Automatyczny zawór uzupełniający instalacji grzewczej służy do dodawania płynu do obwodu grzewczego. Urządzenie zapobiega awariom spowodowanym nadmiernym ciśnieniem w obwodzie i uderzeniem wodnym. Konstrukcja modułu obejmuje zawór zwrotny, regulator ciśnienia, zawór odcinający. Elementy są uzupełniane przez zawór kontrolujący zamknięcie.
Cel zaworu uzupełniającego
Obszarem zastosowania modułu są autonomiczne linie grzewcze domów i konstrukcji. Prowadzona jest regularna koordynacja objętości wody w systemie, aby przy wzroście ciśnienia nie dochodziło do wycieków i deformacji rurociągów. Zmniejszone ciśnienie nośnika ciepła grozi chłodzeniem grzejników i odcinków ciepłej podłogi.
Powody obniżenia ciśnienia wody:
- automatyczne włączanie otworów wentylacyjnych;
- naturalne parowanie;
- użycie dźwigów Mayevsky;
- wymiana filtra i inne środki zapobiegawcze;
- uruchamianie zaworów bezpieczeństwa;
- właściwość rur polimerowych do rozszerzania się pod wpływem ciepła.
Moduł archiwizacji ułatwia napełnianie systemu energią. Na manometrze strefa robocza wskaźnika normalnego ciśnienia jest zawsze podświetlona, a odchylenie prowadzi do zablokowania zespołu grzewczego.
Charakterystyka zaworu
Automatyczny uzupełniacz utrzymuje jednolitą objętość i ciśnienie płynu zgodnie z instrukcjami producentów kotłów.
Specyfikacja zaworu:
- największe ciśnienie przed urządzeniem wynosi 10 barów;
- ciśnienie za zaworem (regulowane) - 05-3 bar;
- przepływ - 1,85 m3 na godzinę;
- czułość - 0,2 bara;
- maksymalne ogrzewanie systemu - do + 40 ° С.
Moduł jest podłączony za pomocą węża o średnicy 1/2 na wlocie i wylocie. Gniazdo manometru ma gwint 1/4. Ciśnienie przeciwzamrożeniowe w układzie jest regulowane za pomocą manometru.
Metody zarządzania
W zaworze redukcyjnym ładowania układu grzewczego testowana jest membrana, która testuje ciśnienie nośnika energii. Wymagane ciśnienie wody ustawia się za pomocą sprężyny, gdy membrana unosi się i naciska na spiralę. Wraz ze spadkiem ciśnienia zmniejsza się wpływ na sprężynę, a płyn wchodzi do pojawiającego się otworu.
Zespół urządzenia do makijażu zawiera elementy:
- reduktor ciśnienia;
- zawór redukcyjny;
- zawór kulowy;
- objazd
- filtr wejściowy.
Modele modułów uzupełniających są wyposażone w filtry, zawory zwrotne, elementy do ręcznego czyszczenia. Zawór zwrotny jest umieszczony za zaworem redukcyjnym ciśnienia i służy do czyszczenia dopływu wody.
Automatyczny
Automatyzacja działa zgodnie z prostym schematem i nie wymaga regulacji zewnętrznej, z wyjątkiem ustawień wstępnych. Najniższy poziom ciśnienia w systemie jest programowany w przypadku utraty określonej objętości wody.
Zasada działania polega na automatycznym uruchomieniu zaworu i uruchomieniu pompy ładującej do ogrzewania. W przypadku pompy określa się również ilość podawanej wody, która zależy od ilości utraconej energii. Zawór przestaje ładować linię, gdy system zostanie napełniony do z góry określonej prędkości.
Manometr wcina się w rurkę doprowadzającą zimną wodę, czasami czujnik kontroli ciśnienia cieczy jest używany w dwóch kierunkach. W tym momencie umieszczany jest przekaźnik, stycznik - wszystkie urządzenia są dostrojone do wskaźników ciśnienia roboczego.
Mechaniczny
Moduł ma możliwość całkowitego zachodzenia na siebie lub otwierania, co jest ważne przy uruchamianiu bagażnika i napełnianiu systemu energią. Aby przyspieszyć proces, zapewniono dźwignię.Podczas działania zawór jest ręcznie dostosowywany do limitu ciśnienia.
Makijaż z mechaniką ustawia się w małych systemach grzewczych, ponieważ w nich wzrost ciśnienia jest wyraźnie określony przez położenie membrany. Brak energii w obwodzie kompensuje się ręcznie, po prostu otwierając zawór na rurze wlotowej płynu.
Ważne jest, aby zainstalować manometr, do którego dostarczane są zawory. Urządzenia bez czujnika są tańsze, ale nie można tego zrobić bez głównego ogrzewania.
Funkcje montażowe
Zawór jest umieszczony na rurze tak, że kierunek płynu pokrywa się z kierunkiem strzałki. Korek filtra jest skierowany w dół, a śruba ustalająca powinna być dostępna do użycia. Pokrętło manometru obraca się, aby wygodnie odczytać wartości.
Materiał uzwojenia stosuje się racjonalnie, aby nadmiar nie wpadał do światła skrzyni biegów. Zasilanie kotła w postaci zaworu nie powinno zależeć od głównych obciążeń (ściskanie, skręcanie, zginanie, wibracje). W tym celu umieszczane są dodatkowe podpory lub kompensatory.
Niedopasowanie osi rurociągów nie powinno być większe niż 3 mm przy długości 1 m. Przy większej długości dodaje się 1 mm na metr bieżący. Obwód uzupełniania jest podłączony do rurociągu niedaleko zbiornika wyrównawczego.
Obliczanie doładowania
Obliczenie wymaganej objętości dodanej wody odbywa się zgodnie z SNiP 41-02-2003 „Sieci ciepłownicze”.
W zamkniętych obiegach grzewczych stosuje się współczynnik 0,075 do całkowitego źródła energii w sieciach i podłączonych do nich rurociągach.
Współczynnik 0,05 stosuje się do objętości, aby obliczyć doładowanie odcinków oddalonych od kotłowni o więcej niż 5 km w systemach otwartych i zamkniętych.
Na otwartych drogach przyjmuje się współczynnik 0,12 do objętości średniego natężenia przepływu cieczy do źródła ciepłej wody, a rzeczywistą objętość energii w rurach dodaje się ze współczynnikiem 0,075.
Popularni producenci
Wybierając zawór, należy zwrócić uwagę na pełny zestaw modułu i łatwość obsługi. Uwzględniono projekt i specyfikację urządzenia do makijażu. Mechanizm roboczy chroni system grzewczy przed zatrzymaniem, producenci instalują filtry w projekcie. Liczy się zakres ciśnienia roboczego, dopuszczalna temperatura nagrzewania nośnika energii.
Watts
W mosiężnym korpusie znajduje się zawór zwrotny, urządzenie odcinające, filtr zgrubny, śruba do odpowietrzania. Ciśnienie wlotowe jest ograniczone progiem 10 barów, a moc wyjściowa jest ustawiona w zakresie 0,3 - 4 barów. Membrana bimetaliczna wykonana jest z tłoczonych płyt o różnych prędkościach rozszerzania. Odkształcenie przegrody jest wprost proporcjonalne do zmiany ogrzewania.
Emmeti
Konstrukcja obejmuje zawory redukcyjne, odcinające i zwrotne, których zamykanie i otwieranie jest regulowane przez zawór zwrotny, przewidziano gniazdo do montażu manometru. Zawór zwrotny zapobiega uderzeniu nośnika energii w system zaopatrzenia w wodę. Zużywa maksymalnie 1,8 m3 cieczy na godzinę, z czułością 0,2 bara. Maksymalne ogrzewanie linii zasilającej jest ustawione na + 40 ° C, manometr jest przystosowany do ciśnienia 0-4 barów.
Valtec
Korpus jest wykonany z mosiądzu, sprężyna zaworu zwrotnego, skrzynia biegów i filtr są wykonane ze stali nierdzewnej. Manometr ma klasę dokładności 3 i jest regulowany w zakresie 1 - 10 barów. Filtry i manometry są przeznaczone do pracy na linii zasilającej z ogrzewaniem do + 130 ° C i ciśnieniem na wlocie zaworu 16 barów. Głowica wyjściowa jest wybierana 2 - 5 barów z fabrycznym parametrem 3 barów.
