Izolacja termiczna systemów inżynierskich jest niezbędna do rozwiązania całego szeregu problemów. Pozwala zmniejszyć straty ciepła w drodze do konsumenta, chronić zawartość przed szkodliwym wpływem środowiska, zmniejszyć zużycie energii i przedłużyć żywotność. Izolacja techniczna rur K Flex jest jedną z najbardziej zaawansowanych i skutecznych opcji ochrony termicznej.
Charakterystyka izolacji termicznej Kaflex
Izolacja termiczna K Flex wykonana jest ze spienionego kauczuku syntetycznego z różnymi dodatkami, dzięki czemu ma wysokie właściwości eksploatacyjne i termiczne.
Charakterystyka techniczna izolacji rur K Flex:
- Niska przewodność cieplna, którą zapewnia wysoka porowatość w połączeniu z małymi komórkami.
- Niska przepuszczalność pary. Izolacja rur K Flex ma porowatą strukturę z zamkniętymi komórkami, co zapewnia wysoką odporność na wilgoć kroplową i odparowywanie. Przez cały okres eksploatacji konstrukcja nie gromadzi wilgoci, a właściwości osłony cieplnej nie ulegają przekształceniom.
- Instalacja wysokiej technologii.
- Szeroki zakres temperatur roboczych, których wydajność waha się od -198 - +150 stopni.
- Trwałość. Producent twierdzi, że żywotność materiału podczas starzenia termicznego wyniesie co najmniej 25 lat.
Dane techniczne prawie wszystkich modyfikacji są podobne, ale istnieją charakterystyczne cechy, z którymi należy się zapoznać przed zakupem.
Rodzaje izolacji Kaflex
Izolacja termiczna rur K Flex jest podzielona na kilka odmian, z których każda różni się charakterem, kamieniami i zakresem.
Izolacja termiczna K Flex ST
Ta modyfikacja może działać nieprzerwanie w trybie temperaturowym od - 200 do + 105 stopni Celsjusza. Przewodność cieplna przy -20 stopniach wynosi 0,034, a przy +20 - 0,038.
Materiał jest aktywnie wykorzystywany w następujących branżach:
- sprzęt chłodniczy;
- obiekty petrochemiczne;
- systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne;
- rurociągi przemysłowe;
- systemy ogrzewania i zaopatrzenia w wodę.
Zalety K Flex ST to neutralny zapach, bezpieczeństwo środowiska i odporność biologiczna. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe - G1.
K Flex Solar HT
Stosowany w temperaturach roboczych do +150 stopni. Jest aktywnie stosowany w następujących branżach:
- niskociśnieniowe przewody parowe, w których reżim temperaturowy nie przekracza +150 stopni;
- systemy słoneczne;
- rurociągi i urządzenia przemysłowe;
- izolacja wysokotemperaturowa.
Współczynnik przewodności cieplnej w temperaturze +20 stopni wynosi 0,04, a przy +60 - 0,045. Należy do klasy bezpieczeństwa pożarowego - G1.
Arkuszowa warstwa izolacyjna ma neutralny zapach.
K-Flex ECO
Jest aktywnie wykorzystywany w następujących obszarach:
- Stacje metra;
- produkcja farmaceutyczna;
- transport kolejowy i lotniska;
- platformy morskie;
- centra komputerowe;
- budowa statków i statków;
- produkcja jedzenia;
- szpitale;
- czyste pokoje;
- placówki przedszkolne, szkoły.
Materiał charakteryzuje się następującymi wskaźnikami przewodności cieplnej: przy -20 - 0,036 i przy +20 - 0,04. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe należy do klasy G2, RP1, T2. Zaprojektowany do pracy w warunkach temperaturowych od -70 do +150 stopni.
Izolacja ECO ma neutralną kwasowość, zapach jest neutralny, kolor jest zielony.
Grzejnik do rur Kafleks IGO
Materiał wykorzystywany jest w następujących branżach:
- do izolacji termicznej spoin;
- w konstrukcji izolacji termicznej;
- dla rurociągów przemysłowych ułożonych nad i pod ziemią.
Zakres temperatur roboczych od -60 do +105 stopni. Przewodność cieplna przy 0 stopniach - 0,044, +20 - 0,046. Kolor jest czarny, zapach neutralny. Klasa bezpieczeństwa pożarowego - G2.
Grzejnik K-Flex do rur ST / SK
Ta modyfikacja jest wstępnie wyciętą izolacją rolki, na której powierzchni znajduje się specjalny klej. Dzięki masie adhezyjnej materiał staje się rurowy. Technologia zapewnia łatwość użycia i wysoką szybkość instalacji.
Jest stosowany w następujących przypadkach:
- linie chłodzące;
- układanie rurociągów;
- systemy wentylacji i klimatyzacji.
Ma czarny kolor, charakterystyczny dla materiału jest neutralny wskaźnik kwasowości. Współczynnik przewodności cieplnej wynosi -20 stopni - 0,034 i +20 - 0,038.
Szeroka gama materiałów termoizolacyjnych pozwala na jak najbardziej efektywne zastosowanie izolacji w każdych warunkach. Przed zakupem ważne jest, aby wziąć pod uwagę wszystkie wymagania.
Zalety i wady
Producent produktu K Flex jest bardzo popularny ze względu na wiele zalet. Wszystkie modyfikacje charakteryzują się podwyższonymi właściwościami termoizolacyjnymi, a także:
- Bezpieczeństwo środowiska;
- długi okres użytkowania - producent zapewnia, że minimalny okres użytkowania wynosi 25 lat, w rzeczywistości użytkownicy zauważają, że więcej;
- wysoka produktywność instalacji - przy montażu izolacji termicznej nie ma potrzeby stosowania dodatkowo paroizolacyjnych warstw, łączniki nie są potrzebne;
- zwiększona odporność na wahania temperatury - zakres temperatur roboczych waha się od -195 do +150 stopni;
- hydrofobowość;
- ochrona przed korozją;
- niska przepuszczalność pary i przewodność cieplna;
- odporność na agresywne czynniki środowiskowe.
Innym ważnym faktem jest to, że wszystkie materiały produkowane przez firmę nie emitują do środowiska środków odurzających i toksycznych. Wszystkie mają neutralny zapach.
Dzięki szerokiej gamie materiałów budowlanych możliwe jest rozwiązanie szerokiej gamy problemów. Ten produkt jest szczególnie poszukiwany w obrotowych systemach technicznych, ponieważ charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie i wysoką elastycznością.
Z niedociągnięć można wyróżnić tylko wysoki koszt produktów włoskiego producenta.
Metody instalacji
Możliwe jest przeprowadzenie prac instalacyjnych w temperaturze nie niższej niż +5 stopni. Powierzchnię roboczą należy najpierw oczyścić i odtłuścić. Tylko przestrzeganie tych ważnych zasad umożliwi uzyskanie wysokiej jakości przyczepności materiału izolacyjnego.
Proces instalacji rozpoczyna się od równomiernego nałożenia cienkiej warstwy masy klejowej na powierzchnię rury i wewnętrzną część izolatora cieplnego. Aby klej wniknął głęboko w warstwy materiału, musisz poczekać około 2-3 minut. W przypadku zastosowania modyfikacji samoprzylepnych ten krok zostanie pominięty. Izolację należy położyć na rurze, aby szew przechodził wzdłuż jej dolnej części. Na koniec powierzchnia do sklejenia musi być wygładzona przy odrobinie wysiłku.
