W sprzedaży wiele materiałów izolacyjnych z blachy polimerowej do prac budowlanych. Każdy rodzaj polistyrenu jest zaprojektowany do określonych celów izolacji termicznej. Nieprawidłowo wybrany produkt może przynieść niepożądane konsekwencje po jego instalacji: słaby efekt izolacji, wilgoć na ścianach, a nawet zniszczenie konstrukcji nośnych. Aby uniknąć problemów, należy przestudiować właściwości produktu i poznać niezbędną gęstość wytłaczanej pianki polistyrenowej.
Jaki jest materiał
Spośród wszystkich styropianu wytłaczanie jest najbardziej trwałe. Ten polimer jest wytwarzany w postaci arkuszy o określonym rozmiarze. Sama struktura jest uzyskiwana przez spienianie polistyrenu, podczas gdy przechodzi ona przez etap ogrzewania w wytłaczarce do stanu stopienia. Następnie jest ściskany do określonego kształtu i odcinany po schłodzeniu.
Wysoka wytrzymałość takiego izolatora cieplnego wynika z jego drobnoziarnistej struktury uzyskanej podczas spiekania. Pory wewnątrz polimeru mają zamknięty okrągły kształt, dzięki czemu wytłaczane tworzywo sztuczne (EPS) nie przepuszcza pary i wilgoci.
Charakterystyka klasy
EPSP różnych typów ma różne cechy. Wszystkie znane produkty wytłaczane można podzielić na trzy duże grupy:
- Klasa 30. Produkt służy do izolacji termicznej konstrukcji niepodlegających obciążeniom mechanicznym: łączność podziemna, pionowe części fundamentów, płaszczyzny dachowe.
- Klasa 35. Produkt może być stosowany zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz podczas izolacji ścian, sufitów i podłóg. Płyty różnią się zawartością w strukturze środków zmniejszających palność dla lepszej odporności ogniowej.
- Klasa 45. Tworzywa wytłaczane tej kategorii są najbardziej trwałe pod względem zastosowanego na nie ściskania. Mogą wytrzymać obciążenia do 0,5 MPa. Taki produkt był stosowany głównie w budownictwie do budowy tras, pasów do startu transportu powietrznego oraz do izolacji płyt monolitycznych.
Charakterystyka Penoplex dostępnego na rynku krajowym:
- Arkusze mają grubość 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 i 2 cm.
- Rozmiar płótna: 120 x 60 cm i 240 x 60 cm.
- Wskaźnik przewodności cieplnej wynosi 0,032-0,030 W / m * С.
- Wytrzymałość na ściskanie wynosi 0,5-0,2 MPa.
- Absorpcja wilgoci wynosi około 0,40%.
- Palność z indeksem G4.
Penoplex jest produktem krajowym; dostępny jest kolor marchwi. Polimer jest przeznaczony do użytku przemysłowego i do celów domowych.
Technoplex - wytłaczana pianka polistyrenowa, która ma mniejszą liczbę odmian pod względem grubości wstęgi, jest reprezentowana przez 10, 5, 4 i 3 centymetry. Standardowe wymiary arkuszy dla tego produktu to: 118 x 58 cm i 120 x 60 cm. Właściwości izolacji termicznej materiału są gorsze o około 0,002 W / m * C niż Penoplex, ale absorpcja wilgoci jest o 0,2% mniejsza. Ze względu na obecność wtrąceń grafitowych w strukturze polimeru izolator cieplny ma zwiększoną wytrzymałość. Może być stosowany pod ciężkimi konstrukcjami budowlanymi.
Wytłaczany plastik URSA jest produkowany przez importowanego producenta. Firma produkuje grzejniki polimerowe o standardowym rozmiarze arkusza 125 x 60 cm i grubości od 10 do 3 cm Produkt ma podobną wytrzymałość i łatwopalność jak Technoplex.
Mocne i słabe strony wytłaczanej pianki polistyrenowej
Wśród zalet XPS można wyróżnić doskonałe właściwości termoizolacyjne, wytrzymałość, odporność na wilgoć i lekkość arkuszy.
Praca z materiałem jest łatwa i wygodna; mocne urządzenia dźwigowe nie są wymagane do zapewnienia izolacji na wyższych piętrach placu budowy.
Wady produktu to przede wszystkim palność. W temperaturze otoczenia przekraczającej 75 stopni Celsjusza szkodliwe opary zaczynają się wyróżniać ze struktury. Ponadto nie można pozostawić izolatora ciepła w bezpośrednim świetle słonecznym, które go zniszczy. Gryzonie mogą osiedlić się na grubości.
Porównanie z pianką
W porównaniu z wytłaczaną izolacją, polistyren (PS) ma zupełnie inną technologię wytwarzania, co ostatecznie wprowadza różnice w tych dwóch produktach:
- Pod względem wytrzymałości pianka dowolnej marki jest bardzo delikatna i może wytrzymać maksymalne ciśnienie zaledwie 0,2 MPa.
- Struktura składa się z pojedynczych kulek o różnych rozmiarach, połączonych przez spiekanie w prasie.
- Komórki mają między sobą mikro-szczeliny, co przyczynia się do częściowego wchłaniania wody przez pianę.
PS nigdy nie jest stosowany do izolowania konstrukcji, które mogą być poddawane jakimkolwiek naprężeniom mechanicznym. Kolor pianki jest zawsze śnieżnobiały.
Jeśli porównamy EPS ze zwykłym tworzywem PPP, jego zaletę można uznać za tańszą technologię produkcji i przepuszczalność pary, która również jest dla niego wyższa, dzięki czemu izolowane budynki mają możliwość wymiany gazu z otoczeniem. Pod wszystkimi innymi względami materiał jest gorszy od izolacji wytłaczanej.
Sposób nakładania produktu
Wytłaczana izolacja stosowana jest głównie w budownictwie do izolacji różnych obiektów i komunikacji. Jako izolator ciepła XPS nadaje się do aranżacji:
- ściany budynku na zewnątrz i wewnątrz pomieszczeń, z wyjątkiem pomieszczeń, w których temperatura przekracza 60 stopni Celsjusza;
- fundamenty, podłogi piwnic i monolityczne płyty o różnych wzorach, zarówno od końców, jak i pod nimi;
- ciepłe ślepe obszary wokół domu;
- sieć cieplna i sieć grzewcza;
- wszelkie podziemne obiekty i łączność.
Oprócz wszystkich powyższych elementów EPS można układać na podstawie ogrzewanych dróg i torów. Istnieje również coś takiego jak panel warstwowy, którego wewnętrzna przestrzeń jest wypełniona spienionym polimerem.
Domowej roboty
Nie można uzyskać XPS w domu; wymaga to drogiego sprzętu - wytłaczarki i linii produkcyjnej. Z granulek styropianu można wykonać zwykłe spienione tworzywo sztuczne. Jednocześnie nie powinieneś koncentrować się na niezależnej produkcji płyt - będzie to nieopłacalne. Taki pomysł nadaje się do uzyskiwania dziwnych form, aby zaangażować się w Hand Made. Proces technologiczny jest następujący:
- Granulki wylewa się na piątą część wiadra i kieruje do nich wąż generatora pary.
- Surowce wylewa się na parę i jednocześnie miesza, aż osiągnie swój rozmiar.
- Rozłóż kulki we wstępnie ugotowanej formie i kontynuuj ogrzewanie w niej gorącym strumieniem, aż do spiekania.
Pod koniec procesu masę pozostawia się do ostygnięcia. Formularz jest otwarty lub uszkodzony, aby uzyskać gotowy produkt. Im bardziej elegancki jest przedmiot, tym mniejsze powinny być początkowe kule.
Instalacja izolatora
Mocowanie arkuszy wytłaczanej izolacji na powierzchniach poziomych odbywa się za pomocą kleju na bazie cementu i polimeru. Aby wytrzymać wiatr i inne obciążenia, konieczne jest wzmocnienie mocowania każdej płyty plastikowymi kołkami z czapkami w kształcie parasoli.
Jeśli EPPS jest układany na poziomych podłożach betonowych, najlepszym sposobem jest układanie mastyksu bitumicznego.
Przed użyciem należy dokładnie przestudiować właściwości kleju bitumicznego. Nie wszystkie marki tej substancji są odpowiednie dla danych polimerów. Nieprawidłowy wybór może spowodować rozpuszczenie powierzchni izolacji.
Wszystkie arkusze EPPS mają gładkie powierzchnie, w wyniku czego są słabo przyklejone do betonu i otynkowanych płaszczyzn usytuowanych pionowo. Nie ma znaczenia, która strona płyty będzie wewnętrzna czy zewnętrzna - mają identyczną budowę. Zaleca się, aby w celu lepszej przyczepności do konstrukcji nośnej obrabiać jedną stronę pianki metalową szczotką w celu uzyskania szorstkości.
Podczas instalacji izolacji jedną z operacji jest przycięcie części na wymiar w tych miejscach, w których wymiary produktu wykraczają poza zamkniętą konstrukcję. Aby wyciąć XPS, wystarczy użyć noża budowlanego z wymiennymi ostrzami. Cięcie jest wygodne na płaskiej powierzchni, takiej jak płyta wiórowa lub płyta OSB.
Producenci popularnych produktów
Styropian ma wiele zalet, dlatego wielu zagranicznych i krajowych producentów włączyło tę izolację budowlaną do swojej linii produktów.
Thermit - zakład w Krasnojarsku do produkcji skutecznej izolacji termicznej. Sprawia, że XPS nadaje się do różnych zadań związanych z ogrzewaniem. Produkty wykonane są zgodnie z GOST 32310-2012 i zdobyły wiele medali na wystawach.
Komfort to XPS, który jest jedną z marek Penoplex. Występuje w różnych grubościach z arkuszami o wymiarach 585 x 1185 mm. Do opakowania dołączona jest specjalna folia, która chroni przed promieniowaniem UV.
