajmują się również produkcją.
Ukraińska firma Sanpol produkuje plastyfikator w postaci płynnej mieszanki, która pozytywnie wpływa na właściwości termofizyczne jastrychu. Zalety produktów tej firmy obejmują czas wstępnego wiązania. Jeśli podczas nalewania zostaną wykryte błędy, można je szybko poprawić. Stosunek modyfikatora do cementu wynosi 0,2 l: 400 kg.
ArmMix jest produkowany przez rosyjską firmę Thermoplast. Właściwości są takie same jak właściwości Sanpolu, ale stosunek jest inny. Zużyty 1 litr plastyfikatora na 100 kg cementu. Możesz pracować z rozwiązaniem w niskich temperaturach.
Superplastyfikator С-З jest płynną konsystencją stosowaną w betonie wysokiej jakości. Pozwala to poprawić właściwości wytrzymałościowe i zmniejszyć zużycie cementu. Stosunek modyfikatora do cementu wynosi 1,5-2 l: 100 kg.
Rehau to produkt premium. Umożliwia tworzenie cienkich i średnich warstw betonu do ogrzewania podłogowego.
Wybór lepszej kompozycji zależy od właściwości podłogi, pomieszczenia, wymagań dotyczących jastrychu i elementu finansowego. Kupowanie tanich mieszanek nie jest opłacalne. W praktyce będą wymagały większej liczby niż przy zastosowaniu wysokiej jakości dodatków po wyższej cenie.
Instrukcja użytkowania
Zakres dodatków jest szeroki, każdy ma swoje właściwości i proporcje mieszania. Szczegółowe informacje na temat współczynnika są podane przez producenta w instrukcji. Plastyfikator jest dobrze kompatybilny z kruszonym kamieniem i piaskiem, cementem, cementem portlandzkim.
Tworzenie mieszanki musisz zacząć od wyboru niezbędnych materiałów i składników. Wymagana będzie minimalna pojemność 10 litrów, w której produkt będzie ubijany za pomocą miksera budowlanego. Ponadto, zgodnie z instrukcjami, dodaje się pozostałe składniki. W przypadku niewystarczającego dodania plastyfikatora proces krzepnięcia nastąpi szybciej. Suchy dodatek rozcieńcza się w ciepłej wodzie z obliczeniem 200 g na 1 litr, po czym pozostawia się na 1-2 godziny.
Zrób to sam
Możesz stworzyć plastyfikator do ciepłej podłogi własnymi rękami. Proces jest prosty, czas gotowania jest krótki.
Aby poprawić lepkość, będziesz potrzebować szamponu, mydła w płynie lub stylowego proszku (wcześniej rozpuszczonego w wodzie).
Algorytm tworzenia mieszanki:
- Wymieszaj cement, piasek i wodę, aż do uzyskania jednorodnego roztworu.
- Dodaj płynne mydło lub proszek do 200 ml wody. Dzięki tym składnikom początkowy czas zestalania ulegnie skróceniu, a prawdopodobieństwo pęknięcia spadnie czterokrotnie.
- Dodaj mieszaninę do roztworu i ponownie wymieszaj mikserem budowlanym.
Aby dodatkowo zmniejszyć ryzyko pękania, możesz dodać 30 gramów wapna hydratyzowanego na 50 kg roztworu.
Domowy plastyfikator będzie gorszej jakości niż zakupione dostawy. Mydło zawiera substancje, które z czasem mogą niekorzystnie wpływać na beton.
Betonowe konstrukcje budowlane, w tym jastrych do ogrzewania podłogowego, mają wysokie wymagania dotyczące jakości i niezawodności. Można je zapewnić przez dodanie różnych substancji, które poprawiają lepkość roztworu. Do takich konstrukcji należy również plastyfikator do podłogi izolowanej cieplnie.
