Decydując się na projekt domu, deweloper przystępuje do wyboru materiału budowlanego do budowy ścian. Bloki polistyrenowe stosunkowo niedawno zaczęły być aktywnie wykorzystywane w budownictwie niskim, chociaż są obecne na rynku od ponad dwóch dekad. Powodem jest konserwatyzm przemysłu i brak zaufania do pianki stosowanej jako wypełniacz. Praca z materiałami budowlanymi oznacza znajomość ich cech i zasad użytkowania.
Co to jest styropian
Rozważany materiał budowlany należy do szczególnie lekkiej klasy betonu o porowatej strukturze, wykonanej na spoiwie cementowym i kruszywie wykonanym z granulatu styropianu.
W zależności od stopnia wytrzymałości stosunek składników jest różny. Myjony piasek rzeczny lub kwarc z kamieniołomów wprowadza się do składu produktów do układania ścian nośnych.
Szereg zastosowań
Produkty muszą być zgodne z GOST R 51263-2012. „Beton styropianowy. Warunki techniczne ”.
Dokument określa parametry techniczne i metody stosowania produktów monolitycznych lub prefabrykowanych.
Główne kierunki użytkowania:
- konstrukcja ścian nośnych w konstrukcjach niskich;
- izolacja ścian zewnętrznych;
- izolacja termiczna podłóg i podłóg płytami lub przez wylewanie jastrychu;
- produkcja zworek do okien i drzwi;
- konstrukcja przegród wewnętrznych.
Podczas budowy ścian należy wziąć pod uwagę markę wytrzymałości bloków.
Właściwości materiału
Przy budowie budynków mieszkalnych i użytkowych ważne są cechy i właściwości użytkowe materiałów.
Parametry techniczne gotowych produktów:
- klasa gęstości - od D150 do D600;
- klasa wytrzymałości na ściskanie - od M2 do B2.5;
- klasa mrozoodporności - F35 - F300;
- współczynnik przewodności cieplnej - 0,052–0,14 W / (m * оС).
Bloki osiągają pełną wytrzymałość 28 dni po wytworzeniu.
Pozytywne cechy i wady
Dwudziestoletnie doświadczenie potwierdziło pozytywne właściwości bloków plastikowych:
- redukcja kosztów ogrzewania dzięki niskiej przewodności cieplnej;
- bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
- dźwiękoszczelność;
- przyjazność dla środowiska;
- materiał nie gnije i nie wspiera rozprzestrzeniania się grzyba;
- bloki z okładziną nie wymagają wykończenia;
- duża szybkość budowy dzięki dużemu rozmiarowi prefabrykowanych części
Zidentyfikowane wady styropianu związane są głównie z niewłaściwym doborem materiałów budowlanych na podstawie wytrzymałości - ściany nie wytrzymują obciążenia, kurczą się, pojawiają się pęknięcia. Te same problemy są związane z niewłaściwymi technikami wytwarzania.
Bloki są podatne na zniszczenie podczas częstych cykli zamrażania i rozmrażania.
Do mocowania do ścian ciężkich konstrukcji konieczne jest użycie specjalistycznego sprzętu.
Odmiany styropianu
Pozytywny wynik budowy i trwałość konstrukcji zależy bezpośrednio od właściwego doboru materiałów.
GOST identyfikuje cztery odmiany produktów.
Izolacja cieplna produkowany jest styropian o średniej gęstości D150 - D225 i wytrzymałości na ściskanie nie niższej niż M2. Płyty służą do ocieplania ścian nośnych, sufitów nad zimnymi podjazdami i piwnicami. Płynny styropian beton wylewa się w postaci jastrychu na podłogę.
Konstrukcja termoizolacyjna odmiana powinna mieć gęstość D250 –D350 i odpowiadać klasie wytrzymałości na ściskanie co najmniej B0,5. Bloki, nadproża, dodatkowe elementy służą do izolacji ścian nośnych lub budowy konstrukcji nienośnych.Zworki ścierne są odlewane z polistyrenu.
Z krzyżować puste przestrzenie buduj stały szalunek, który jest wypełniony żelbetem, przyjmując monolityczne ściany.
Izolacja cieplna beton produkowany jest o gęstości D400 - D600 i wytrzymałości na ściskanie nie niższej niż B1.5. Z niej wykonane są bloki do ścian nośnych budynków jedno- lub dwupiętrowych i służą do skoczków.
Rozmiary gotowych produktów
GOST nie określa dokładnych wymiarów geometrycznych styropianowych produktów betonowych dla producentów.
Rozmiary zalecane przez dokument są zebrane w tabeli.
Rodzaj produktu | Długość mm | Szerokość mm | Wysokość / grubość mm |
Polistyrenowe płyty betonowe | 1000–2000 | 500–600 | 50–200 |
Zwykłe bloki ścienne | 590–1200 | 250–400 | 295–400 |
Dodatkowe elementy | 145–1200 | 250–400 | 60–200 |
Nadproża styropianowe | 1190–2998 | 180–300 | 115–180 |
Bloki progowe | 595–1200 | 295–400 | 250–400 |
W linii produktów znajdują się półbloki ścienne.
Przy projektowaniu i na etapie zalewania fundamentu ważne jest, aby dokładnie wiedzieć, jakie produkty wielkości produkuje roślina na placu budowy.
Metody produkcji
Bloki styropianowe są kupowane w fabryce lub wytwarzane niezależnie.
Pierwsza metoda jest preferowana, ponieważ producent ma możliwość dokładnego dostosowania się do receptury mieszanki. Po zakupie materiałów budowlanych możesz natychmiast rozpocząć budowę.
W przypadku własnej produkcji konieczne będzie wytrzymanie 28 dni przed rozpoczęciem murowania dla pełnego zestawu bloków wytrzymałościowych.
W warunkach fabrycznych i domowych bloki styropianowe wykonuje się na dwa sposoby: formowanie wtryskowe i wibroprasowanie.
Metoda wtrysku
Metoda odlewania wytwarza produkty o niskiej i średniej wytrzymałości, odpowiednie tylko do budowy nienośnych ścian izolacyjnych.
Jako wypełniacz GOST pozwala na wykorzystanie surowców polistyrenowych pochodzących z recyklingu. Aby go uzyskać, polistyren jest szlifowany w specjalnych maszynach.
Mieszanka do strukturalnych bloków termoizolacyjnych może zawierać tylko polistyren w granulkach. W takich przypadkach surowce wtórne są zabronione.
Ponadto algorytm wytwarzania jest następujący:
- Do mieszalnika wprowadza się granulki styropianu, wodę, plastyfikator (lateks) i miesza przez dwie minuty.
- Cement wprowadza się do mieszanki, bez wyłączania miksera, ciągle miesza się przez 3 minuty.
- W razie potrzeby dodaj piasek w żądanej proporcji.
- Formy są przygotowywane przez smarowanie ich wnętrza olejem maszynowym.
- Po dokładnym wymieszaniu roztwór wlewa się do foremek.
- Po 2-3 dniach w lecie lub 5-7 dni w zimie formy są uwalniane z zamrożonych bloków - wykonywane są szalunki.
- W niektórych branżach suszenie odbywa się w autoklawach.
- Pozostaw gotowy produkt na zestaw siły.
Proporcje składników betonu o różnych gęstościach są zebrane w tabeli.
Gęstość, kg / m3 | Cement kg | Woda, l | Styropian, m3 | Lateks kg |
200 | 200 | 100 | 0,84 | 2 |
250 | 250 | 120 | 0,84 | 3 |
300 | 300 | 150 | 0,84 | 3,5 |
Wykonując styropian beton własnymi rękami, musisz zaopatrzyć się w niezbędną liczbę form bloków i zworek. Aby zyskać siłę, musisz mieć wystarczającą ilość wolnej przestrzeni, chronioną przed opadami.
Kompresja wibracyjna
Druga metoda, którą można zastosować w produkcji i życiu codziennym, jest bardziej wydajna. „Cegły” o wysokiej gęstości uzyskuje się przez wibroprasowanie, które można wykorzystać do budowy ścian nośnych.
Etapy pracy:
- Przygotowanie surowców, pomiar liczby składników.
- Mieszanie składników w betoniarce.
- Tłoczenie na maszynach wibracyjnych.
- Suszenie w komorze suszenia w fabryce lub pod osłoną przed deszczem i światłem słonecznym w domu.
Metoda różni się proporcją składników. Aby zwiększyć wytrzymałość, do składu polistyrenu blokowego dodaje się kwarc lub przemyty piasek rzeczny.
Tabela pokazuje receptury betonu na 1 metr sześcienny gotowych produktów.
Klasa wytrzymałości | Cement portlandzki, kg | Piasek kg | Polistyren, kg / m3 | Lateks, l | Woda, l |
D300 | 160 | 75 | 9 | 3,5 | 95 |
D400 | 190 | 110 | 10 | 4 | 115 |
D500 | 215 | 180 | 11 | 5 | 130 |
Przepisy charakteryzują się niską zawartością wody, mieszanina jest gruba.Odlewanie takiej kompozycji jest niemożliwe. Aby wyeliminować puste przestrzenie powietrzne i stosuje się prasowanie.
Obliczanie liczby bloków
Nie jest trudno obliczyć wymaganą kwotę do budowy domu z bloków, znając wielkość budynku.
Sekwencja obliczeń:
- Obliczany jest obwód budynku.
- Pomnóż długość obwodu przez wysokość, uzyskując całkowitą powierzchnię ścian.
- Mnożąc długość i wysokość bloku, uzyskaj jego powierzchnię.
- Dzieląc powierzchnię ścian przez powierzchnię jednego elementu konstrukcyjnego, dowiedzą się o liczbie produktów niezbędnych do budowy.
- Cenniki dostawcy zawsze wskazują liczbę bloków w 1 m3. Liczbę można uzyskać niezależnie, dzieląc 1 m3 przez objętość elementu. Na przykład jedna standardowa jednostka o wymiarach 598 x 298 x 200 mm zajmuje objętość 0,0356 m3. Dlatego w 1m3 takich bloków będzie 1 / 0,0356 = 28 sztuk.
Niektóre publikacje zalecają odejmowanie wymiarów otworów drzwi i okien od obszaru ściany. Nie należy tego robić, ponieważ wynikające z tego „oszczędności” zostaną wykorzystane na ubieranie się w narożnikach budynku.
Funkcje muru i dekoracji
Do murowania użyj specjalnego kleju. Ma wysokie właściwości termoizolacyjne i zwiększoną przyczepność. Ponadto klej jest bardzo plastyczny i pozwala osiągnąć grubość spoiny 3-5 mm.
Szwy zamykają się z tym samym składem, który zastosowano w murze.
Kleje szybko się wiążą, dzięki czemu ugniatają tyle roztworu, ile potrzeba na 15-20 minut pracy. Korekta położenia bloku w murze jest dozwolona w ciągu 10-15 minut, po tym czasie będziesz musiał usunąć roztwór i ponownie ułożyć mur.
Co 3-4 rzędy układana jest stalowa siatka wzmacniająca, która pomoże uniknąć pęknięć w ścianach podczas skurczu.
Wykończenie odbywa się 3-4 miesiące po zakończeniu murowania, do tego momentu dochodzi do skurczu.
Ściany wewnątrz i na zewnątrz podlegają obowiązkowej ochronie - tynkowaniu, pokryciu bocznicą i innymi środkami. Bloki są higroskopijne, uderzenia mechaniczne pozostawiają wgniecenia na powierzchni. Pod wpływem opadów atmosferycznych i światła słonecznego styropian jest stopniowo niszczony.
Podczas dalszej pracy należy wziąć pod uwagę trudności z zawieszeniem sprzętu AGD i mebli na ścianie. Nie można załadować jednego punktu mocowania powyżej 20 kg. Wybierz kołki o długości co najmniej 60 mm i średnicy 6 mm. Otwory pod łączniki wierci się o 1-2 mm mniej niż średnica kołka, ponieważ styropian jest poddawany ściskaniu mechanicznemu.
Do tynkowania należy wybrać specjalistyczne mieszanki, nie używać związków cementowo-piaskowych. Ważne jest, aby zwracać uwagę na kompatybilność materiałów budowlanych i wykończeniowych, używać specjalnych podkładów i klejów.
Właściwy wybór bloków styropianowych i materiałów wykończeniowych pozwala zbudować niezawodny, ciepły dom. Praca z klockami jest łatwa, a precyzyjny geometryczny kształt ułatwia uzyskanie gładkich ścian.