Projekty grzejników na paliwo stałe stale się zmieniają i ulepszają. Instalacja nowych części, dodanie komponentów i mechanizmów, co pozwala osiągnąć większą wydajność i wydajność urządzeń termicznych. Ruszt do pieca to ta część, której nie można pominąć w żadnym projekcie, niezależnie od jego rodzaju i wielkości. Produkt można kupić w sieci dystrybucyjnej lub, mając narzędzia i umiejętności, wykonać samodzielnie.
Odmiany rusztów do pieca
Pomimo wąskiej funkcjonalności ruszty do pieca różnią się w kilku kierunkach. Surowcem do produkcji części jest żelazo o pewnej zawartości węgla, co czyni go odpornym na wysokie temperatury. Żeliwo jest najczęstszym, rzadziej stosowanym stopem stali żaroodpornej.
Ponieważ paliwo stałe ma różne konstrukcje, kształty i rozmiary, popielniki do pieca charakteryzują się różnorodnymi opcjami produkcji.
Można wyróżnić następujące kategorie produktów:
- Cały. Są to części monolityczne uzyskane przez kucie lub odlewanie. Nie można ich zdemontować, istnieje tylko możliwość dokładnego dopasowania do konkretnego miejsca instalacji.
- Skład Obecność połączeń blokujących na częściach umożliwia montaż rusztu o pożądanym kształcie i rozmiarze dla prawie każdej paleniska.
- Bez ruchu. Po zainstalowaniu w komorze spalania zajmują stałą pozycję, której nie można zmienić, jeśli wymagają tego okoliczności.
- Ruchomy. Produkty mogą zmieniać pozycję w przestrzeni do czyszczenia, niektóre modele mają funkcję regulacji szerokości szczelin między poprzeczkami.
Dzięki szerokiej gamie rusztów rusztu do pieca możesz wyposażyć kocioł dowolnego typu - do domu i ogrodu, do bezpośredniego i długiego spalania.
Główne funkcje rusztu
Każdy kocioł to konstrukcja, w której każda część wykonuje określone zadanie, zapewniając płynne działanie całego urządzenia jako całości.
Ruszty w piecu pełnią następujące funkcje:
- Umieszczenie paliwa - węgiel, drewno opałowe, brykiety i inne łatwopalne przedmioty. Powietrze przepływa przez dmuchawę, zapewniając tlen niezbędny do reakcji termicznej.
- Usuwanie popiołu i popiołu. Gdy załadowany materiał wypala się, przechodzi w stan proszku i budzi się przez kraty. Paliwo osadza się na powierzchni metalu, poprawia się przepływ tlenu. Wolne miejsce na załadowanie następnej porcji paliwa.
Wydajność kotła zależy od konstrukcji krat, właściwy wybór metalu do jego produkcji zapewnia trwałość urządzenia.
Zalecenia dotyczące wyboru
Wybierając ruszt do kotła, należy wziąć pod uwagę, jaki rodzaj paliwa zostanie wykorzystany w pracy. Ruszt żeliwny do pieca ma różne wymiary, ale głównym kryterium jest rozmiar błędnej kalkulacji w ruszcie. Określa ilość odpadów, które wypadną z pieca przez nie.
Zalecana odprawa:
- dla węgla - 30x300 mm lub 28x205 mm;
- do drewna opałowego i brykietów - 140 x 115 mm lub 330 x 250 mm.
Optymalny stosunek powierzchni szczelin i krat wynosi 1: 1. Odchylenia w jednym lub drugim kierunku prowadzą do zmniejszenia wydajności urządzenia.
Żeliwo jest bardziej odporne na ciepło, ale jest kruche, lepiej jest używać go pod węglem. Niemożliwe jest łamanie produktów stopowych, ale mogą one topić się w nadmiernie wysokich temperaturach. Najlepszym rozwiązaniem dla nich jest użycie brykietów i drewna opałowego.
Dane techniczne
W zależności od rodzaju zastosowanego paliwa i konstrukcji kotła ruszt wykonany jest z monolitycznych części lub pustych rur. Najnowsze modele obejmują chłodzenie powietrzem, co zmniejsza prawdopodobieństwo stopionego metalu. Kształt i rozmiar odpowiadają piecowi urządzenia i konfiguracji drzwi, przez które muszą przejść podczas instalacji.
Kraty tego typu można montować w piecach:
- Taflowy. Są produktem prostokątnym z równoległymi poprzeczkami. Są uniwersalne, ponieważ różnią się w różnych odstępach czasu dla wszystkich rodzajów paliwa.
- Kosz. Produkty do konfiguracji wolumetrycznej, które są wydajne, ale trudne w utrzymaniu.
- Belka. Są to części składowe, z których można montować kratki o dowolnej wielkości i konfiguracji. Są one stosowane w niezależnej produkcji kotła do montażu niestandardowych krat.
Wybór odpowiedniego rusztu jest równie ważny jak komin, zasuwa i dmuchawa. Przy produkcji kotła ważny jest każdy szczegół.
Montaż rusztów w piekarniku
Zainstalowanie rusztu w piekarniku nie jest trudne, ale proces ten ma swoje własne niuanse, które należy wziąć pod uwagę:
- Metal rozszerza się po podgrzaniu. Z każdej strony powinna być szczelina co najmniej 5 mm do ścian kotła.
- Krok do układania rusztu należy wykonać poniżej krawędzi drzwi o 10-12 cm, aby węgle nie wypadły z pieca po pełnym załadowaniu.
- Ruszt nie powinien być wbudowany w piec, ponieważ jest on obarczony jego odkształceniem. Aby zapobiec przemieszczaniu się produktu na ogranicznikach, lepiej jest umieścić gruby piasek w szczelinie.
Aby nie zranić rąk, włóż ruszt do rękawic budowlanych.
Rusztowanie DIY
Aby wykonać ruszt do pieca własnymi rękami, będziesz potrzebować takich narzędzi i materiałów:
- spawarka;
- Bułgarski;
- plac;
- ruletka;
- zaciski;
- rdzeń.
Jako materiał do produkcji można użyć zbrojenia lub narożnika. Obie opcje są równie skuteczne, ale w przypadku narożnika wystąpią trudności z czyszczeniem wnęk.
Procedura montażu siatki jest taka sama dla wszystkich rodzajów stali walcowanej:
- Wykonaj pomiary, sporządzić schemat uwzględniający otwory na odkształcenie termiczne.
- Zatrzymuj się. Po zdarciu metalu przyspawaj je do wewnętrznych ścian pieca.
- Widziałem boki rusztu. Następnie wytnij poprzeczki o pożądanej długości.
- Jeśli palenisko ma okrągły lub owalny przekrój, zegnij segmenty, aby wypełnić otwory.
- Zabezpiecz ściany boczne i poprzeczki za pomocą zacisków. Spawaj części razem.
Pozostaje zainstalować gotowy ruszt na miejscu i przeprowadzić palenisko kontrolne. Jeśli planujesz używać wszystkich dostępnych rodzajów paliwa, zaleca się wykonanie wymiennych rusztów na węgiel i drewno.
Popularne modele
Najpopularniejsze modele rusztów, które są w sprzedaży:
- RX PISLA;
- NTT;
- CROC;
- Grupa Impex.
Produkty te są odporne na wysokie temperatury i korozję, wytrzymałość i trwałość.