Izolowana fińska fundacja (UFF) jest bardziej potrzebna na rynku krajowym do budowy budynków niskich niż szwedzki piec. Jest tego wiele przyczyn, jednym z nich jest to, że prywatnym deweloperom częściej spotyka się budynki o wysokiej bazie. Jednocześnie UVF zawiera pewne elementy szwedzkiej technologii: podgrzewaną podstawę, która pozwala uniknąć niepotrzebnych strat ciepła do ziemi.
Cechy urządzenia izolowanej fińskiej fundacji
UFF to konstrukcja fundamentowa domu, w której na obwodzie znajduje się fundament płytkowy typu płytkiego - jest realizowany w postaci monolitycznej konstrukcji wykonanej ze zbrojonego betonu lub prefabrykowanej z bloków spoczywających na betonowej pięcie. Wewnątrz znajduje się solidny zalany samolot. Elementy są oddzielone warstwą izolacji termicznej i są od siebie niezależne. Pod piecem umieszczone jest łóżko wyrównujące, które jest również izolowane od jastrychu za pomocą wytłaczanej pianki polistyrenowej lub podobnego rodzaju izolacji.
Ponadto, zgodnie z technologią fińskich inżynierów, planowane jest wyposażenie bariery termicznej wokół budynku, układając ją pod ślepym obszarem.
Plusy i minusy rozwiązań inżynierskich
Pozytywne cechy fińskiego rozwoju znajdują odzwierciedlenie w następujących punktach:
- Ze względu na możliwość ułożenia taśmy o wysokiej podstawie nie ma potrzeby organizowania robót ziemnych w celu pogłębienia i wypoziomowania podłoża gruntowego, zwłaszcza na wyraźnym odciążeniu.
- Jastrych ze wszystkimi narzędziami można wykonać po zbudowaniu pudełka.
- Niezależność taśmy od podłogi pozwala na jej demontaż i naprawę bez ryzyka uszkodzenia konstrukcji wsporczej.
Jednym z niedociągnięć jest przede wszystkim złożoność projektu i poważne inwestycje finansowe. UVF wymaga pewnego profesjonalizmu i wysokiej kultury prac budowlanych.
Jaka jest różnica od innych technologii
Jeśli porównasz z innymi metodami, technologię organizowania UVF można porównać tylko ze szwedzkim piecem izolowanym (UWB) podobnym co do zasady do konstrukcji. Główne różnice:
- W szwedzkiej wersji jest tylko wzmocniona platforma bez taśmy wzmocnionej na obwodzie.
- Koryto wylewanego betonu dla USP to wytłaczana pianka polistyrenowa o specjalnym kształcie z bokami.
- W UVF można uzyskać wyższą podstawę, taśma w niej jest izolowana po obu stronach na całym obwodzie.
- Szwedzka technologia ma solidnie wzmocnioną ramę, a stalowy szkielet izolowanego fińskiego monolitu pod jastrychem i na taśmie nie jest ze sobą połączony.
W sensie finansowym układ UVF może kosztować więcej niż szwedzki projekt, ale koszty budowy pierwszego można z czasem wydłużyć.
Możliwość zastosowania technologii w praktyce
Parametry techniczne standardowego UVF umożliwiają wprowadzenie tego rodzaju fundamentu we wszystkich strefach klimatycznych Federacji Rosyjskiej. Jeśli wskaźniki masy budowanej konstrukcji mieszczą się w normalnym zakresie (w oparciu o 3 tony na metr liniowy płytkiej taśmy), płytę fińską można ułożyć na glebach o dowolnym składzie mechanicznym.
Możliwe jest zwiększenie obciążeń UVF i wzniesienie mas kamienia do 5 ton na metr zamiast ścian ramy.Aby to zrobić, musisz zwiększyć piętę podtrzymującą, a dla każdego konkretnego przypadku musisz obliczyć szerokość tego ostatniego.
Średnio wszystkie parterowe domy z lekkimi ścianami o konstrukcji ramowej spełniają normy obciążeń fundamentu modelu fińskiego.
Etapy technologiczne budowy izolowanego pieca fińskiego
Fundament jest jednym z najbardziej krytycznych elementów budynku, dlatego podczas jego budowy należy przestrzegać określonych kroków operacyjnych. Piec, opracowany przez fińskich inżynierów, ze względu na złożoność, wymaga ścisłego przestrzegania technologii produkcji:
- Prace w zakresie znakowania i planowania.
- Organizacja systemu drenażowego i hydroizolacji.
- Wypełnij podstawę taśmy.
- Zakładki do arkuszy izolacji termicznej.
- Dodanie ziemi pod piecem.
- Montaż bariery dla wilgoci i przepływ ciepła pod podłogą.
- Wylewanie betonowej podstawy jastrychu.
Ostatnie trzy etapy z listy nie muszą być wykonywane przede wszystkim w kompleksie wszystkich prac budowlanych budynku. Możesz wyjechać ze ścian, zainstalować dach, a następnie w odpornym na warunki atmosferyczne pokoju przygotować poduszkę i wypełnić podłogę.
Oznaczanie terenu i roboty ziemne
Najwygodniej jest oznaczyć granice podstawy paska za pomocą palików z rozciągniętym między nimi sznurkiem. Do pół metra wykonaj wynos poza granicę ściany, gdzie kończy się obwód niewidomego obszaru. Operacje ziemne sprowadzają się do usuwania gleby (pozostała powierzchnia powinna być bez wtrąceń resztek roślinnych) z wykopu pod urządzeniem pięty podtrzymującej taśmy i drenażu.
Drenaż i pościel
W powstałym wykopie (od krawędzi przyszłej betonowej pięty) układa się rurę owiniętą geowłókniną z małymi otworami, tak że występuje tendencja do odprowadzania wody burzowej. Wszystko to pokryte jest warstwą żwiru o wysokości 20 centymetrów i lekko staranną. Geotekstylia są również umieszczane na gruzie.
Szczególną uwagę należy zwrócić na drenaż podczas instalowania płytkiego fundamentu, ponieważ w przeciwnym razie podstawę można łatwo zmyć, a konstrukcja nośna ulegnie zniszczeniu.
Organizacja monolitu taśmowego
Przede wszystkim betonowy obcas z metalowym szkieletem ze zbrojenia wewnątrz wylewa się na całym obwodzie budynku. Szerokość tego podparcia nie powinna być mniejsza niż 0,6 metra, a wysokość - 0,3 metra.
Monolityczny MZLF na pięcie musi być wzmocniony wzmocnieniem 12 lub 14. Dlatego wewnątrz szalunku ustawionego na wysokość podstawy szalunek jest dziany z ramy pręta. Powstałą strukturę wlewa się do betonu i pozostawia do stwardnienia i odstania.
Aby nadać fundacji fortecę, zaleca się okresowe podlewanie jej z konewki, szczególnie w upalne dni.
Izolacja i zasypywanie działa wewnątrz
Po usunięciu szalunku wewnętrzna część cokołu jest izolowana arkuszami styropianowymi (grubość polimeru nie powinna być mniejsza niż dziesięć centymetrów), mocując ten ostatni za pomocą kołków rozporowych. Następnie cały dół jest pokryty geowłókniną, na którą wylewa się warstwę żwiru, a następnie ubijak wibracyjny.
Urządzenie hydroizolacyjne
Bitumiczna hydroizolacja jest układana na żwirowej poduszce, która jest jednocześnie spawana razem z palnikiem gazowym. Powinny istnieć co najmniej 3 warstwy takiej bariery. Materiał ten jest również wprowadzany do izolacji podstawy. Na szczycie tego ciasta leżała izolacja styropianowa o grubości od dziesięciu do dwudziestu centymetrów.
Wypełnienie podłogi
Cała przestrzeń pod przyszłą podłogą jest wzmocniona siatką (można wybrać dowolną komórkę, ale nie więcej niż 15 x 15 cm), na której zainstalowana jest rura podłogowa systemu. Ponadto należy również zapewnić wszelką komunikację: prąd, wodę i ścieki. Jastrych wylewa się betonem.
Ważne jest, aby wypełnić podłogę na raz, unikając przerw w czasie. Aby to zrobić, wygodnie jest skorzystać z usług ciężarówek z betonomieszarkami.
