Aby ogrzać podłogi w budynkach mieszkalnych i domach na wsi, ważne jest przestrzeganie określonych technologii, w przeciwnym razie pożądany efekt nie zostanie osiągnięty. Prace instalacyjne mogą być wykonywane niezależnie, po uprzednim przygotowaniu całego działającego sprzętu lub zaproszeniu specjalistów.
Powody izolacji podłogi
Aby wybrać odpowiednią izolację ciepłej wody lub podłogi elektrycznej w prywatnym domu lub mieszkaniu, musisz dowiedzieć się o głównych przyczynach utraty ciepła:
- słaba izolacja termiczna fundamentu;
- brak odpowiedniej szczelności we wnęce pod podłogami;
- obecność luk w zakładce.
Konsekwencje są takie same - akumulacja wilgoci, pociągająca za sobą deformację wykładziny podłogowej. Odporność na deformację linoleum i dywanu jest zauważalna, ale czernieją.
Z czasem, jeśli pozostaniesz nieaktywny, ściany zaczną mokać z powodu zimnej podłogi, na nich pojawią się plamy czarnej pleśni. Jest to szczególnie śmiertelne w przypadku domów drewnianych.
Rodzaje izolacji termicznej do ogrzewania podłogowego i metody izolacji
Izolacja termiczna do ogrzewania podłogowego - są to produkty i materiały budowlane, których charakterystyczną cechą jest niska przewodność cieplna. Użyj materiałów termoizolacyjnych do następujących celów:
- ochrona cieplna;
- do izolacji technicznej;
- ochrona termiczna budynków.
Izolacja ciepłej podłogi może być inna, asortyment w sklepach budowlanych jest niezwykle różnorodny.
Wełna mineralna
Wełna mineralna to włóknista izolacja wykonana z surowców mineralnych. Charakteryzuje się wysoką porowatością, około 95% objętości zajmuje pustka powietrzna. Zapewnia to doskonałe właściwości termoizolacyjne.
Materiał zajmuje jedną z wiodących pozycji ze względu na łatwość użycia i rozsądne koszty. Zalety wełny mineralnej obejmują:
- długi okres operacyjny;
- stabilność właściwości chemicznych i fizycznych;
- nie pali;
- doskonałe wskaźniki mrozoodporności;
- tłumi hałas.
Nie zapomnij o wadach:
- gorszej jakości niż inne materiały termoizolacyjne;
- podczas instalacji konieczne jest dodatkowo ułożenie folii hydroizolacyjnych i paroizolacyjnych;
- przy regularnym wnikaniu wilgoci zmniejszają się właściwości termoizolacyjne.
Materiał ma pochodzenie nieorganiczne.
Wełna celulozowa
Materiał ten jest surowcem z włókna drzewnego, struktura jest drobnoziarnista. Skład substancji zawiera około 80% włókna drzewnego, 12% kwasu borowego (zmniejszającego palność) i 7% antyseptycznego (boraksu).
W budownictwie wyróżnia się suchą i mokrą metodę układania wełny celulozowej. Przy wdrażaniu metody na mokro wydmuchiwana jest mokra wata bawełniana, co wymaga użycia specjalnego sprzętu budowlanego. Włókna waty zawierają pektynę, która pod wpływem wilgoci wykazuje właściwości adhezyjne.
Podczas wdrażania metody suchej można ręcznie układać surowce lub użyć specjalnego sprzętu. Do instalacji wystarczy wypełnić izolację do wnęki i wbić ją do wymaganej gęstości.
Główne zalety wełny celulozowej:
- niska cena;
- nie ma potrzeby organizowania paroizolacji - materiał pochłania wilgoć, a następnie poddaje się, a właściwości izolacyjne nie pogarszają się;
- solidność materiału izolacyjnego, aw rezultacie - brak „zimnych mostów”;
- surowce są układane natryskowo, co pozwala na izolację nierównych powierzchni, szczelin i wnęk;
- Materiał jest całkowicie bezpieczny podczas instalacji i produkcji.
Wady wełny celulozowej:
- niska wytrzymałość na ściskanie;
- W porównaniu z wełną mineralną, bardziej pracochłonny montaż.
Materiał jest łatwopalny, ponieważ jest głównie wykonany z drewna.
Płyta wiórowa i płyta pilśniowa
Przy produkcji płyt wiórowych i płyt pilśniowych stosuje się głównie odpady drewniane, które dodatkowo impregnuje się olejami syntetycznymi i żywicami, a następnie poddaje obróbce cieplnej.
Płyta pilśniowa dzieli się na następujące odmiany: miękkie, wykończeniowe, super twarde, półstałe i twarde.
Miękki wygląd jest często stosowany jako izolująca ciepło podszewka do parkietu, do licowania podłóg, ścian i sufitów.
Najważniejsze zalety płyt pilśniowych powinny obejmować koszty budżetowe. Ich użycie znacznie przyspiesza pracę. Z niedociągnięć - konieczna jest ochrona przed owadami i gryzoniami, materiał boi się wilgoci.
Izolacja z korka
Materiał termoizolacyjny wykonany jest z kory dębu korkowego. Materiał jest przyjazny dla środowiska, mocny w zginaniu i ściskaniu, lekki, odporny na gnicie i kurczenie się. Dodatkową zaletą jest to, że surowiec jest łatwy do cięcia i niezwykle wygodnie z nim pracować. Żywotność wynosi ponad 50 lat, materiał jest obojętny.
Wykonują kilka odmian izolacji termicznej z korka, jest czarny i aglomerat. Pierwszy materiał jest czysty, do aglomeratu dodaje się suberynę.
Biały aglomerat powstaje z rozdrobnionej kory korowej, która jest tłoczona pod wpływem wysokich temperatur. Klej to żelatyna, żywica lub klej organiczny.
Surowce z korka mogą tylko tlić się, nie palą się. Ważne jest, aby podczas tlenia materiał nie emitował toksycznych substancji do atmosfery.
Do izolacji podłogi stosuje się głównie płyty o grubości 25-50 mm.
Styropian
Polimerowa izolacja termiczna odnosi się do wielu materiałów. Styropian może być elastyczny, półsztywny i sztywny. Surowce dzielą się na spienione chlorki polistyrenu (PVC) i spieniony polistyren (PS).
Materiały termoplastyczne, które po jednym cyklu grzewczym nie mogą stać się bardziej miękkie:
- żywice krzemoorganiczne i epoksydowe;
- materiały oparte na substancjach fenolowo-formaldehydowych;
- pianki poliuretanowe.
Pianki polistyrenowe wytwarza się dwiema metodami - bezprasową i prasową. Wizualnie nie różnią się od siebie. Struktura surowca to duża liczba małych kulek połączonych ze sobą. Metoda produkcji prasy jest dziś bardziej powszechna.
Główne zalety materiału:
- granice reżimu temperatury roboczej są praktycznie nieobecne;
- trwały;
- wygodny w pracy;
- ma doskonałą wydajność izolacji termicznej;
- rozsądna cena;
- niska absorpcja wody.
Niedogodności:
- nie „oddychanie”;
- pod wpływem słońca materiał ulega zniszczeniu;
- palny.
Producent stwierdził, że materiał nie pochłania wilgoci, ale w rzeczywistości nie jest to do końca prawdą. Polyfoam pochłania wilgoć, ale w bardzo małych ilościach. W niskich temperaturach woda zamarza, niszcząc strukturę surowca.
Istnieje wiele różnych materiałów, które są aktywnie wykorzystywane do izolacji podłóg. Eksperci zalecają również zwrócenie uwagi na spienioną gumę i polietylen, wytłaczaną piankę polistyrenową i piankę poliuretanową.
